【正文】 ****橋梁工程 肋板式橋臺(tái)施工方案***** 橋梁工程肋板式橋臺(tái)施工方案編 制：審 核：目 錄1 編制依據(jù) 12工程概況 13施工布署 2 2 3 （見(jiàn)后附人員配備情況一覽表） 3 (見(jiàn)后附機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表) 3 3 3 44施工工藝及施工方法 4 4 5 5 7 14 15 235質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) 24 24 24 246資料目標(biāo)設(shè)計(jì) 277施工安全措施 278施工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急措施 309環(huán)保、消防及文明施工措施 31*****橋梁工程 肋板式橋臺(tái)施工方案1 編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420022《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》DBJ019020043《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002620024《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4620055《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ014620016橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ011220047《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10720038《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1820039《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》DBJ0156200110《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33200111市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ0171200312五環(huán)立交橋梁工程設(shè)計(jì)施工圖紙13本工程總體施工組織設(shè)計(jì)2工程概況我標(biāo)段為****標(biāo)段，主要實(shí)施部位為跨五環(huán)立交橋的西半部分。本合同段從******開(kāi)始，到五環(huán)路永中（K4+）結(jié)束。橋梁工程主要包括主線橋1座(K4+ K4+)，匝道橋3座，分別為ZZ和Z8，輔路橋?yàn)?座，分為M1和M2。其中主線橋、輔路橋及匝道橋跨越五環(huán)路部位的上部結(jié)構(gòu)均采用三跨一聯(lián)的鋼砼疊合梁，主線橋其他等寬段采用裝配式連續(xù)小箱梁結(jié)構(gòu)形式，在Z8匝道橋出入口處為一聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁，輔路橋及匝道橋其它段落上部結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁。除Z212匝道橋橋臺(tái)為樁接帽梁形式外，主線橋、輔路橋以及其它匝道橋橋臺(tái)均為肋板式橋臺(tái)，本次施工五環(huán)立交橋梁工程肋板式橋臺(tái)工程數(shù)量見(jiàn)下表：部位肋板數(shù)量肋板高度（cm）肋板厚度（cm）砼主線橋Z0左3100C35Z0右3100C35M1輔路橋M103；；100C35M2輔路橋M203；；100C35Z5匝道橋Z502；100C35Z8匝道橋Z802；100C353施工布署為了確保工程質(zhì)量及工程如期完成，我部設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工中各項(xiàng)工作。成立組織機(jī)構(gòu)，責(zé)任分工到位，確保施工優(yōu)質(zhì)完成。序號(hào)職務(wù)姓名管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工領(lǐng)導(dǎo)工作2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工方案的部署、檢查3生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程總體部署、實(shí)施4安全經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的安全檢查5技術(shù)主管負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的技術(shù)準(zhǔn)備6質(zhì)量主管負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的質(zhì)量檢查7工程主管負(fù)責(zé)蓋梁施工的具體實(shí)施8試驗(yàn)主管負(fù)責(zé)試驗(yàn)送檢及試件制作9測(cè)量主管負(fù)責(zé)測(cè)量定位、放線、復(fù)核10安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)保2010年3月15日～2010年6月30日 （見(jiàn)后附人員配備情況一覽表） (見(jiàn)后附機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表)1）技術(shù)人員認(rèn)真熟悉橋梁蓋梁的相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙，掌握招標(biāo)文件、施工規(guī)范，組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2) 測(cè)量人員需認(rèn)真細(xì)致地審閱施工設(shè)計(jì)圖紙，放出蓋梁控制線及高程，并做好記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3) 試驗(yàn)人員對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)檢，并在施工前準(zhǔn)備好各項(xiàng)試驗(yàn)的器具，做好試驗(yàn)記錄。4) 質(zhì)量人員負(fù)責(zé)分部工序的自檢、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收及資料整理，在施工的過(guò)程中要嚴(yán)格控制好各工序的施工質(zhì)量。5) 安全負(fù)責(zé)人要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電、交通等情況做好檢查與部署，確保施工的安全順利進(jìn)行。6) 材料準(zhǔn)備：所用的各種原材，應(yīng)認(rèn)真篩選，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水泥應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，優(yōu)先選用初凝時(shí)間較短的水泥。所用鋼筋必須符合國(guó)標(biāo)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。進(jìn)料時(shí)應(yīng)按照不同品種、不同規(guī)格分批進(jìn)料、驗(yàn)收，分別存放，設(shè)立明顯標(biāo)志，不得混雜，場(chǎng)地應(yīng)有支墊，防止鋼筋銹蝕。1）在承臺(tái)施工完畢后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度后，進(jìn)行承臺(tái)基坑的回填，采用透水性材料分層回填密實(shí)，承臺(tái)回填密實(shí)度不小于95%。同時(shí)將蓋梁施工投影范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，并比周?chē)F(xiàn)況地面高出20cm，以利于雨水排除。2）混凝土采用商品混凝土，本次蓋梁施工混凝土標(biāo)號(hào)包括C4C30，施工前對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行檢查，保證混凝土供應(yīng)和質(zhì)量。3）施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理、硬化，以利于平臺(tái)搭設(shè)及施工作業(yè)面的展開(kāi)。4）協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)管轄部門(mén)及附近居民的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。對(duì)于距離當(dāng)?shù)鼐用褫^近的施工部位需嚴(yán)格控制，防止擾民。5）施工用水施工用水采用附近民用水源，為保證突然停水時(shí)的水源供應(yīng)，備用一臺(tái)水車(chē)以供應(yīng)急。6）施工用電為保證施工用電的正常供應(yīng)，施工用電采用當(dāng)?shù)孛裼秒娫矗笤O(shè)電纜直接接入施工現(xiàn)場(chǎng)，為避免突發(fā)停電事故的發(fā)生，在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)150KW發(fā)電機(jī)備用。7）臨時(shí)道路臨時(shí)道路利用現(xiàn)況廣渠路、小郊亭村路以及果園內(nèi)現(xiàn)況路，能夠滿(mǎn)足車(chē)輛行駛要求。1）測(cè)量員依據(jù)施工圖、甲方交樁進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量成果必須經(jīng)過(guò)自檢、復(fù)測(cè)、測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)等程序。2）測(cè)量放線樁位必須準(zhǔn)確，并對(duì)放好的樁位做好保護(hù)。3）各程序報(bào)驗(yàn)合格且有文字記錄后，方可進(jìn)行下道工序。4施工工藝及施工方法場(chǎng)地硬化處理→搭設(shè)支架→模板拼裝→鋼筋骨架安裝→波紋管鋪設(shè)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→安裝預(yù)應(yīng)力鋼束→張拉機(jī)具就位→分級(jí)張拉錨固→孔道灌漿→封錨混凝土澆筑→質(zhì)量驗(yàn)收本施工工藝流程為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼蓋梁施工工藝，橋臺(tái)帽梁施工工藝不含預(yù)應(yīng)力工程，其它施工工藝與其相同。（1）蓋梁鋼筋綁扎前對(duì)加工好的鋼筋型號(hào)、直徑、尺寸，進(jìn)行檢查,合格后方可使用。（2）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于35d。當(dāng)主筋采用焊接時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d。綁扎中注意錯(cuò)開(kāi)位置，在35d并不小于50厘米區(qū)域范圍內(nèi),焊接數(shù)量不得超過(guò)兩個(gè)，同一截面焊接接頭不超過(guò)50%。主筋連接亦可采用直螺紋連接等監(jiān)理工程師允許的連接形式。綁扎時(shí)要確保鋼筋骨架整體外型美觀、堅(jiān)固。垂直度符合要求。水平鋼筋尺寸間距都滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進(jìn)行。嚴(yán)格按圖施工，確保不丟筋、漏筋。（3）安裝蓋梁鋼筋時(shí)，應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確?；炷帘Ｗo(hù)層用墊塊予以保證。混凝土保護(hù)層墊塊采用混凝土或塑料墊塊，混凝土墊塊要提前制成，施工時(shí)采用梅花形布置，～2米。（4）蓋梁彎起筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，綁扎直順，間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙控制。（5）在綁扎蓋梁鋼筋的同時(shí)，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力蓋梁中預(yù)應(yīng)力錨具及波紋管道的預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)線形埋設(shè)，施工時(shí)應(yīng)在預(yù)埋位置設(shè)置固定波紋管的架立筋，確保線形平順，緩和，盡量減少摩阻力。（6）鋼筋綁扎時(shí)，注意抗震設(shè)施等各種預(yù)埋件的安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。（7）在鋼筋綁扎前，應(yīng)先將鋼筋間距提前在模板上彈出墨線，定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格按線施工。（8）蓋梁主筋成形后焊接波紋管定位筋，縱向50cm一道。穿波紋管，復(fù)核位置、尺寸無(wú)誤后將波紋管與定位筋用鉛絲綁扎好。（9）錨墊板及螺旋筋規(guī)格為廠家配套提供，安裝時(shí)錨墊板必須與波紋管軸線垂直。（10）鋼筋連接亦可采用直螺紋套筒連接。用GZJ滾扎直螺紋鋼筋接頭逐根接長(zhǎng)。直螺紋套筒連接鋼筋時(shí)，同一截面接頭數(shù)量不大于50％。主筋按設(shè)計(jì)圖紙定尺下料，在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行滾壓螺紋，加工出來(lái)后戴上保護(hù)帽以免沾土，現(xiàn)場(chǎng)用套筒連接，其它鋼筋加工成半成品，編號(hào)分類(lèi)堆放。1）制造鋼筋絲頭①由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)鋼筋端部進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直。②鋼筋下料時(shí)嚴(yán)禁采用電焊、氣割等加熱方法切斷，應(yīng)用切斷機(jī)切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得扭曲變形。③鋼筋滾壓螺紋加工時(shí)，在滾絲機(jī)水箱中應(yīng)加入1：6的專(zhuān)用水溶性冷卻潤(rùn)滑液。（不得使用油性潤(rùn)滑液）④鋼筋絲頭長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品套筒長(zhǎng)度確定，絲頭表面不得有銹蝕及損壞。滾絲器應(yīng)按鋼筋規(guī)格調(diào)整。⑤鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。2）絲頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定：：目測(cè)并用螺紋環(huán)通、止規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，要求牙