【正文】 我們將依此計(jì)劃與原定的施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)照。如做設(shè)備基礎(chǔ)圖、準(zhǔn)備設(shè)備配管的各種規(guī)格的配件計(jì)劃，與供貨廠家的技術(shù)人員聯(lián)系、咨詢安裝注意事宜及安裝技術(shù)方面的要求，以便于安裝后能夠滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。（3）在設(shè)備定貨之后，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)之前。在施工班組“自檢”和我公司專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并依照監(jiān)理要求，予以整改。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。原因是地平線未找準(zhǔn)。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。21） 接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。20） 注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。17） 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2米以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。15）本工程設(shè)專人，隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品與半成品進(jìn)行防護(hù)檢查。14）較大設(shè)備使用鋼制拖排和滾杠在建筑物內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，要用枕木鋪設(shè)軌道，以保護(hù)地面。13）施工時(shí)積極同土建配合，注意保護(hù)土建已施工的結(jié)構(gòu)。并做好明顯保護(hù)標(biāo)識(shí)。11）設(shè)備開箱時(shí)，先清理干凈包裝箱上的污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受振動(dòng)。10）設(shè)備二次運(yùn)輸時(shí)要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機(jī)體上標(biāo)識(shí)的捆綁點(diǎn)和吊裝點(diǎn)進(jìn)行捆綁、吊裝，鋼絲繩和設(shè)備本體接觸時(shí)，要墊以軟木或膠皮墊進(jìn)行保護(hù)。9）設(shè)備與系統(tǒng)連接之前，敞開的設(shè)備口要做好臨時(shí)遮蓋，以防異物進(jìn)入。8）管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，并在現(xiàn)場(chǎng)覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護(hù)，禁止碰摸，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁沾水。6）管道及設(shè)備水壓試驗(yàn)后，要隨時(shí)將水排放干凈。4）暫停施工的水管，要將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。設(shè)備必須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。2）加工預(yù)制場(chǎng)地,原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼放整齊。整裝設(shè)備在起吊和下落時(shí)，要緩慢行動(dòng)，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設(shè)備和砸傷手腳。4）吊裝風(fēng)管時(shí)，嚴(yán)禁人員站在風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人，風(fēng)管起　　　　吊前應(yīng)先試吊，試吊距離離地200～300mm，仔細(xì)檢查繩索、繩扣是否牢固，風(fēng)管重心是否正確、無(wú)傾斜，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?。使用固定振?dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。安全技術(shù)措施1）使用剪板機(jī)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。測(cè)量室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度及氣流速度，采用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等。、相對(duì)濕度的測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)。通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法。當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)的支管段要連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。：風(fēng)管的風(fēng)量測(cè)量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍。（2）系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。，實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10%。3）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試：（1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試的主要內(nèi)容如下：、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組噪聲的測(cè)定。（2）電氣控制系統(tǒng)。、回風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥的開度和角度。，添加適量潤(rùn)滑油。（7）試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備 數(shù)字溫度儀、聲級(jí)計(jì)、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計(jì)、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計(jì)數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器、測(cè)量桿。（5）按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。（3）熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)。（2）制定系統(tǒng)試運(yùn)方案，組織好試運(yùn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)負(fù)責(zé)人。在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過(guò)管內(nèi)及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。膠水：涂上專用膠水后待其自然干化至剛好不粘手時(shí)進(jìn)行粘結(jié)。雨天室外施工，準(zhǔn)備良好的防雨措施。c進(jìn)行保溫、保冷施工前需完成：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全；設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺(tái)以及支架、接管、儀表測(cè)試管等附件均安裝完畢。b設(shè)備、管道按規(guī)定進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。橡塑保溫一般說(shuō)明a保溫、保冷材料要符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。無(wú)論吊裝還是落地支架安裝風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)與支架間都應(yīng)設(shè)減震墊，或裝置減震吊架。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。（6）電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。 通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。（3）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。（2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承盞的吊環(huán)上。應(yīng)特別注意保證機(jī)組的縱向水平度，以免壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)組內(nèi)竄動(dòng)，迫使推力軸承額外承受一種附加軸向力，并防止擦傷葉輪和內(nèi)部氣封齒 （6）機(jī)組成品保護(hù)機(jī)組安裝完畢，在其四周搭設(shè)護(hù)欄并用木板封閉，進(jìn)行成品保護(hù)。注意空調(diào)機(jī)組應(yīng)放落于基礎(chǔ)的中心，四面均勻，橡膠應(yīng)放落于設(shè)備的四腳部位以及中間部位。驗(yàn)收合格后，應(yīng)在頂面鏟好麻面，準(zhǔn)備機(jī)組安裝。（3）基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收在安裝機(jī)組之前，應(yīng)對(duì)施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。檢查機(jī)組上的電器儀表及測(cè)量?jī)x表是否完好、正確。對(duì)機(jī)組外觀進(jìn)行檢查。開箱驗(yàn)收。吊裝前必須進(jìn)行預(yù)吊，時(shí)間不的小于3min，離地為100毫米，并檢查鋼絲繩、卡扣等，確實(shí)無(wú)安全隱患時(shí)，才可正式吊裝。運(yùn)輸過(guò)程要保護(hù)好設(shè)備的外殼，嚴(yán)禁過(guò)大的震動(dòng)，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。如運(yùn)輸?shù)孛骓氁Ｗo(hù)則可用枕木鋪道。3）設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及吊裝設(shè)備采用5～10噸倒鏈吊裝，水平運(yùn)至基礎(chǔ)邊，根據(jù)設(shè)備重量可采用搭設(shè)三腳架作為支撐點(diǎn)，或在樓板上設(shè)置吊點(diǎn)的方法就位。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強(qiáng)度及表面平整度等是否與設(shè)計(jì)要求一致，具體內(nèi)容包括：①用測(cè)量?jī)x器檢查基礎(chǔ)的長(zhǎng)度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。③進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。②核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人保管。1）基本工藝流程進(jìn)場(chǎng)設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動(dòng)機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組調(diào)試機(jī)組空載試運(yùn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收2）設(shè)備安裝的主要規(guī)定（1）設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，在設(shè)備安裝前1－3天內(nèi)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對(duì)設(shè)備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對(duì)檢查，作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。纜繩另一端穿進(jìn)遠(yuǎn)程控制裝置并穿過(guò)道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。(6）排煙防火閥、排煙口安裝控制纜繩套管的彎曲半徑，不宜小于250mm，彎曲處一般不多于3處，纜繩長(zhǎng)度一般有不大于6m應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸為600600。3）防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于630mm時(shí)，宜設(shè)單獨(dú)支、吊架。檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門方都正常之后再進(jìn)行安裝。按收規(guī)范及圖集操作。漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)測(cè)試。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。例圖如下：風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測(cè)或漏風(fēng)量測(cè)試，重點(diǎn)注意法蘭及PVC插條接縫處、人孔、檢查門等部件。風(fēng)管過(guò)墻，穿樓板時(shí)防火閥安裝圖。采用方型散流器、圓形散流器和條形送風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng)，在進(jìn)行安裝之前應(yīng)與裝修進(jìn)行配合，達(dá)到完美的裝飾。（2） 散流器風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。例圖如下圖：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。風(fēng)口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點(diǎn)。（1）風(fēng)口的安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)、整齊、合理，便于裝運(yùn)。（3）風(fēng)管成品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免來(lái)回碰撞，損傷風(fēng)管。（1）鋼板放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。水平干管安裝時(shí)要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下表要求。（4）風(fēng)管較長(zhǎng)要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。（3）吊架安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管驗(yàn)收檢查確定標(biāo)高制作支吊架風(fēng)管排列支吊架定位及安裝風(fēng)管組對(duì)吊裝就位找平找正檢驗(yàn)1)施工工藝流程 2）風(fēng)管支吊架的制作安裝（1）風(fēng)管支吊架按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。定位、測(cè)量放線和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合，互不妨礙。風(fēng)管支、吊架的選型參照標(biāo)準(zhǔn)圖集，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行，風(fēng)管水平安裝直徑或長(zhǎng)邊尺小400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。(10)風(fēng)管縫合（現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)）咬口完成的風(fēng)管采用手持電動(dòng)縫口機(jī)進(jìn)行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。 沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊壓平。(8)法蘭加工角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機(jī)按線切斷。（7）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與法蘭對(duì)平鉚接，鋼板壁厚加保溫為25mm粘接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸及鉚釘規(guī)格見(jiàn)下表：類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120630Φ4*128002000Φ5*16風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并四周對(duì)齊。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。（5）折方或卷圓厚的鋼板用合口機(jī)或手工合縫。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心與下模中心線重合，折成所需要的角度。（3）板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用鉚接、咬口寬度根據(jù)板材厚度確定。(2）板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度如下表所示。該場(chǎng)地寬闊，滿足鍍鋅卷板的吊卸、堆放，設(shè)備的布置和產(chǎn)品搬運(yùn)方便的要求，同時(shí)避免因現(xiàn)場(chǎng)加工而占用大量空間和影響其他的施工。鍍鋅鋼板的厚度見(jiàn)所述。第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)施工風(fēng)管制作安裝 （1）施工準(zhǔn)備由于風(fēng)管量大，要求很高的制作速度，結(jié)合生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)，空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管連接方式采用采用角鋼法蘭連接。套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動(dòng)。長(zhǎng)度根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)制加工。③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無(wú)位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。模盒規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法。(3）預(yù)留施工及技術(shù)要求（1）樓板預(yù)留洞要求① 預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及 規(guī)范要求，預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無(wú)破損。第一節(jié) 系統(tǒng)安裝基本工藝流程風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞、埋件預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程： 第二節(jié) 孔洞、套管及埋件的預(yù)留(1）預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件及套管。風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無(wú)上述文件，不得使用。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。1）主要機(jī)具使用計(jì)劃表如下序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1套絲機(jī)TQ100—A臺(tái)12電焊機(jī)BX300臺(tái)13砂輪切割機(jī)Φ400臺(tái)24臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)25氣焊工具　套19倒鏈3t臺(tái)611折方機(jī)　臺(tái)114剪板機(jī)　臺(tái)215咬口機(jī)　臺(tái)216倒角機(jī)　臺(tái)117拉鉚