【正文】 （4）建設(shè)單位依據(jù)以上計(jì)劃結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)周期，確定各類設(shè)備訂貨、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃，然后將此計(jì)劃提供給我方一份。（2）為了保證建設(shè)單位提供的設(shè)備材料能夠順利進(jìn)行安裝，我方將提前2個(gè)月，將甲供設(shè)備的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，上報(bào)建設(shè)單位，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。立管穿樓板處滲水。粘接口漏水。19） 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 16） 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。設(shè)備預(yù)留通道和運(yùn)輸通道要提前留出，利用建筑物系結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能夠安全承受并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，使用時(shí)要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。12）安裝完的設(shè)備要用塑料布或原包裝材料進(jìn)行遮護(hù)。設(shè)備機(jī)房嚴(yán)禁非專業(yè)人員、無關(guān)人員隨意出入，未經(jīng)允許不的啟動(dòng)設(shè)備。7）對(duì)已抹好灰的墻面及做好的地面，要注意保護(hù)，盡量避免開洞，若因設(shè)計(jì)變更、或其他原因必須開洞時(shí)，需制定妥善的施工措施，洞的大小要嚴(yán)格控制，開洞垃圾必須及時(shí)清理。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好。、半成品保護(hù)措施1）設(shè)備、衛(wèi)生潔具、原材料、閥門、保溫材料盡量按照進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，以減輕現(xiàn)場(chǎng)保管難度。2）施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面作為測(cè)點(diǎn)。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。，使其達(dá)到正常使用條件。2）試運(yùn)前的檢查. （1）設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)。（4）設(shè)備運(yùn)行所需電、水源具備條件，系統(tǒng)所在場(chǎng)地土建施工工完場(chǎng)清。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：準(zhǔn)備工作設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)室內(nèi)噪聲性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告1）進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件及準(zhǔn)備工作（1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。特殊情況下，如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進(jìn)行保溫施工，所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長(zhǎng)度，端面做防水處理。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100m接縫平均不大于16處。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保持水平，露天安裝時(shí)應(yīng)增加防雨措施。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。（1）安裝前應(yīng)清點(diǎn)隨機(jī)配件及文件，詳細(xì)閱讀使用說明書。（4）機(jī)組就位將空調(diào)機(jī)組吊起徐徐放落在離混凝土基座地面30mm時(shí)，將橡膠減震墊放于空調(diào)機(jī)俎的下方，然后將機(jī)組放落減震墊上，使機(jī)組就位。檢查機(jī)組的備品備件，是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效，波紋閥漏氣等。根據(jù)隨機(jī)“裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對(duì)名稱、規(guī)格、數(shù)量；清點(diǎn)全部隨機(jī)技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書，并作好開箱驗(yàn)收和交接記錄。（1）空調(diào)機(jī)組的吊裝運(yùn)輸空調(diào)機(jī)組的吊裝均采用吊車。設(shè)備的水平運(yùn)輸可根據(jù)設(shè)備的外形和重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。④隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。設(shè)備的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：①設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出場(chǎng)合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。安裝如下圖所示：7）安裝方法參考圖。6）防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動(dòng)作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí)更換記錄。 2）防火閥與防火墻（或樓板）,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。（3）閥門閥門安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無明顯縫隙。碼放在平整、無積水、寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料、設(shè)備等混放，并有防雨、雪措施。與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)(m)(m)(付)≤4004m 4m 2付≤10003m 2付10002m 2m 2付（1）一般工藝風(fēng)管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風(fēng)管在地面（樓面）連成一定長(zhǎng)度（角鋼法蘭風(fēng)管20米左右，將共板法蘭連接風(fēng)管連成10米左右），用倒鏈提升至吊架上。按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。（2）支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，小型鋼材采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行矯正。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯(cuò)開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、栓視門和測(cè)定孔等部位。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150 mm。（6）風(fēng)管加固，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。折方時(shí)應(yīng)相互配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。板材下料后壓口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。倒角、咬口板材下料后用沖角機(jī)進(jìn)行倒角工作。部分空調(diào)送風(fēng)末端采用保溫軟管。②穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，其它房間應(yīng)為20mm，衛(wèi)生間、廚房應(yīng)為50mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。② 使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。接到加工單后，負(fù)責(zé)加工制作的工長(zhǎng)必須預(yù)先計(jì)算分析所需材料的數(shù)量，材料部門嚴(yán)格把關(guān)，確保節(jié)約材料。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。進(jìn)場(chǎng)前，相關(guān)工程師及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將專業(yè)施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，熟練掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃。3）調(diào)試階段通風(fēng)空調(diào)及防排煙工程：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)試，防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行。 施工部署施工原則:施工總原則：先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先主干管，后支管及附件；先管道，后設(shè)備。 （d）必須保證吊運(yùn)、裝時(shí)之電源供給，避免過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象。 . （2）制冷機(jī)組的安裝： （a）運(yùn)輸（吊裝）前的準(zhǔn)備。（1）水泵就位前應(yīng)作下列檢查： 、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)角線的誤差不大于5mm； 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和填蓋應(yīng)完好，以防止雜物進(jìn)入設(shè)備； 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。 軟接頭兩端的法蘭中軸線應(yīng)在同一直線上，不得強(qiáng)行拉接。泄露性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；泄露性試驗(yàn)可結(jié)合試車工作一并進(jìn)行，試驗(yàn)重點(diǎn)檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、減壓閥及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹掃合格后復(fù)位；（如換熱器）應(yīng)進(jìn)行與吹掃系統(tǒng)的隔離；，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理；，管道內(nèi)的贓物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備內(nèi)吹出的贓物也不得進(jìn)入管道；，應(yīng)用木錘對(duì)管道進(jìn)行敲打，對(duì)焊縫死角和管道底部應(yīng)重點(diǎn)敲打，嚴(yán)禁損傷管道；，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固；，按照吹掃流程進(jìn)行檢查，合格后要有明顯的標(biāo)記，除規(guī)定的檢查和恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管道內(nèi)部清潔的其他工作；清潔度的檢查：。，吹掃前應(yīng)對(duì)蒸汽管道進(jìn)行緩慢暖管，恒溫1h后進(jìn)行吹掃。3）清洗、吹掃工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如水沖洗不能滿足要求時(shí)，可利用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施水沖洗，并保證排泄物暢通和安全。2）試壓試壓前應(yīng)將壓力等級(jí)不同的管道、不宜與管道一起試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、管件、閥門及儀器等用盲板隔開，按不同的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓；試壓用的壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)合格，并有鉛封。管道系統(tǒng)是否全部按照設(shè)計(jì)文件安裝完畢；（待檢管道焊縫涂漆、保溫除外）管道支、吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量齊全?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。2）地面層及其找平層施工時(shí)，不允許鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。4）在試壓合格后，進(jìn)行豆石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，豆石粒不大于12mm，并摻入適量防止龜裂的添加劑?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護(hù)1）輻射供暖地板面積超過30m178。2）加熱管始末端至連接配件的管段，設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。4）采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面做到垂直于管軸線。加熱管的配管和敷設(shè)1）按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。5）管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，做到隨時(shí)封堵。2）地板輻射供暖施工前，詳細(xì)的了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。4） 升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察有無漏水現(xiàn)象。中間驗(yàn)收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒集配裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止。 在混凝土現(xiàn)澆層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)塑料管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，不得在地面上運(yùn)行重載荷或放置高溫物體。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)著軟底鞋，不得著皮鞋或鐵掌鞋踩踏塑料管。同時(shí)應(yīng)完成系統(tǒng)（平衡）調(diào)試。 Mpa，降至工作壓力后，不滲漏為合格。應(yīng)在連接分/集水器前對(duì)立（干）管進(jìn)行清洗，直至進(jìn)出水污濁度、色度一致為止。 土建施工人員完成現(xiàn)澆層。 驗(yàn)收簽字。在熔接過程中墊層部分不應(yīng)有接頭，具體安裝方法參照設(shè)計(jì)說明，建筑施工規(guī)范及地暖安裝圖集。管道系統(tǒng)應(yīng)扣緊以使其水平和豎直位置保持不變，鋪設(shè)現(xiàn)澆層前后，管道垂直位移不應(yīng)大于5mm。 敷設(shè)塑料管。 安裝分/集水器，按照施工圖核對(duì)分/集水器位置。 在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置敷設(shè)邊角保溫帶。 所有地板內(nèi)的孔洞應(yīng)在供暖管道鋪設(shè)之前打好，以免以后的任何鉆孔操作。 室內(nèi)粗裝修完畢，待鋪管地面平整清潔、平整度要求：1米靠尺檢查，高低差≤8mm。作用：連接供水回水的總管，將水分配到各環(huán)路，經(jīng)閥門控制調(diào)節(jié)各環(huán)路的水流量，確保室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度。低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)概述低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，簡(jiǎn)稱地暖，是以低溫?zé)崴疄闊崦?，通過預(yù)埋在房間地面下的地暖專用熱水管來加熱地板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由地面向房間的散熱供暖。[2]散熱器與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器。3）暖氣片安裝的一期工程施工。從安裝美觀、確保安全方面進(jìn)行考慮，暖氣片的安裝應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行。2. 冬季施工時(shí)，在不采暖環(huán)境溫度低于5℃條件下，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。檢驗(yàn)方法：尺量，觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。12. 臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管安裝見下圖：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 風(fēng)機(jī)盤管安裝前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)，在2min內(nèi)不滲漏為合格。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。8. 冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管連接宜采用金屬波紋軟管，接管應(yīng)平直。6. 臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平穩(wěn)牢固，位置正確。操作工藝：1. 工藝流程： 施工準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)盤管安裝檢 驗(yàn)表冷器水壓試驗(yàn)連接配管 2. 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)有裝箱單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書與產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件。2. 風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)形式、安裝方式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的中心線與梁、柱、樓板等的的最小距離應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范。 ，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞。 、管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫套管內(nèi)不得有焊縫，鋼制套管應(yīng)與墻面平齊，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱且用防火水泥封堵30mm，外面再用防火膠涂抹2~3mm，防火水泥要求防火水泥與水均勻按比例混合，比例為10~，墻體或樓板小側(cè)固定干凈的模板等45分鐘后再拆模，并不得作為管道的支承。 、冷凍水管道安裝不應(yīng)有局部向上凸起的彎曲現(xiàn)象，以免形成氣囊。 、管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。 、管道采用焊接時(shí)，要開坡口，以增大焊縫接觸面積。墊木應(yīng)與保溫層厚度相同，寬度與支架一致，表面應(yīng)平整。 、管道及其配件必須用支（吊）架固定，不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備承受，在每個(gè)吊桿上必須打兩個(gè)膨脹螺栓。本工程采暖系統(tǒng)為下供下回雙管異程式，采用膨脹罐定壓，循環(huán)泵，補(bǔ)水泵，膨脹罐均設(shè)在新建鍋爐房?jī)?nèi)。核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水能否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并通過移動(dòng)式消防泵的供水試驗(yàn)予以驗(yàn)證。2）消防栓系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括：水源測(cè)試；消