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上海某汽車公司內(nèi)部審核員培訓(xùn)教材(已修改)

2025-04-18 00:59 本頁面
 

【正文】 質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教材(GB/183052003idtISO/TS16949:2002) (B) 上海偉眾汽車科技有限公司二00五年六月培訓(xùn)綱要第一章GB/T183052003idtISO/TS16949:2002背景知識簡介l 什么是GB/T183052003idtISO/TS16949:2002規(guī)范l ISO/TS16949產(chǎn)生的背景l(fā) ISO/TS16949的目標(biāo)l ISO/TS16949的制訂l ISO/TS16949期望的收益第二章GB/T183052003idtISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范的理解與實施l ISO/TS16949規(guī)定的顧客l ISO/TS16949的文件結(jié)構(gòu)(圖1)l 八項質(zhì)量管理原則l 汽車行業(yè)補充的術(shù)語定義l ISO/TS16949的適用范圍l 刪減的原則l ISO/TS16949的供應(yīng)鏈l 逐條理解規(guī)范的要求l 規(guī)范學(xué)習(xí)應(yīng)用練習(xí)第三章內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序、方法和技巧l 什么是“審核”和“質(zhì)量管理體系審核”?l 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的目的l 什么是“審核方案”?l 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序、方法和技巧(圖2)⑴ 審核的啟動⑵ 文件評審的實施⑶ 現(xiàn)場審核的準(zhǔn)備(圖3)⑷ 現(xiàn)場審核的實施(圖4)⑸ 審核報告的編制、批準(zhǔn)和分發(fā)⑹ 審核的完成⑺ 審核后續(xù)活動的實施⑻ 內(nèi)審員的資格認(rèn)定⑼ 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的方法和技巧(圖5)⑽ 質(zhì)量管理體系有效性評介(圖6)⑾ 審核報告(圖7)第四章汽車行業(yè)以過程為向?qū)У膶徍朔椒ǎ▽徍说男乱螅﹍ IATF建議的過程分類l 汽車行業(yè)典型的顧客導(dǎo)向過程(章魚圖)(圖8)l 識別三類過程的關(guān)聯(lián)關(guān)系(關(guān)聯(lián)矩陣圖)(圖9)l 過程分析—用烏龜圖分析每一過程(圖10)(圖11)l 識別三類過程與ISO/TS16949的關(guān)聯(lián)關(guān)系(圖12)l 編制檢查表(審核路徑)l 檢查表的格式(圖13)第五章案例研究l 編制檢查表l 不合格項判定附錄1:ISO/TS16949:2002審核人日計算表附錄2:GB/T183052003idtISO/TS16949:2002與QS—9000第三版的對照表第一章GB/T183052003idtISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范背景知識簡介什么是GB/T183052003idt ISO/TS16949:2002規(guī)范《質(zhì)量管理體系 汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應(yīng)用GB/T19001— 2000的特別要求》QS VDA9000 AVSQ EAQF ISO9001:2000 (ISO14000、ISO18000)第1版 1999年3月發(fā)布,2003年12月15日終止第2版 2002年3月發(fā)布ISO/TS16949產(chǎn)生的背景⑴ 供方和顧客的呼聲l 世界各地汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修件供應(yīng)商及顧客共同呼聲,一致要求降低成本,減少重復(fù)審核,使用一致的要求,相互承認(rèn),共同推動汽車工業(yè)的快速發(fā)展。⑵ ISO組織的推動l 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織也迫切希望有一個通用標(biāo)準(zhǔn),積極推動ISO/TS16949出臺。∴ 要求建立以美國和歐洲汽車行業(yè)可接受的單一文件和認(rèn)證程序為目的的供應(yīng)商QMS的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),以協(xié)調(diào)美、德、意、法、英、日對供應(yīng)商QMS的統(tǒng)一要求。ISO/TS16949的目標(biāo)在供應(yīng)鏈中建立QMSl 確保持續(xù)改進l 強調(diào)缺陷預(yù)防l 減少變差和浪費l 與顧客要求相結(jié)合,避免多重認(rèn)證ISO/TS16949規(guī)范的制訂由以下三方面共同起草制訂l 牽頭:ISO/TS176國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會l 為主:IATF國際汽車特別工作組l 協(xié)助:JAMA日本汽車制造商協(xié)會lIATF國際汽車特別工作組l ANFIA 意大利汽車工業(yè)協(xié)會l AIAG 美國汽車工業(yè)行動集團l CCFA 法國汽車制造商委員會l FIEV 法國車輛設(shè)備工業(yè)聯(lián)盟l SMMT 英國汽車與零部件廠商協(xié)會l VDA 德國汽車工業(yè)聯(lián)合會l JAMA 日本汽車制造協(xié)會ISO/TS16949期望的收益l 對組織和供方的開發(fā)保持一致l 減少多重認(rèn)證/審核l 為促進對QMS的全面理解提供共同語言l 為全球采購提供更有力的信任和保證l 進一步推動汽車工業(yè)低成本、高質(zhì)量地快速發(fā)展l 有利于提高組織和供方的績效和競爭能力第二章GB/T183052003idtISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范理解與實施ISO/TS16949規(guī)定的顧客(世界汽車行業(yè)八大顧客)l VOLKSWAGEN 大眾l BMW 寶馬l GM 通用l FORD 福特l DAIMLER—CHRYSLER 戴姆勒—克萊斯勒l RENAULT SA 雷諾l PAS PEVGEOT 標(biāo)致l FIAT 菲亞特ISO/TS16949文件結(jié)構(gòu)組織質(zhì)量管理體系文件構(gòu)成示意圖(圖1)八大管理原則l 應(yīng)當(dāng)由最高管理者在組織內(nèi)宣傳和貫徹GB/T19000—2000和GB/T19004—2000中提及的八項管理原則的知識及其應(yīng)用。(0、3注)l 本規(guī)范通篇貫徹了八項管理原則 組織質(zhì)量管理體系文件構(gòu)成示意圖國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001:2000 +汽車行業(yè)的特別要求ISO/TS16949:2002+零件和過程批準(zhǔn)程序(不同的顧客有不同的零件批準(zhǔn)要求) +顧客的特殊要求 質(zhì)量顧客支持的參考手冊 方針目標(biāo) 質(zhì)量手冊 APQPCPSPC 標(biāo)準(zhǔn)要求的FMEA 形成文件的程序MSA等 工具和 組織為確保其過程的有效策劃、技術(shù) 運行和控制所需的文件 本標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄(圖1)八項管理原則(1)以顧客為關(guān)注的焦點l 組織依存于顧客l 組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需要,滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。八項管理原則(2)領(lǐng)導(dǎo)的作用l 領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)確立組織統(tǒng)一的宗旨和方向。l 應(yīng)創(chuàng)造并保持使員工充分參與實現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。八項管理原則(3)全員參與l 各級人員是組織之本。l 只有全員充分參與,發(fā)揮自己的才干,才能實現(xiàn)組織的目標(biāo),為組織帶來收益。八項管理原則(4)過程方法l 系統(tǒng)地識別和管理組織所應(yīng)用的過程,特別是這些過程之間的相互作用,可稱之為“過程方法”。八項管理原則(5)管理的系統(tǒng)方法l 將互相關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。八項管理原則(6)持續(xù)改進l 持續(xù)改進是增強滿足顧客要求能力的循環(huán)活動。l 持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個永恒的目標(biāo)。八項管理原則(7)以事實為基礎(chǔ)的決策方法l 有效的決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。八項管理原則(8)互利的供方關(guān)系l 組織與供方是互相依存的。l 互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。汽車行業(yè)補充的術(shù)語和定義(1)l 控制計劃l 有設(shè)計責(zé)任的組織l 防錯l 實驗室l 實驗室范圍l 制造汽車行業(yè)補充的術(shù)語和定義(2)l 預(yù)見性維護l 預(yù)防性維護l 附加運費l 外部場所l 現(xiàn)場l 特殊特性ISO/TS16949的適用范圍l 本規(guī)范與ISO9001:2000相結(jié)合,規(guī)定了汽車相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、安裝與服務(wù)的質(zhì)量管理體系要求。l 本規(guī)范適用于顧客要求的生產(chǎn)件或維修件的制造現(xiàn)場。l 本規(guī)范適用于整個汽車供應(yīng)鏈。l “外部場所”如設(shè)計中心、配送中心等應(yīng)作為支持現(xiàn)場被審核,不能按本技術(shù)規(guī)范單獨被認(rèn)證。刪減的原則l 當(dāng)本規(guī)范的要求因組織及其產(chǎn)品的特點而不適用時,可以考慮對其進行刪減。l 不影響組織提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力或責(zé)任。l 刪減僅限于本標(biāo)準(zhǔn)第7章中不適宜的條款。l 不允許刪減制造過程的設(shè)計。ISO/TS16949:2002的供應(yīng)鏈供方→組織→顧客把產(chǎn)品(原材料、服務(wù))提供給組織的為供方-TS16949提供產(chǎn)品的組織或個人-ISO9000逐條理解規(guī)范的要求(GB/T183052003 idt ISO/TS16949:2002)l 質(zhì)量管理體系的總要求l 文件要求l 管理職責(zé)l 資源管理l 產(chǎn)品實現(xiàn)l 測量、分析和改進(顧客財產(chǎn))智慧財產(chǎn)-顧客的圖紙進公司后要驗證:數(shù)量、符合性、保密性、確認(rèn),規(guī)范學(xué)習(xí)應(yīng)用練習(xí)以規(guī)范的要求去評價本組織的質(zhì)量管理體系,判定有無不合格,如有,不符合規(guī)范哪條?理由是什么?如無,也請說明理由。第3章內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的程序、技巧和方法什么是審核?定義 “審核”(GB/) 為獲得審核證據(jù)并對其進行客觀的評價,以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進行系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。獨立的-不受干擾,該怎么評定就怎么評定系統(tǒng)的-按一定的程序(ISO19011)審核準(zhǔn)則-TS標(biāo)準(zhǔn)、公司的文件,將審核發(fā)現(xiàn)與審核準(zhǔn)則進行比較定義 “審核證據(jù)”(GB/)與審核準(zhǔn)則有關(guān)的并且能夠證實的記錄,事實陳述或其它信息。注:審核證據(jù)可以是定性的或定量的。定義 “審核準(zhǔn)則”(GB/)一組方針、程序或要求。注:審核準(zhǔn)則是用作與審核證據(jù)進行比較的依據(jù)。l GB/T183052003 idt ISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn)l 組織(供方)制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)、質(zhì)量手冊l 組織(供方)適用的法律法規(guī)什么是質(zhì)量管理體系審核?含義:為獲得質(zhì)量管理體系活動及其有關(guān)結(jié)果的證據(jù),并對其進行客觀的評價,以確定滿足質(zhì)量管理體系審核的準(zhǔn)則的程度所進行系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。質(zhì)量管理體系審核的特點l 被審核的QMS必須是正規(guī)的。l QMS審核的“系統(tǒng)性”(正式、有序的活動)。l QMS審核的“獨立性”。l QMS審核是形成文件的過程。l QMS審核是一種抽樣審核的過程。質(zhì)量管理體系的類型l 第一方審核——內(nèi)部 QMS審核l 第二方審核——外部 QMS審核l 第三方審核——外部 QMS審核內(nèi)部 QMS審核的目的l 確定 QMS是否符合TS16949技術(shù)規(guī)范的要求。l 檢查本組織QMS是否持續(xù)滿足策劃的目標(biāo)的要求,并保持有效運行。l 適用時,評價是否滿足相關(guān)的法律、法規(guī)要求。l 完善自我改進機制,不斷改進提高質(zhì)量管理水平。l 為外部審核事先做好準(zhǔn)備工作。l 總之:內(nèi)審是實現(xiàn)組織質(zhì)量方針、目標(biāo)的一個重要管理手段,讓顧客更加滿意。定義 “審核方案”(GB/)針對特定時間段所策劃,并具有特定目的的一組(一次或多次)審核。l 注:審核方案包括策劃、組織和實施審核的所有必要的活動。l 審核方案應(yīng)規(guī)定審核的準(zhǔn)則、范圍、頻次和方法()審核方案-年度計劃+審核目的、范圍、準(zhǔn)則、時間段審核范圍-產(chǎn)品總類、主要過程、場所(地域),如合同上具有服務(wù)的(售后培訓(xùn)、安裝、調(diào)試),也是服務(wù)的內(nèi)容,如沒有,就不要。主要過程即是否有產(chǎn)品設(shè)計地域即產(chǎn)品生產(chǎn)的現(xiàn)場內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序——審核活動及流程圖典型審核活動的概述見(圖2)審核的啟動l 指定審核組長l 確定審核目的l 確定審核的可行性l 選擇審核組l 與受審核方建立初步聯(lián)系審核方案中確定分析是否合適、時間是否滿足(如2天或3天等)按
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