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引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案(已修改)

2025-05-08 06:31 本頁面
 

【正文】 引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案目 錄 Chp1 編制范圍、依據(jù)及原則 3 3 3 4 Chp2 引橋現(xiàn)澆箱梁施工簡述 5 5 6 Chp3 引橋現(xiàn)澆箱梁施工危險性分析 7 Chp4 現(xiàn)澆箱梁施工安全控制 11 11 現(xiàn)澆箱梁施工安全控制措施 11 11 1拆除安全注意事項 15 16 16 17 1張拉施工安全控制要點 18 Chp5 安全管理保證體系 設(shè)備保證 20 21 22Chp6 應(yīng)急救援措施 24 總則 24 應(yīng)急救援原則 25 事故級別劃定 25 北引橋現(xiàn)澆箱梁施工危險性分析 26 應(yīng)急組織機構(gòu)及職責 26 應(yīng)急組織體系 26 應(yīng)急救援指揮機構(gòu)及職責 26 安全生產(chǎn)事故報告程序 27 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援流程圖如下: 28 安全生產(chǎn)事故后期處置 30 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急物資和設(shè)備保障 30 安全生產(chǎn)事故應(yīng)聯(lián)系方式 31 高處墜落事故應(yīng)急救援措施 32 起重事故應(yīng)急救援措施 33 觸電事故應(yīng)急救援措施 34 機械事故應(yīng)急救援措施 35 物體打擊事故應(yīng)急救援措施 36 車輛事故應(yīng)急救援措施 37 火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急救援措施 37 37Chp1 編制范圍、依據(jù)及原則某長江公路大橋**段引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工。 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》 國務(wù)院493號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》 國務(wù)院393號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 國務(wù)院373號令《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 JTJ 07695《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》 JTG D602004《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 JTJ02485《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ 0412000《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 130—2001《建筑施工安全檢查標準》 JGJ591999《施工企業(yè)安全評價標準》 JGJ/T772003《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ801991《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005《建筑施工機械使用安全規(guī)程》 JGJ332001《焊接與切割安全》 GB944888《安全帽》 GB281189 《安全網(wǎng)》 GB527597 《密目式安全立網(wǎng)》 GB169091997 《安全標志》 GB28941996《安全色》 GB28931982 《安全帶》 GB60951985 《機械設(shè)備防護安全要求》 GB819687《起重機械安全規(guī)程》 GB606785 《起重機械起載保護裝置安全技術(shù)規(guī)范》 GB1260290 《漏電保護器安裝和運行》 GB1395592 《起重吊運指揮信號》 GB50821985 《公路施工材料手冊》,人民交通出版社《施工結(jié)構(gòu)計算方法與設(shè)計手冊》, 中國建筑工業(yè)出版社《****長江公路大橋**段總體施工組織設(shè)計》《**大橋北引橋箱梁現(xiàn)澆施工組織設(shè)計》**省交通廳(鄂交基[2007])《2007年深化交通建設(shè)安全專項整治工作方案》等其它安全相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范。(1)施工方案力求采用先進、可靠的工藝、材料、設(shè)備,力求達到技術(shù)先進、工藝成熟、具有較強的可操作性。(2)確保施工設(shè)計、結(jié)構(gòu)、大型機械設(shè)備本質(zhì)安全。(3)根據(jù)施工方案、施工實際情況采取技術(shù)先進、安全經(jīng)濟、效率高的安全措施。(4)在保證工程質(zhì)量安全的前提下,確保計劃工期。 Chp2 引橋現(xiàn)澆箱梁施工簡述****長江公路大橋北引橋為兩聯(lián)630m等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋,位于長江大堤以外,分左右兩幅,共24跨。箱梁截面為單箱單室截面,厚度為25cm~60cm,厚度為25cm~50cm,腹板厚度為45cm~95cm,為斜腹板,,厚度為18cm~55cm。頂板有2%橫坡,通過腹板高度變化形成,橫橋向底板水平。箱梁采用C50混凝土, ,設(shè)縱向、橫向預(yù)應(yīng)力。北引橋混凝土箱梁采用扣件式鋼管支架逐跨現(xiàn)澆施工。北引橋下部結(jié)構(gòu)施工完成后,整平地基,在19~22號墩右幅支架范圍內(nèi)鋪設(shè)30㎝碎石,%的橫坡,以便雨水能夠及時流入排水溝,待砂漿凝固后搭設(shè)鋼管支架,安裝底模,進行梁體自重的125%荷載預(yù)壓,綁扎鋼筋,分層澆筑第一施工梁段(),待第一施工段完成后,施工第二施工梁段,同時即可拆除第19~20號墩之間鋼管支架及碎石墊層轉(zhuǎn)移至第22~23號墩之間,依次循環(huán)完成右幅箱梁施工;待右幅完成第一、二施工梁段后,即可開始左幅施工,施工方法同右幅。箱梁橫斷面上整幅分層施工,先澆筑底板和腹板混凝土,再綁扎頂板鋼筋,澆筑頂板混凝土。 為確保本工程箱梁的施工,由項目部領(lǐng)導(dǎo)總體安排,對各部門進行了詳細分工,依據(jù)項目部安全保證體系的《安全生產(chǎn)責任制》要求,具體安排如下:表1 引橋現(xiàn)澆箱梁施工主要人員安排序號部門責任人主要參加人員主要工作內(nèi)容1現(xiàn)場總負責**施工現(xiàn)場總指揮2工程部** 施工方案編制、技術(shù)交底指導(dǎo)、現(xiàn)場跟蹤3二工區(qū) 施工安排、施工控制、施工技術(shù)4質(zhì)檢部 質(zhì)量檢測、控制5物資部** 物資保障6機械部** 機械設(shè)備維護保養(yǎng)、調(diào)配7安全部** 安全檢查、監(jiān)督、教育、安全技術(shù)交底8測控部** 施工放樣及成品檢驗9引橋作業(yè)隊**全部班組鋼管支架搭設(shè)、模板、鋼筋安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉10砼作業(yè)隊**全部班組砼拌合、運輸、泵送特種工**起重吊裝、焊接氣割、電氣安全、架子搭設(shè)為保證引橋現(xiàn)澆箱梁施工的正常需要,計劃投入承臺施工的主要機械設(shè)備如下表:表2 引橋現(xiàn)澆箱梁施工主要施工設(shè)備表序 號設(shè)備名稱型號數(shù)量主要用途1裝載機ZL401運輸2汽車吊徐工QY161起重3電焊機100KVA15焊接4對焊機100KVA2焊接5拌合站75m3/h3拌合砼6砼運輸車6—8 m34砼運輸7張拉千斤頂400T2張拉8張拉千斤頂250T2張拉9彎鐵機4加工 Chp3 引橋現(xiàn)澆箱梁施工危險性分析 引橋現(xiàn)澆箱梁施工工程量大、工期緊,大部分結(jié)構(gòu)施工屬于三級高處施工作業(yè);施工起重吊裝作業(yè)量多、夜間施工、施工操作人員安全文化素質(zhì)較低等不利因素,因此在施工扣件式鋼管支架設(shè)計、搭設(shè)、使用、拆除,模板安裝、拆除,支架預(yù)壓、起重吊裝等各個工序環(huán)節(jié)中都要牢固樹立安全第一的意識,現(xiàn)澆箱梁施工存在的主要危險因素有:施工組織設(shè)計不合理,使用國家淘汰的施工工藝和方法野蠻施工;施工原材料鋼筋、混凝土強度、主要受力錨具構(gòu)件驗收不合格;鋼管支架用鋼管不合格、腐蝕變形等影響施工安全的;鋼管支架地基不平整、牢固,惡劣自然條件下排水不暢等原因?qū)е轮Ъ苷w下沉倒塌;鋼管支架未按施工組織設(shè)計圖紙施工搭設(shè),導(dǎo)致支架失衡倒塌;鋼管支架搭設(shè)、使用過程中不按施工設(shè)計、施工荷載、安全操作規(guī)程施工導(dǎo)致安全事故;施工機械設(shè)備、電機具出現(xiàn)故障未及時排除或結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷,工人違章操作導(dǎo)致事故。高處作業(yè)、起重吊裝、施工用電、電焊氣割、車輛運輸施工過程中發(fā)生的高處墜落、物體打擊、灼燙傷、起重傷害、機械傷害、觸電、火災(zāi)等事故。表主要危險、危害因素分析表序號主要工序傷害方式施工過程中的風(fēng)險分析1地基處理坍塌、機械傷害地基處理未按設(shè)計要求壓實;惡劣天氣排水溝未設(shè)置或不暢通;2鋼管支架搭設(shè)、預(yù)壓坍塌、高處墜落、物體打擊、起重傷害、機械傷害、觸電事故、噪音、職業(yè)病等未按支架設(shè)計圖紙施工;鋼管、扣件等未達到安全合格要求;使用不合格、腐蝕、變形鋼管;未按施工正確工序進行施工導(dǎo)致支架受力不均、超載變形;機械傷害有磨削機械、切割機械存在設(shè)計缺陷、沒有安全防護裝置、其它機械傷害;起重傷害有機械設(shè)備存在設(shè)計質(zhì)量缺陷、安全聯(lián)鎖裝置、限位、限速、制動裝置不靈;維修保養(yǎng)不及時;鋼絲繩、吊鉤有缺陷發(fā)生吊物墜落傷人;操作人員操作不當;指揮人員、司索人員指揮操作失誤等;觸電事故有未落實一機一閘一漏電保護措施;電纜電線絕緣不達要求、未做接地接零保護措施、非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避雷裝置;物體打擊有重疊作業(yè)、未按要求設(shè)計通道踢腳板和密目安全網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反勞動紀律上崗作業(yè)等;高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全防護網(wǎng)未及時掛設(shè)、安全護欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它傷害3箱梁模板、鋼筋施工坍塌、高處墜落、物體打擊、起重傷害、機械傷害、觸電事故、灼傷、車輛傷害、火災(zāi)爆炸、噪音、職業(yè)病等未按施工方案進行施工;施工用物資、混凝土運輸過程中發(fā)生的車輛傷害;機械傷害有磨削機械、切割機械存在設(shè)計缺陷、沒有安全防護裝置、其它機械傷害;起重傷害有機械設(shè)備存在設(shè)計質(zhì)量缺陷、安全聯(lián)鎖裝置、限位、限速、制動裝置不靈;維修保養(yǎng)不及時;鋼絲繩、吊鉤有缺陷發(fā)生吊物墜落傷人;操作人員操作不當;指揮人員、司索人員指揮操作失誤等;觸電事故有未落實一機一閘一漏電保護措施;電纜電線絕緣不達要求、未做接地接零保護措施、非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避雷裝置;物體打擊有重疊作業(yè)、未按要求設(shè)計通道踢腳板和密目安全網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反勞動紀律上崗作業(yè)等;高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全防護網(wǎng)未及時掛設(shè)、安全護欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它傷害;火災(zāi)爆炸傷害有危險化學(xué)品存放區(qū)、運輸、使用過程中不按安全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故、焊渣、氣割渣引起的木質(zhì)模板、土工布著火、乙炔氣泄漏著火、作業(yè)工人在禁火區(qū)動火等;電焊作業(yè)中的電傷害、電弧、射線有毒有害氣體傷害引起職業(yè)病等4混凝土施工高處墜落、物體打擊、起重傷害、機械傷害、觸電事故、灼傷、車輛傷害、噪音等未按施工方案規(guī)定的工序、施工順序要求進行施工;車輛傷害有物資、混凝土運輸車輛和場內(nèi)裝載機機械操作不當、機械故障導(dǎo)致車輛事故;混凝土拌合、泵達發(fā)生機械傷害、機械設(shè)備維修時發(fā)生傷害機械傷害有磨削機械、切割機械存在設(shè)計缺陷、沒有安全防護裝置、其它機械傷害;起重傷害有機械設(shè)備存在設(shè)計質(zhì)量缺陷、安全聯(lián)鎖裝置、限位、限速、制動裝置不靈;維修保養(yǎng)不及時;鋼絲繩、吊鉤有缺陷發(fā)生吊物墜落傷人;操作人員操作不當;指揮人員、司索人員指揮操作失誤等;觸電事故有未落實一機一閘一漏電保護措施;電纜電線絕緣不達要求、未做接地接零保護措施、非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避雷裝置;物體打擊有重疊作業(yè)、未按要求設(shè)計通道踢腳板和密目安全網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反勞動紀律上崗作業(yè)等;高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全防護網(wǎng)未及時掛設(shè)、安全護欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它傷害;火災(zāi)爆炸傷害有危險化學(xué)品存放區(qū)、運輸、使用過程中不按安全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故、焊渣、氣割渣引起的木質(zhì)模板、土工布著火、乙炔氣泄漏著火、作業(yè)工人在禁火區(qū)動火等;電焊作業(yè)中的電傷害、電弧、射線有毒有害氣體傷害引起職業(yè)病等5預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿物體打擊、機械傷害、起重傷害、高處墜落等物體打擊事故有鋼絞線張拉過程中彈傷、受力過大打傷、千斤頂受力過大、油壓管道機械發(fā)生機械故障傷害、混凝土拌
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