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水電安裝工程投標技術(shù)文件-文庫吧

2025-09-17 19:07 本頁面


【正文】 線或零線端子 上,如配電箱內(nèi)裝長螺旋熔斷器時,其電源應接在中間觸點端子上,負荷線接在螺紋端子上。 電纜敷沒 ( 1)所有電纜在敷設前必須進行外觀和絕緣檢查,敷設時不得有扭絞、壓扁及保護層斷裂等不良現(xiàn)象,施工中電纜不得相互交叉,施工完后應做到排列整齊,在終端掛標志牌標明用途及去向。豎井部分電纜較多,施工時采用從頂層向下敷設的方法,敷設時利用自制的放線架,要求放線架要轉(zhuǎn)動自如、剎車靈敏。電纜終端頭要留有適當?shù)慕泳€余量,豎向敷設的電纜梆扎要牢固、可靠。 ( 2)電纜在橋架內(nèi)敷設時,大于 45176。傾斜時,電纜每隔 2cm處設固定點。電 纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口等作密封處理。 ( 3)電纜排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩 側(cè)及每隔 510m 處設固定點;敷設于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距,不大于下表所列規(guī)定。 電纜固定點的間距( mm) 電纜種類 固定點的間距 電力電纜 全 塑 型 1000 除全塑型外的電纜 1500 控制電纜 1000 盤、柜安裝 配電柜安裝前應先對其基礎進行水平及定位放線,如存在問題應及時修正;然后按照所放線進行就位,就位時先就位中間一臺,找正 (達到規(guī)范要求的垂直度及水 平度 )后固定,再將兩側(cè)柜依次就位、固定。最后應對所有安裝好的高低壓柜進行垂直度和水平度檢查,使其符合規(guī)范要求。 防雷接地及等電位連接 ( 1)防雷接地系統(tǒng)接地裝置的接電電阻必須符合設計及施工驗收規(guī)范要求。接至電氣設備器具和可拆卸的其它帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相聯(lián)接,嚴禁串聯(lián)連接。 ( 2)一般情況下接地裝置應采用鋼材,熱浸鍍鋅處理。在腐蝕性較強的場所,應采用鍍鋅的接地體或適當加大載面,接地裝置的導體載面應滿足熱穩(wěn)定和機械強度的要求。 ( 3)接地(接零)避雷帶敷設,應平直牢固,固定 間距均 勻??缭浇ㄖ镒冃慰p時,需有補償裝置。穿墻有保護層,油漆防腐平整,焊接連接的焊縫應平整飽滿無明顯氣孔、咬肉等缺陷,焊接長度扁鋼為寬度的 2倍,且至少有三棱邊焊接,圓鋼為直徑的 6倍。接地所用的緊固件采用鍍鋅制品。 ( 4)建筑主體形成以后,防雷接地工程應立即完善,屋面易受雷擊的設備及金屬構(gòu)件應接地,以防觸雷,接地工程的地下部分還必須與土建同時進行,在土建完成地坪以前結(jié)束,并做好隱蔽工程驗收記錄及接地電阻測試記錄。 ( 5)建筑物等電位連接干線應從接地裝置有不少于 2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出 ,等電位連 接干線或局部等電位箱的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路 , 環(huán)形網(wǎng)路應就近與等電位連接干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯(lián)連接。 ( 6)等電位連接的可接近裸露導體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應可靠,熔焊、釬焊或機械緊固應導通正常。 電氣調(diào)試 ( 1)電氣工作調(diào)試時,應按子系統(tǒng)進行系統(tǒng)的調(diào)試工作,按子系統(tǒng)進行中間的交工驗收。各專業(yè)工程將協(xié)調(diào)工序,密切配合,確保調(diào)試工作的順利完成。 ( 2)照明系統(tǒng)在安裝燈具前要檢測每一回路的絕緣電阻,符合要求方可安裝燈具,燈具安裝完畢后,燈具試亮 24小時無異常情況方可。 ( 3)配電系統(tǒng)調(diào) 試:配電箱在接線前要檢查接線是否正確, 若正確方可進行接線,完畢后合閘帶負荷,檢查指示燈是否顯示,控制按扭是否動作。其它設備調(diào)試按規(guī)范要求進行,保證滿足使用功能。 二、 給水工程 生活給水管道采用 PPR 管、熔接。 工藝流程: 安裝準備→ 制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫 生活給水管道采用 PPR 塑料管 ,管與管道的連接采用熱熔連接;管與閥門、水表連接采用絲接,絲接接口要嚴密牢實。 施工方法 1) PPR 管下料 按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖,在 實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工 (斷管、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號 )。 2) PPR 管安裝 ① PPR 熱熔原理 :聚丙烯一般在 270~ 300℃之間的范圍內(nèi)被熔化,此時若將管材(或管件)熔化部分充分接觸 ,并保有適當壓力,冷卻后便可牢固融為一體。 ② 主要施工機具 :熱熔焊機,焊機有加熱板、動力源、銑旋刀及機架四部分組成。 ③ 熱熔焊機操作要領: ( 220V 交流電)、液壓油管接通。 。 管徑 (mm) 16~ 25 40~ 50 65~ 75 100 加熱時間(min) 9~ 15 15~ 20 14~ 22 20~ 30 冷卻時間按管徑確定,需要 5~ 20min 不等。 將待焊管材夾緊固定在機架上,若是 DN110 的管材,直接用機架夾緊;或用變徑夾具夾緊。 ,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)固定旋紐,將銑刀固定在機架上。 ,閉合夾具,對管材端面進行旋削,當形成連續(xù)的切削時,打開夾具,關閉銑刀。 ,閉 合夾具,檢查管材兩端面的間隙,間隙量不得大于規(guī)定值,檢查管面的對中性。 ( 285177。 10℃),此時加
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