水泵機(jī)組施工技術(shù)方案-文庫吧資料
2024-10-29 19:08本頁面
【正文】 （ 1）定子繞組各相各并聯(lián)支路相互聯(lián)接起來，用裸導(dǎo)線接好接引線。 澆筑過程中應(yīng)注意：振動(dòng)棒不能碰到定子基礎(chǔ)板；振動(dòng)棒從兩側(cè)夯實(shí)；混凝土從兩側(cè)澆筑；混凝土不能濺落到定子線圈上；澆筑過程應(yīng)全程監(jiān)視。 （ 3）把緊定子基礎(chǔ)板與定子的固定螺栓，測(cè)量其組合縫間隙。 （ 2）在定子調(diào)整電機(jī)層架設(shè)水準(zhǔn)儀，以轉(zhuǎn)輪室中心為機(jī)組軸線，用平面千斤頂通過調(diào)節(jié)斜鐵、定子固定螺栓 找正定子鐵芯內(nèi)壁中心、定子鐵芯中心高程至符合要求，并復(fù)核上機(jī)架安裝面水平及高程。異步電動(dòng)機(jī)成套安裝，每臺(tái)同步電動(dòng)機(jī)的安裝包括 (但不限于 )定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)主軸、上、下機(jī)架、推力及上導(dǎo)組合軸承、下導(dǎo)軸承、制動(dòng)裝置、電機(jī)油、氣、水系統(tǒng)、主引出線及中性點(diǎn)引出線、中性點(diǎn)接地裝置、端子箱、動(dòng)力箱、儀表、盤柜及電氣附件、滅火系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電加熱器以及與電機(jī)配套的機(jī)組自動(dòng)化元件、液壓元件、電氣操作、保護(hù)元件和管路等。 止漏環(huán)的安裝檢查； 底環(huán)的組裝檢查； 頂蓋的組裝檢查； 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝和安裝檢查； 轉(zhuǎn)輪的安裝檢查； 主軸的安裝檢查； 接力器的安裝檢查； 主軸工作密封及檢修密封的安裝檢查； 主軸工作密封的加壓裝置檢查； 水導(dǎo)軸承及其油槽的安裝檢查和滲漏檢查； 止漏環(huán)的間隙檢查； 水泵機(jī)組管路的安裝及壓力試驗(yàn)檢查； 水泵機(jī)組各種盤柜以及儀器、儀表、傳感器的安裝檢查； 各種信號(hào)裝置的安裝和動(dòng)作試驗(yàn)檢查 透平油的過濾及檢驗(yàn)； 設(shè)備廠家要求的其他檢查項(xiàng)目。 有壓管路需進(jìn)行試壓； 管道的出口位置偏差，一般不大于 10mm； 管口伸 出混凝土面一般不小于 300mm，管子距混凝土墻面，一般不小于法蘭的安裝尺寸，管口應(yīng)可靠封堵； 管道不宜采用螺紋和法蘭連接； 測(cè)壓管道，應(yīng)盡可能減少拐彎，曲率半徑要大，并應(yīng)考慮排空，測(cè)壓孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 排水、排油管道應(yīng)有與流向一致的坡度，其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 按調(diào)整瓦隙安裝刮研合格的水導(dǎo)軸瓦及水導(dǎo)軸承的其它附件（如油冷器等） 按圖紙要求安裝主軸密封及其附件。最后用 塞尺檢查法蘭組合面應(yīng)無間隙，當(dāng)合縫和緊度合格后，用電焊將螺栓、螺母點(diǎn)固在上下法蘭上，點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)在 15mm 以上，以免水泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)，發(fā)生螺栓、螺母松動(dòng)脫落等現(xiàn)象。當(dāng)主軸下法蘭凸出部分進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的止口后，按編號(hào)穿上所有連接螺栓，在螺母絲扣上和底部涂上水銀軟膏，套在螺栓上，先對(duì)稱的初步擰緊另外 4 個(gè)螺栓，用同樣的方法將所有螺栓初步擰緊。用白布、酒精等徹底清掃主軸與轉(zhuǎn)輪的法蘭面。再將泄水錐吊放在支墩的中央，然后吊起轉(zhuǎn)輪放于穩(wěn)固的支墩上，用下部的楔子板調(diào)好水平。 上述工作完成后，即可進(jìn)行主軸與轉(zhuǎn)輪的連接工作。 主軸下法蘭凸出部分與轉(zhuǎn)輪止口部分配合尺寸的測(cè)量：用特制的外徑千分尺測(cè)量轉(zhuǎn)輪止口尺寸。如發(fā)現(xiàn)配合尺寸不對(duì)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)裝配，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行處理。待水導(dǎo)瓦研刮完畢，再將主軸豎與轉(zhuǎn)輪去連接。 加工面清掃修磨：將主軸與轉(zhuǎn)輪連接法蘭面、主軸軸頸、螺栓、螺母上的防銹漆層清除干凈，去掉毛刺。 上述工作結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)頂蓋、底環(huán)鉆鉸 銷釘孔，然后吊出所有預(yù)裝部件，以便進(jìn)行水泵機(jī)組的正式安裝。徑向移動(dòng)，是利用楔子板楔入底環(huán)與座環(huán)第三搪口的縫隙進(jìn)行調(diào)整；底環(huán)的周向移動(dòng)，則用 4 個(gè)千斤頂進(jìn)行調(diào)整。再測(cè)量導(dǎo)葉套筒軸瓦與軸頸的間隙，沿圓周和徑向測(cè) 4 點(diǎn)，要求其迎水面不小于設(shè)計(jì)間隙，以保證在受水壓作用下，導(dǎo)葉各斷面的應(yīng)力均勻。若間隙過大，可在底環(huán)與座 環(huán)組合面加墊；間隙過小，在頂蓋與座環(huán)組合面加墊或車削導(dǎo)葉上下端面。 底環(huán)、頂蓋同軸度的測(cè)量與調(diào)整： 當(dāng)把頂蓋固定止漏環(huán)（即止部固定止漏環(huán)）與下部固定止漏環(huán)調(diào)整同軸后，應(yīng)測(cè)量并調(diào)整底環(huán)與頂蓋、導(dǎo)葉上下軸孔同軸度。 10％ 。 頂蓋中心的測(cè)量與調(diào)整：以下部固定止漏環(huán)為基準(zhǔn)，掛出水泵機(jī)組中 心線。 底環(huán)、導(dǎo)葉、頂蓋、套筒吊入 預(yù)裝時(shí)，先將組合成整體的底環(huán)吊放在座環(huán)的下平面上，按底環(huán)與座環(huán)第三搪口間隙值的大小，用楔子板初步調(diào)整底環(huán)的中心位置。 、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝：導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝前，對(duì)分瓣的底環(huán)和頂蓋進(jìn)行清理組合，在組合面上涂以鉛油，用螺栓連接，再用 塞尺檢查組合縫，應(yīng)不通過 。用鋼卷尺測(cè)出座環(huán)第二搪口與 X、 Y 軸線相對(duì)稱四點(diǎn)至 塑線 的距離，調(diào)整求心器，使對(duì)稱兩點(diǎn)的半徑差在5mm 內(nèi)，初步定一下 塑線 的位置，
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