橋梁工程現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方案(已修改)
2025-05-27 10:25 本頁面
【正文】 設計簡介 本橋上部結(jié)構(gòu)為 4孔一聯(lián)（ 425m）現(xiàn)澆預應力混凝土箱梁，梁高為 ，箱室高 ，橋梁全長 100m，橋?qū)?，分左右雙幅，單幅寬 ，其中梁底寬 。本橋與主線成正交，平面大部分位于直線段內(nèi)，后小部分位于A=60、 R=60m的緩和曲線段上，縱斷位于縱坡＋ ％、－ ％、豎曲線半徑R=2021m的豎曲線上，橋面采用雙向橫坡 2％，橋面橫坡以箱梁整體旋轉(zhuǎn)而成。橋臺采用單幅雙 GPZ3DX盆式支座， 2號墩采用墩梁固結(jié)， 1號、 3號墩采用單幅單 GPZ6DX盆式支座。橋下地質(zhì)為分別為 4m厚亞粘土、 5m厚含粘性土卵石、粉砂巖等。 施工方案概述 (1)支架基礎 對可以施工的橋位進行清理、整平、回填清宕渣 1m、碾壓密實，然后用粉砂巖宕渣填筑至梁底下 1m處，填筑時分層攤鋪碾壓，分層厚度為 40cm，填筑時埋置沉降樁進行沉降觀測，每三天觀測一次，直至填筑完成一個月后，且連續(xù)三次每次沉降 量不超過 3mm，然后卸載 1m，整平、碾壓，經(jīng)檢測符合要求后最后鋪設 10cm厚的河卵石、澆筑 10cm厚的 C20素混凝土作為支架基礎。具體見附圖 1。 (2)支架搭設 按設計方案采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，施工時左右幅分幅前后進行。在支架基礎施工完成后，對箱梁支架進行放樣，確定其平面位置，在架設時按預先確定的位置，豎向鋼管平面縱橫間距為 80cm80cm，腹板處支撐縱橫間距加密為40cm40cm，墩四周的縱橫間距同樣加密為 40cm40cm。為了增加支架的整體性對于每根豎向鋼管用縱橫鋼管水平相連結(jié)，水平鋼管的豎向間 距為 120cm，支架頂部的水平鋼管縱向（根據(jù)縱坡為弧線形）間距調(diào)整為 40cm。為了確保滿堂支架的整體強度、剛度和穩(wěn)定性，每跨縱向每隔 3m分別在橋墩處、 1/8跨、3/8跨、跨中設置 9道鋼管剪刀撐，每跨橫向設立 5道剪刀撐。 搭設要求：豎桿要求每根豎直，采用單根鋼管。立豎桿后及時加縱、橫向平面鋼管固定，確保滿堂支架具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。滿堂鋼管支架搭設完畢后，應測量放樣確定每根鋼管的高度（每根鋼管的高度按其位置處梁底高〈考慮預拱度設置〉減構(gòu)造模板厚度和方木楞、木楔的厚度計算），并在鋼管上做上標記，對高出部 分的鋼管用電焊機切割，保證整個支架的高度一致并滿足設計要求。在支架頂部橫橋向設橫向鋼管（以在其上直接設方木楞和木楔，鋪裝模板），在橫向鋼管扣件的下部緊設縱向鋼管，要求橫向鋼管扣件緊貼在縱向鋼管扣件之上，再在縱向鋼管扣件下緊貼著增設一個加強扣件，這樣就能保證橫向鋼管與豎向鋼管的扣件連接具有足夠的強度來承受施工荷載。為了施工方便和安全，分別在 0號和 4號臺的外側(cè)搭設人行工作梯，并在支架兩側(cè)設置 、檢查平臺，工作梯和平臺均要安裝 。（支架布置圖見附圖 2） (3)施工預拱度的確定與設置 在支架上澆筑連續(xù)箱梁時，在施工中和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和撓度，為保證上部構(gòu)造在卸架后能達到設計要求的外形，在支架、模板施工時設置合適的預拱度。在確定預拱度時，主要考慮了以下因素： A、由結(jié)構(gòu)自重及活載一半所引起的彈性撓度 δ1； B、支架在承荷后由于桿件接頭的擠壓和卸落設備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形δ2； C、支架承受施工荷載引起的彈性變形 δ3； D、支架基礎在受載后的非彈性沉陷 δ4； E、超靜定結(jié)構(gòu)由混凝土收縮、徐變及溫度變化而引起的撓度 δ5。經(jīng)計算，定為 。 縱向預拱度的設置，最大值為梁跨 的中間，橋臺支座處、橋墩與箱梁固結(jié)處為零，按拋物線或豎曲線的計算確定。另外，為確保箱梁施工質(zhì)量，在澆筑前對全橋采用砂包進行預壓，根據(jù)預壓結(jié)果，可得出設置預拱度有關(guān)的數(shù)值，據(jù)此對理論計算數(shù)值進行修正以確定更適當?shù)念A拱度。 (4)模板制作與安裝 箱梁底、腹板、豎板、內(nèi)腹模等全部采用厚 15mm的竹膠板。 底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上，架縱向弧線形鋼管，在其之上橫向向架 5cm8cm。楞木接頭相互交錯布置，楞木
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