水泵機組施工技術方案(已修改)
2024-11-06 19:08 本頁面
【正文】 、 組 焊橋 機 安 裝 調(diào) 試吊點預埋電氣預埋輔助油水氣管路預埋機 組 二 期 澆 筑 及 廠 房 修 建座 環(huán) 、 蝸 殼 支 墩 澆 筑 本單位承擔水泵電動機組設備的埋件埋設、安裝、調(diào)試、啟動試運行直 至移交給業(yè)主的全部工作。 (1)水泵 ***臺套 28ZLB— 70 軸流泵， ***臺套 16CI80 軸流泵。每臺水泵的安裝包括 (但不限于 )水泵以及與機組配套的機組自動化元件、液壓元件、電氣操作和保護元件及油、氣、水管路和附件等。 (2).水泵機組埋件施工 主要包括： 埋件 的安裝，水泵 埋件 的安裝，電機 埋件 的安裝和廠內(nèi)外橋式起重機軌道的安裝 水機埋件安裝可隨土建施工同時完成，埋件的吊裝、拼裝、安裝主要用廠內(nèi)橋式起重機和手動葫蘆完成。水泵機組埋件的安裝，按計劃或提前將工作面交回土建施工單位，為工程按期發(fā)電創(chuàng)造良好的條件。 尾水管就位調(diào)整后，其安裝質量標準應符合下表要求。 序號 項 目 允 許 偏 差 說 明 轉 輪 直 徑 ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 ＞8000 1 管口直徑 177。 D— 管口直徑設計值 2 相鄰管口內(nèi)壁周長差 10 L— 管口周長 3 上管口中心及高程 4 6 8 10 測量管口上 X、 Y標記與機組 X、Y基準線間距離 4 上管口高程 ＋ 8 － 0 ＋ 12 － 0 ＋ 15 － 0 ＋ 18 － 0 5 下管口偏心 10 15 20 25 吊線錘測量 本節(jié)略（發(fā)包方從座環(huán)開始裝配） 、基礎環(huán) 安裝 、清掃、組合 安裝前，應先對座環(huán)、基礎環(huán)各加工面進行清掃，除去漆、銹，毛刺，修去高點。組合面要用汽油擦洗干凈，涂上鉛油，按編號把各分瓣件組合成為整體的環(huán)形件，把緊螺栓后間隙應符合規(guī)定，過流面應不錯牙。按上述要求把座環(huán)、基礎環(huán)分別組合成圓后，再把兩連接在一起，以便整體吊裝。 吊入找正：先在座環(huán)支墩墊板上成三角形的放好三對楔子板（或三個螺旋千斤頂），楔子板的搭接量應大于其長 度的 2/3 左右，楔子板與墊板的接確面積應大于 70％，其頂面高程符合設計值。然后將座環(huán)、基礎環(huán)這一整體組全件按 X、 Y 標記吊入機坑就位。 中心測量與調(diào)整：座環(huán)放穩(wěn)后，可按尾水管里襯安裝所用的方法掛出機組的十字 塑線 ，在座環(huán)上法蘭面上的 X、 X、 Y、 Y 標記的上方已拉好的 塑線 上，分別掛下四個線錘，用起重設備調(diào)整座環(huán)的位置，使座環(huán)上的中心標記與線錘之尖端一致。 高程測量與調(diào)整：用鋼板尺測量座環(huán)上法蘭面至十字 塑線 的距離，若不符合要求，可用下部的楔子板（或千斤頂）進行調(diào)整。 水平測量與調(diào)整：利用水平梁配合 方形水平儀，在座環(huán)上法蘭面上測量，根據(jù)測量計算結果，用下面的楔子板（或千斤頂）調(diào)整。一邊調(diào)整一邊擰緊螺栓，經(jīng)幾次反復測調(diào)，螺栓緊度均勻，水平也合格為止。 加固：座環(huán)位置調(diào)整合格后，即可用電焊將下部的楔子板（或千斤頂）、基礎螺栓、拉筋等點焊固定，但應特別注意防止焊接加固時，使座環(huán)發(fā)生變形和位移，因此應對稱施焊，在加固過程中，用方形水平儀和百分表進行監(jiān)視。 安裝好的座環(huán)應符合下表要求： 序號 項 目 允 許 偏 差 說 明 轉 輪 直 徑 ≤ 3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 ≤8000 ＞ 8000 1 中 心 2 3 4 5 測量埋件上 X、Y 標記與機組X、 Y 基準線間距離 2 高 程 177。 3 3 水 平 周向 8 或 16 等分測，但徑向最大不超過 4 座環(huán)、基礎環(huán)圓度（包含同軸度） 測機組中心線至鏜口半徑，至少八點 、在預裝前，應對水泵機組座環(huán)與其他組合件的組合面清掃檢查、復測其水平、高程，并根據(jù)座環(huán)的中心位置來確 定水泵機組的中心。 水平復測：用水平梁配合方形水平儀或用精密水準儀，對座環(huán)上
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