【正文】 專業(yè)資料整理分享 XXXX路高架橋X標(biāo)現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁施工方案⑴XX路高架橋工程XX至XX立交橋段（第3標(biāo)段）施工招標(biāo)文件、工程量清單、招標(biāo)圖紙；⑵國家及有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的法律、法規(guī)；⑶國家及市政工程現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、強制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則等；⑷本標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計；⑸我單位對類似工程施工經(jīng)驗、本單位的施工綜合實力及本標(biāo)段施工工地調(diào)查資料。⑴《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ 22008）；⑵《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662008）；⑶《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008；⑷《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTG D602004）；⑸《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）；⑹《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072011）；⑺《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）；⑻《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500172003）；⑼《常用結(jié)構(gòu)計算方法匯編》。⑴響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的要求，滿足業(yè)主工期要求。⑵質(zhì)量合格，安全無事故，文明施工、環(huán)保水保全面達標(biāo)。⑶按照質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術(shù)創(chuàng)新六大要素的“六位一體”管理要求，在本項目建設(shè)中全面實施標(biāo)準(zhǔn)化管理。⑷根據(jù)工程特點，組織專業(yè)化作業(yè)隊伍，運用先進、成熟的施工工藝，全過程監(jiān)控、信息化施工。⑸綜合應(yīng)用信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)過程作息化管理，提升項目現(xiàn)代化管理水平。⑹提高機械化施工水平，避免人為誤差，提高作業(yè)精準(zhǔn)度。⑺采用先進實用、配套完善、匹配合理的工裝裝備，充分發(fā)揮設(shè)備的系統(tǒng)生產(chǎn)能力。編制范圍為XXXX路高架橋現(xiàn)澆梁體施工方法及工藝。本項目為XX市快速路系統(tǒng)建設(shè)工程的一部分，位于XX城區(qū)東郊，西起XX立交橋、東至XX路三環(huán)跨線橋西，共分為4個標(biāo)段,本標(biāo)段為第3標(biāo)段。、內(nèi)容及設(shè)計概況工程范圍為XX立交橋至XX立交橋段（樁號BK1+—BK3+），以B45號墩（不含45號墩下部構(gòu)造，樁號BK1+656）為界?，F(xiàn)狀XX路紅線寬48米，雙側(cè)另有1020米不等的綠化用地，本標(biāo)段為在現(xiàn)狀XX路道路中心線位上新建高架橋，，雙向6車道。高架橋橫斷面布置：（防撞墻）+（機動車道）+(中防撞墻)+ （機動車道）+（防撞墻），%雙向坡，坡度向外。高架橋上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，標(biāo)準(zhǔn)跨徑為30m，箱梁為單箱五室斷面，梁高（中心處），外側(cè)腹板為圓弧形曲面。%，橫坡通過調(diào)整主梁腹板高度來形成。（單位：cm）—連續(xù)箱梁參數(shù)表序號箱梁名稱箱梁類型起始里程終點里程備注1B45B48330m直線段箱梁K1+K1+2B48B51330m直線段箱梁K1+K1+3B51B54328m直線段箱梁K1+K1+4B54B57330m直線段箱梁K1+K2+5B57B60332m直線段箱梁K2+K2+6B60B63332m直線段箱梁K2+K2+7B63B66跨鐵路332m直線箱梁K2+K2+8B66B69330m直線段箱梁K2+K2+9B69B72330m直線段箱梁K2+K2+10B72B75330m直線段箱梁K2+K2+11B75B78330m曲線段箱梁K2+K2+曲線12B78B81332m曲線段箱梁K2+K2+曲線13B81B84330m圓曲線段箱梁K2+K2+曲線14B84B87330m圓曲線段箱梁K2+K2+曲線15B87B90331m曲線段箱梁K2+K3+曲線B45B75連續(xù)梁位于直線段上，B75B90連續(xù)梁位于曲線段上，曲線半徑580m。，曲線上有超高，超高變化段位于整個緩和曲線上。本標(biāo)段合同工期為XXX天,計劃開工日期XXXX年XX月XX日（開工日期以實際開工令日期為準(zhǔn)），計劃交工日期XXXX年XX月XX日。⑴計算車速：40公里/小時；⑵環(huán)境類別：Ⅱ類；⑶道路設(shè)計軸重：BZZ100；⑷道路結(jié)構(gòu)使用年限：15年；⑸加寬部分高架橋設(shè)計車道數(shù)：單向2車道；⑹高架橋設(shè)計荷載：城A級；⑺高架橋設(shè)計最大縱坡：%；⑻橋梁設(shè)計基準(zhǔn)期：100年；⑼橋梁設(shè)計安全等級：一級；⑽地震基本烈度：7度。工程場區(qū)處于渾河高漫灘及古河道，渾河老扇上，地勢起伏，總體呈西低東高。標(biāo)段場地地層依次為：雜填土、粉質(zhì)粘土、圓礫、粗砂、花崗巖等。XX地區(qū)屬于北溫帶半濕潤的季風(fēng)氣候，同時受海洋、大陸性氣候控制。其特征是冬寒夏熱，春季干燥多風(fēng)，秋季涼爽濕潤。春秋季短，冬夏季長。；；%；℃,℃，℃；℃；凍結(jié)時間在10月下旬至5月上旬，凍結(jié)深度一般為120cm，最大凍結(jié)深度為148cm；120cm以上地基具有弱凍脹性。 工程場區(qū)處于渾河高漫灘及古河道，渾河老扇上，地勢起伏，總體呈西低東高。標(biāo)段場地地層依次為：雜填土、粉質(zhì)粘土、圓礫、粗砂、花崗巖等?！?，總體由東至西逐漸降低。地下水類型為第四系孔隙潛水。地下水補給來源為大氣降水及側(cè)向徑流。水位年平均變化幅度約1～2m。地下水對砼有微腐蝕性。. 施工條件 .交通條件本項目位于XX市區(qū)，交通道路條件較好。局部地段通過翻建、加固現(xiàn)有道路作為便道滿足施工需求。 .施工用水施工用水現(xiàn)場打設(shè)降水井，抽取地下水?，F(xiàn)場設(shè)儲水池保證施工需要。. 施工材料分布鋼材、水泥、瀝青、柴油、砂石料等物資材料從公司集中的供貨廠商中選取采購，瀝青優(yōu)選進口材料。砼采用商品砼，從當(dāng)?shù)睾细窆?yīng)商采購；瀝青混凝土、水穩(wěn)料均從當(dāng)?shù)睾细窆?yīng)商采購?！B續(xù)梁主要工程數(shù)量表材料名稱型號規(guī)格（mm）單位計劃數(shù)量備注混凝土C50m3HPB300鋼筋φ8tφ12tHRB400鋼筋Φ12tΦ16tΦ22tΦ32t鋼絞線t錨具1515張拉端錨具套含錨墊板、錨具、夾片、螺旋筋1512張拉端錨具套含錨墊板、錨具、夾片、螺旋筋1512錨固端錨具套含錨具、夾片、螺旋筋159張拉端錨具套含錨墊板、錨具、夾片、螺旋筋159錨固端錨具套含錨具、夾片、螺旋筋157張拉端錨具套含錨墊板、錨具、夾片、螺旋筋155張拉端錨具套含錨墊板、錨具、夾片、螺旋筋BM155固定端P型錨具套含墊板、擠壓頭、螺旋筋波紋管圓形PE波紋管內(nèi)D90m圓形PE波紋管內(nèi)D80m圓形PE波紋管內(nèi)D70mPE波紋管內(nèi)9019m支座HDR（Ⅱ）d1270套LNR（H)820870260套60支架碗扣式滿堂支架m3建設(shè)單位：XX市城市建設(shè)管理局； 設(shè)計單位：XX市市政工程設(shè)計研究院；監(jiān)理單位：XX市建設(shè)項目管理中心；施工單位：XXXX集團有限公司。針對本工程特點、地理特征、施工條件等因素?！B續(xù)梁重點、難點及對策表序號重點和難點對策及措施1單次大方量砼澆筑聯(lián)系砼供應(yīng)商，每跨安排泵車同時對稱進行澆筑，安排好既有道路行車路線，保證施工車輛、設(shè)備順利運轉(zhuǎn)。2梁體外觀質(zhì)量控制優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，砼澆筑過程中控制砼的和易性，加強砼的搗固，不出現(xiàn)蜂窩麻面、流沙現(xiàn)象，混凝土采用同廠家和同批次的水泥，保證梁體砼的顏色一致。3高大支架模板施工合理設(shè)計支架模板的結(jié)構(gòu)形式，對支架模板承載力穩(wěn)定性驗算，確保承載力，穩(wěn)定性滿足要求。支架模板施工過程中對每個卡控點進行卡控。4現(xiàn)澆梁體線形及外觀質(zhì)量控制進行支架預(yù)壓，消除支架結(jié)構(gòu)的非彈性變形，根據(jù)支架預(yù)壓的荷載位移曲線關(guān)系，進行支架的預(yù)拱度設(shè)置。梁體模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，所有模板拉桿套用PVC管，對拉桿孔進行封堵處理。5預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿預(yù)應(yīng)力張拉壓漿嚴(yán)格按照局管控條款和規(guī)范要求進行，預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力和伸長值雙控，張拉壓漿過程堅持技術(shù)人員旁站。6梁體養(yǎng)護大體積梁砼澆筑后，水化熱較大，為了防止引起溫縮、干縮裂縫，混凝土表面不能降溫過快，并且及時灑水養(yǎng)護，待混凝土初凝后用草簾或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜進行噴淋養(yǎng)護。在混凝土為達到設(shè)計強度之前，始終保持混凝土表面的濕度。本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁共計15聯(lián)，計劃分兩次施工，第一次施工B48～B60、B72～B84共計8聯(lián)，第二次施工剩余7聯(lián)，支架及模板計劃配置8聯(lián)，根據(jù)現(xiàn)場施工進度陸續(xù)安排進場?？缇€橋現(xiàn)澆梁體施工時間為XXXX至XXXX。連續(xù)梁支架搭設(shè)工期安排見下表：—連續(xù)梁工期計劃表序號箱梁名稱搭設(shè)時間拆除時間備注1B45B48XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日2B48B51XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日3B51B54XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日4B54B57XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日5B57B60XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日6B60B63XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日7B63B66XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日8B66B69XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日9B69B72XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日10B72B75XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日11B75B78XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日曲線12B78B81XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日曲線13B81B84XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日曲線14B84B87XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日曲線15B87B90XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日曲線根據(jù)現(xiàn)有的施工設(shè)備及施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點及現(xiàn)場的施工條件。滿堂支架常見形式有碗扣式滿堂支架和盤扣式滿堂支架,但由于盤扣式支架租賃單價高且XX市場上少見，經(jīng)研討，本項目采用碗扣式滿堂支架?，F(xiàn)澆梁體滿堂支架橫橋向搭設(shè)寬度24m，（），；，在橋墩處設(shè)置三排連墻桿與橋墩剛性連接,連墻桿設(shè)置在腳手架上部，豎向間距為240cm。支架在順橋向通長按支架最外側(cè)2排、底板支架外側(cè)2排和底板支架中心1排共設(shè)置5排剪刀撐，橫橋向每隔6m設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐呈45176。從頂部貫通到底部且與立桿相連接,底層縱、橫向水平桿作為掃地桿時，距地面的高度應(yīng)小于或等于350mm，掃地桿處布置水平掃地桿。支架立桿底部安裝下底托，下底托底鋪設(shè)在5cm厚木板或1010cm厚方木上；立桿頂部安裝上頂托，頂托外露長度不得大于30cm,深入立桿內(nèi)長度不得小于15cm。支架與瀝青路面之間支墊5cm厚木板或1010cm方木，支架鋼管底部設(shè)置底托，頂端設(shè)置頂托，頂托上放置1212cm方木，模板肋采用9cm9cm方木，間距為20cm，方木上鋪設(shè)15mm厚竹膠板作底模，側(cè)模采用定型鋼模?，F(xiàn)澆箱梁模板內(nèi)模采用方木竹膠板組合結(jié)構(gòu)，模板加固采用鋼管支撐和拉桿的形式，間距為60cm。鋼筋在就近鋼筋棚中集中加工，（鋼筋加工場位于B65墩右側(cè)空地）鋼筋集中運至施工現(xiàn)場綁扎?；炷翝仓捎闷嚤眠M行泵送澆筑，澆筑應(yīng)連續(xù)、分層進行，混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板、腹板，第二次澆筑頂板?；炷翝仓旰蠹皶r進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護采用土工布覆蓋并噴淋保濕養(yǎng)護，根據(jù)圖紙要求，箱梁混凝土強度達到設(shè)計95%且齡期大于7天后進行預(yù)應(yīng)力張拉施工，張拉結(jié)束后48h內(nèi)進行壓漿。支架地基處理寬度為每側(cè)超出翼板邊線50cm。支架范圍內(nèi)的承臺開挖基坑回填采用夯實土進行換填。并用C10混凝土進行路面頂恢復(fù)，對原路面及基礎(chǔ)處理完成后地層采用輕型觸探儀器進行地基承載力檢測，要求地基承載力不得小于計算書中要求，進入夏季，溫度大于20176。時，再對瀝青路面承載力進行檢驗合格后方可鋪設(shè)底托下方木或木板（厚度不得小于5cm），由于支架底部基礎(chǔ)位于現(xiàn)狀XX路上，道路具有橫坡或超高，道路兩側(cè)有排水溝，排水順暢，不會產(chǎn)生積水。測量組測放出支架平面位置后，用墨斗拉線彈出十字線以確定底托的準(zhǔn)確位置，然后鋪設(shè)205cm厚木板或1010cm方木作為基礎(chǔ)處理，為方便調(diào)整底托標(biāo)高，沿橋縱向兩側(cè)放置方木。按腳手架安裝布置形式，從地面最高點開始準(zhǔn)確安放底托，將地面最高點處的底托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)到最低處，其它底托絲桿伸出長度不得超過25cm，不能避免時采用方木墊高，保證第一層水平橫桿離地面高度不得大于35cm。立桿接長縫應(yīng)錯開，開始安裝時必須掛線，保證第一層橫桿在同一平面上，縱向腳手管在同一直線上。拼裝了3～5層橫桿后，檢查橫桿水平度和立桿垂直度，并在無荷載情況下逐個檢查立桿底托是否松動，如有不平或松動，應(yīng)及時旋緊。搭設(shè)時，除按上述要求隨時檢查橫桿水平和立桿垂直度外，還要隨時檢查水平框架的直角度，不致使支架偏扭，%。整架拼裝完成后，檢查所有連接處是否扣緊，松動處用錘敲緊。在支架的橫向每隔6m設(shè)置一道橫向剪刀撐；在腳手架水平面方向，在掃地桿處設(shè)置一道貫穿整個平面的水平剪