【正文】 北京**醫(yī)院院區(qū)工程 施工組織設(shè)計暖通工程施工組織設(shè)計北京**醫(yī)院院區(qū)工程 施工組織設(shè)計 本工程由生活給水系統(tǒng)、生活中水系統(tǒng)，生活熱水系統(tǒng)，消火栓給水系統(tǒng)、自動噴淋給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)組成。消防水池設(shè)在地下三層消防泵房內(nèi)，其中消防水量為324m3。冷卻塔補水量2 m3，有效容積為330 m3。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用蓄水池，消防泵，高位水箱聯(lián)合供水方式，在地下三層消防泵房內(nèi)設(shè)兩臺變流穩(wěn)壓消防栓加壓泵。十一層屋頂水箱間內(nèi)設(shè)18 m3 消防水箱及一套穩(wěn)壓裝置，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向不分區(qū)，全樓為一個消火栓供水系統(tǒng)。屋頂水箱間內(nèi)設(shè)置一個裝有顯示裝置檢查用的消火栓并在室外設(shè)置兩套水泵接合器。，地下三層至地上二層為低區(qū)，由市政網(wǎng)管直供；三層以上為高區(qū)，由設(shè)在地下二層的全自動給水增壓水箱裝置供給，蓄水箱有效容積為26m3。全自動給水增壓水箱裝置內(nèi)設(shè)變頻水泵3臺及穩(wěn)壓罐一個。，熱源由醫(yī)院新建鍋爐房提供高壓蒸汽，經(jīng)地下三層熱交換器交換后供生活熱水。本系統(tǒng)為下供下回同程式循環(huán)系統(tǒng)。，低區(qū)直接由市政管網(wǎng)供水，高區(qū)由設(shè)在地下二層的全自動給水增壓水箱裝置供給。 ，由各層排水支管經(jīng)管井排水立管到地下一層排水管排出戶外；地下室排水由潛污泵從集水坑經(jīng)地下一層排水總管排出戶外；雨水排水系統(tǒng)由屋頂雨水斗經(jīng)雨水立管到地下一層雨水總管排出戶外。本工程消防系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)貫穿地下三層至地上十一層，水平支干管的預(yù)制量大，精確度要求高，與其他專業(yè)施工交叉頻繁，為本專業(yè)施工的一個要點；管井多，管井內(nèi)立管施工工作量大，工作面較小，為本專業(yè)施工的另一個要點。、中水管：DN≧100mm 采用襯塑復(fù)合鋼管溝槽連接，DN≦80mm采用襯塑復(fù)合鋼管絲扣連接。 DN≧80mm 采用無縫鋼管溝槽連接，DN≦70mm 采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接。 ，廢分流制，排水管埋地部分采用柔性抗震排水鑄鐵管螺栓連接。立管采用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管粘接連接，橫管采用硬聚氯乙烯粘接連接，器具排水管及壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接。 。 ，搪瓷不縮徑管件連接。為便于統(tǒng)籌安排，確保質(zhì)量和工期，本專業(yè)工程擬分兩個區(qū)依次進行施工。低區(qū)：地下室三層至四層；高區(qū)：五層至十一層。主體結(jié)構(gòu)施工至四層后開始低區(qū)的給排水工程施工；主體結(jié)構(gòu)封頂后進行高區(qū)的給排水工程施工。同時各系統(tǒng)按先主管和立管，后支管的施工順序組織施工，做到平面鋪開，立體交叉。，分布立管最多，其中空調(diào)水DN400供冷卻塔，冷水機組大管徑管子和其他主管都在內(nèi)分布，并且管道分布密集，存在難操作，難安裝，難連接。所以所有從事管道安裝的工作人員，必須提高對安全生產(chǎn)的重要認識，按照先大管后小管，分順序進行安裝，保證試壓順序并開出維修空間。工作中認真貫徹招待安全技術(shù)規(guī)程，重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。未受到安全技術(shù)教育的人，不能直接參加安裝工作。對本工程工種安全技術(shù)規(guī)程交底的同時，應(yīng)根據(jù)工程的特點進行安全交底，重要的工程應(yīng)制訂具體的安全措施。根據(jù)水施工設(shè)計施工圖及施工工藝和水施施工配合作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行水施預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的施工。參照設(shè)計說明進行預(yù)留預(yù)埋。水施配合施工的內(nèi)容為：穿外墻、地下室水池剛性防水套管；穿砼墻鋼套管；衛(wèi)生間衛(wèi)生器具排水立管預(yù)留孔洞，穿越衛(wèi)生間的給排水立管預(yù)埋穿樓板鋼套管。所有水施預(yù)埋套管的規(guī)格均比管道的規(guī)格大二號；剛性防水套管加工制作按照國標(biāo)的要求加工制作；穿砼墻、樓板鋼套管采用焊接鋼管進行加工制作；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管采用1~2mm的鍍鋅板進行加工制作。安裝誤差范圍必須符合規(guī)范要求。認真仔細核對水施設(shè)計施工圖，及時準(zhǔn)確地在砼樓板、梁、剪力墻上進行套管預(yù)埋和孔洞的預(yù)留，在安裝剛性套管、穿砼墻鋼套管的部位，其套管的長度均不得超過結(jié)構(gòu)的寬度，即不得影響結(jié)構(gòu)模板的施工。在剛性套管和穿砼墻鋼套管安裝完畢，應(yīng)及時用填充料封堵。、支架制作安裝1）根據(jù)北京市建筑給排水驗收規(guī)范選擇適當(dāng)?shù)闹А⒌跫苄问?；支架孔、眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑比管止或吊桿直徑大1~2mm。鋼管水平安裝的支架不超過下表所規(guī)定的最大間距，且支架均勻布置，直線管道上的支架采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。油漆前，被涂的金屬表面必須清理干凈，作到無銹、無油、無酸堿、無水、無灰塵等。管道油漆施工一般應(yīng)在管道試壓合格后進行，未經(jīng)試壓的鋼管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。具體要求參照國標(biāo)圖集。2）支、吊、托架位置應(yīng)正確、平正、牢固，與管道接觸的墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相同（也可用非金屬墊板），且與管道接觸緊密。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。 管材、管件、閥門等材料在進場后使用前應(yīng)認真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量，并有產(chǎn)品出廠合格證明。消防材料、消防產(chǎn)品、消防產(chǎn)品，還得有消防部門出具的準(zhǔn)銷證。管子、部件和焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。水平管道支架的最大間距應(yīng)小于下表：公 稱1520253240507080100125150200250300直 徑（mm）支架的最大間距（m）35667811121）襯塑復(fù)合鋼管DN80以下采用螺紋連接時，螺紋的加工精度應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。溝槽連接：管子應(yīng)成一條直線，溝槽件無自身裂痕，橡皮圈無斷裂。飲用水管應(yīng)符合衛(wèi)生檢驗部門對飲用水標(biāo)準(zhǔn)對材料的要求。中水符合設(shè)計規(guī)范的要求。2）絲接鋼管采用電動套絲機套絲，并按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15~32套二次，40~50套三次，70mm以上者套3~4次為宜。填料為白厚漆，麻絲、聚四氟乙烯膠帶。3）鋼管的焊接采用手工電弧焊，焊材選用E43系列，管口處加工成45度坡口。管道焊接時有防風(fēng)、雨、雪措施，焊接質(zhì)量：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。4）管道試壓：先分層分段進行水壓試驗，系統(tǒng)安裝完后，再進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，10min再升至試驗壓力，自檢合格后。5）注意區(qū)分生活給水管及中水給水管，兩系統(tǒng)管件及管子材質(zhì)相同，應(yīng)用綠色油漆將中水分開，便于安裝分辨。 1）閥門進場后需首先報驗。并按照規(guī)范要求抽檢復(fù)驗。并備有復(fù)驗合格報告，閥門安裝之前，應(yīng)進行單體試壓、清洗。管道安裝完后，必須按設(shè)計要求進行水壓試驗。2）閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為177。10mm。1）安裝衛(wèi)生潔具時，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩(wěn)妥貼，必要時加軟墊。用膨脹螺栓固定時，螺栓加軟墊，且不得用力過猛緊固螺栓。2）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。3）管道或附件與潔具的陶瓷連接處，應(yīng)墊以膠皮、油灰等墊料或填料。大便器、小便器排水出口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得使用砂漿。固定臉盆等排水接頭時，應(yīng)通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口。4)地漏、大便器安裝，關(guān)鍵是座標(biāo)和標(biāo)高的準(zhǔn)確，從以下兩方面予以控制,衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥應(yīng)朝外，箱體稍微凸出墻外，以便箱門開啟；。消防水泵接合器的安裝位置、型式必須符合設(shè)計要求。消防水泵接合器的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。消防水泵接合器安裝并滿水后，接口應(yīng)不滲漏。消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測試、消防水泵性能試驗，最不得點試驗，屋頂消火栓功能試驗和系統(tǒng)的聯(lián)動試驗等內(nèi)容，要求達到：平時管網(wǎng)的壓力達到設(shè)計工作壓力，室內(nèi)消火栓和屋頂消火栓的流量不少于5L/S，充實水柱長度不少于13米，保護面積達到設(shè)計和規(guī)范要求；聯(lián)動試驗時，按動消防箱的按鈕能在5min內(nèi)起動消防水泵。報警裝置試驗：打開消火箱門，按動緊急報警按鈕，看紅色指示燈是否亮，是否給控制室和消防泵房送出火警信號，并啟動消防水泵供水。消火栓試射應(yīng)滿足設(shè)計要求及現(xiàn)場實際要求。 塑料管道強度較低，脆性高，為減低破損率，在同一安裝部位應(yīng)待其它材質(zhì)的管道安裝完結(jié)后再進行安裝。堆放時要放平整，防止止遭受日曬和冰凍，如產(chǎn)生彎曲，必須調(diào)直后才可使用。 1）、穿過樓板或墻壁時，要以金屬套管保護。金屬套管內(nèi)徑要比硬聚氯乙烯管外徑大100~130mm；套管兩端露出墻壁或樓板100mm，兩管內(nèi)充填彈性填料。 排水管道安裝完后進行閉水試驗。管井內(nèi)的排水管分層進行。試驗前將下一層各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)。由本層預(yù)留口處灌水，灌滿15min后，再次灌滿，滿水后5min液面不下降為合格。樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗則在下一層立管檢查口處用橡皮所堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗。 2）、排水管道在衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，進行通水試驗，試驗從上至下逐層逐間進行，先開啟最末端的給水龍頭（龍頭過濾網(wǎng)暫拆掉）。待該間給水管內(nèi)雜質(zhì)沖洗掉，水質(zhì)較清時，再開啟其它水龍頭放水，同時檢查排水管路有無堵、漏，器具排水支管連接是否緊密，排水口是否暢通。各間用水點調(diào)試完畢扣，同時開啟每一個排水立管所接收器具之1/3的用水點，以給水系統(tǒng)最大設(shè)計流量、流速進行系統(tǒng)管路沖洗，觀察各用水點壓力、流量能否滿足用水要求，各排水立管和橫干管排水是否暢通。3）、雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏半邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后，做通水試驗，供水管徑大于DN65，試驗管道要保證水流暢通，外觀無滲漏為合格。4）、埋地部分排水管采用加強型硬聚氯乙烯管，并將管子涂防腐漆。出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排水管時,具體作法參照國標(biāo)圖集。5）、塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié)，若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必須露出保護臺。 1）排水主立管及水平橫干管均應(yīng)作通球試驗。（1） 采用塑料圓球，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3。（2） 球體從立管或橫干管的頂部開始，至管道底口出來，則該段管道無阻塞，通球率必須達到100％。2）排水管道作滿水試驗。（1）先用氣囊從檢查口伸入立管內(nèi)壁，充氣緊貼管壁，再從管口處灌滿水。滿水試驗持續(xù)15分鐘，水面下降后，再注滿水觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏，滿水試驗合格。（管道）的試壓、保溫、調(diào)試系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均可進行水壓試驗。強度試驗壓力若圖紙無要求。管道試壓和沖洗合格后要及時匯同甲方或監(jiān)理辦理隱蔽驗收或中間驗收記錄。1）首先檢查整個管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開。2）將試壓泵、閥門、壓力表、進水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥，待灌滿后關(guān)閉進水閥。3)用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2～3次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止加壓。管道在試驗壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，且目測管道無變形就認為強度試驗合格。4)把壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查，穩(wěn)壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道接口及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認為嚴(yán)密性試驗合格。5)試驗過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。6)系統(tǒng)試驗完畢，應(yīng)及時核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。7)試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時用堵頭，裝上給水配件。首先進行水泵的清洗吹掃工作：吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，并將孔板及芯部件等拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。按步驟依次進行： 1)水泵任一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象，并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2)水泵啟動時，應(yīng)用鉗型電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。3）水泵試運轉(zhuǎn)，在設(shè)計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)不小于12h。 1）室內(nèi)外埋地給排水管除銹后均刷樟丹二道，熱瀝青二道。室內(nèi)地上焊接鋼管、鍍鋅鋼管焊口處除銹后均刷樟丹二道、銀粉二道；鍍鋅管刷銀粉二道。室內(nèi)地上排水鑄鐵管除銹后，刷樟丹二道，白色調(diào)合漆二道。六．空調(diào)及采暖部分 2）采用柔性泡沫橡塑保溫時一定要注意粘接牢固。1)給水系統(tǒng)調(diào)試主要是開啟生活水泵輸送水至屋面水箱，經(jīng)屋面水箱后供水至各樓層用水點，根據(jù)各用水點最不利點及最高點處的水量、水壓情況，調(diào)節(jié)各組可調(diào)式減壓閥組的減壓比值。2）消防栓系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括：水源測試；消防泵性能試驗；報警裝置試驗；最不得點試驗。水源測試和消防泵性能試驗的內(nèi)容和要求與噴淋系統(tǒng)的相同。報警裝置試驗：打開消火箱門，按動緊急報警按鈕，看紅色指示燈是否亮，是否給控制室和消防泵房送出火警信號，并啟動消防水泵供水。消防水泵試運轉(zhuǎn)，測試最不得點消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計要求。核實水泵接合器的數(shù)量和供水能否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并通過移動式消防泵的供水試驗予以驗證。本工程空調(diào)部分采用集中空調(diào)系統(tǒng)，冷凍水由位于地下三層冷凍機房內(nèi)的兩臺