【正文】 ③進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。④隨機的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。（2）基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝前應結(jié)合設(shè)計和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強度及表面平整度等是否與設(shè)計要求一致，具體內(nèi)容包括：①用測量儀器檢查基礎(chǔ)的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。②基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。3）設(shè)備場內(nèi)運輸及吊裝設(shè)備采用5～10噸倒鏈吊裝，水平運至基礎(chǔ)邊，根據(jù)設(shè)備重量可采用搭設(shè)三腳架作為支撐點，或在樓板上設(shè)置吊點的方法就位。設(shè)備的水平運輸可根據(jù)設(shè)備的外形和重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。如運輸?shù)孛骓氁Ｗo則可用枕木鋪道。設(shè)備運輸和吊運時必須謹慎，要對設(shè)備進行必要的成品保護。運輸過程要保護好設(shè)備的外殼，嚴禁過大的震動，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。（1）空調(diào)機組的吊裝運輸空調(diào)機組的吊裝均采用吊車。吊裝前必須進行預吊，時間不的小于3min，離地為100毫米，并檢查鋼絲繩、卡扣等，確實無安全隱患時，才可正式吊裝。（2）安裝前的準備工作機組開箱前，應檢查包裝是否完好，運輸過程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱數(shù)、附件、機組型號標志是否正確。開箱驗收。根據(jù)隨機“裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量；清點全部隨機技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗合格證書，并作好開箱驗收和交接記錄。對機組外觀進行檢查。機組上安裝的儀表及包裝是否完好，裝箱底腳螺釘有否損壞、松動，機組的各處螺栓是否有無松動，保證機組的風閥是否關(guān)閉，機組上的管路、線路是否損壞和變形。檢查機組上的電器儀表及測量儀表是否完好、正確。檢查機組的備品備件，是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效，波紋閥漏氣等。（3）基礎(chǔ)的檢查和驗收在安裝機組之前，應對施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進行驗收?；A(chǔ)的外觀檢查應無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計要求之處，否則應返工處理。驗收合格后，應在頂面鏟好麻面，準備機組安裝。（4）機組就位將空調(diào)機組吊起徐徐放落在離混凝土基座地面30mm時，將橡膠減震墊放于空調(diào)機俎的下方，然后將機組放落減震墊上，使機組就位。注意空調(diào)機組應放落于基礎(chǔ)的中心，四面均勻，橡膠應放落于設(shè)備的四腳部位以及中間部位。（5）機組調(diào)整機組的找平可在機體頂部法蘭口的平面上或在壓縮機增速箱上部的加工面上，用水平儀測量水平，擰在底板上的螺栓進行調(diào)整。應特別注意保證機組的縱向水平度，以免壓縮機轉(zhuǎn)子的機組內(nèi)竄動，迫使推力軸承額外承受一種附加軸向力，并防止擦傷葉輪和內(nèi)部氣封齒 （6）機組成品保護機組安裝完畢，在其四周搭設(shè)護欄并用木板封閉，進行成品保護。（1）安裝前應清點隨機配件及文件，詳細閱讀使用說明書。（2）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承盞的吊環(huán)上。皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合設(shè)計要求。（3）通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。通風機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。（4）通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩，當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或采取其它安全措施。（5）通風機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應用墊鐵找平。 通風機的基礎(chǔ)，各部位尺寸應符合設(shè)計要求。預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿應用細石混凝土，其強度等級應比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并應搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。（6）電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應以通風機為準，安裝在室外的電動機應設(shè)防雨罩。（7）固定通風機的地腳螺栓，除應帶有墊圈外，井應有防松裝置。安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心，隔振器安裝完畢，在其使用前應采取防止位移及過載等保護措施。風機安裝應保持水平，露天安裝時應增加防雨措施。無論吊裝還是落地支架安裝風機，在風機與支架間都應設(shè)減震墊，或裝置減震吊架。風管的嚴密性測試風管安裝完畢，且在風管保溫之前，首先進行風管的檢漏：漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處。橡塑保溫一般說明a保溫、保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。嚴禁受潮。b設(shè)備、管道按規(guī)定進行了強度試驗或氣密性試驗，且試驗合格。特殊情況下，如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進行保溫施工，所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預制塊的距離或至少250mm的長度，端面做防水處理。c進行保溫、保冷施工前需完成：按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準備齊全；設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、接管、儀表測試管等附件均安裝完畢。清除設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防腐油漆。雨天室外施工，準備良好的防雨措施。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。膠水：涂上專用膠水后待其自然干化至剛好不粘手時進行粘結(jié)。切口：務(wù)必使切口平直粘接 粘接時稍微用力將兩表面對準壓緊，切勿拉伸。在通風管道及其部件、各種通風空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)、風管空吹、送風等工序后，即可進行系統(tǒng)調(diào)試。運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同監(jiān)理進行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標準的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試，通風空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：準備工作設(shè)備單機運轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查系統(tǒng)的風量測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗室內(nèi)噪聲性能測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)試報告1）進行試運轉(zhuǎn)的條件及準備工作（1）通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過檢查，應符合工程質(zhì)量檢驗評定標準的相關(guān)要求。（2）制定系統(tǒng)試運方案，組織好試運技術(shù)隊伍，并明確試運負責人。根據(jù)工程進度制定調(diào)試計劃，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、進度、程序、方法及人員安排。（3）熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)。（4）設(shè)備運行所需電、水源具備條件，系統(tǒng)所在場地土建施工工完場清。（5）按照試運轉(zhuǎn)的項目，準備好數(shù)據(jù)記錄的相應表格。（6）現(xiàn)場驗收：調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收。（7）試驗儀器的準備 數(shù)字溫度儀、聲級計、熱球式風速儀、斜管微壓計、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計數(shù)器、分風儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機、計算器、測量桿。2）試運前的檢查. （1）設(shè)備及風管系統(tǒng)。，添加適量潤滑油。，檢查和調(diào)節(jié)好風量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)。、回風口內(nèi)的風閥的開度和角度。，使其達到正常使用條件。（2）電氣控制系統(tǒng)。3）通風與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試：（1）通風與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試的主要內(nèi)容如下：、空調(diào)機組、新風機組噪聲的測定。、空調(diào)機組、新風機組的風量、余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。，實測與設(shè)計風量偏差不大于10%。（2）系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。：風管的風量測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍。當測量截面上的氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數(shù)量。通風機測定截面位置應靠近風機，通風機的風壓為風機進出口處的全壓差；風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后的風量之差不應大于5%。測風口風量用風速儀直接測量，求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風口風量值；平均風速測定可采用勻速移動法或定點測量法等，勻速移動法不應少于3次，定點測量法的測點不應少于5個。當風口與較長的支管段要連時，可在風管內(nèi)測量風口的風量。系統(tǒng)風量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進行總風量的調(diào)整。通風機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速，重復測量三次取其平均值的方法。（4）綜合效能的測定與調(diào)整：。、相對濕度的測定根據(jù)設(shè)計要求確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點。一般空調(diào)房間應選擇人員經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅孀鳛闇y點。測量室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及氣流速度，采用棒狀溫度計、通風溫濕度計、熱風速儀等。測量儀器的測頭應有支架固定，不得用手持測頭。安全技術(shù)措施1）使用剪板機，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定振動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。咬口時，手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不得放在咬口機軌道上。折方時應互相配合并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。2）施工前要認真檢查施工機械，特別是電動工具應運轉(zhuǎn)正常，保護接零安全可靠。4）吊裝風管時，嚴禁人員站在風管下方，風管上嚴禁站人，風管起　　　　吊前應先試吊，試吊距離離地200～300mm，仔細檢查繩索、繩扣是否牢固，風管重心是否正確、無傾斜，確認無誤后方可起吊。5）搬動和安裝大型通風空調(diào)設(shè)備，應有起重工配合進行，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動，所用工具、繩索必須符合安全要求。整裝設(shè)備在起吊和下落時，要緩慢行動，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設(shè)備和砸傷手腳。、半成品保護措施1）設(shè)備、衛(wèi)生潔具、原材料、閥門、保溫材料盡量按照進度計劃要求時間進場，以減輕現(xiàn)場保管難度。2）加工預制場地,原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼放整齊。3）設(shè)備到達現(xiàn)場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風，并不得影響現(xiàn)場交通和其他專業(yè)施工。設(shè)備必須墊實、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好。4）暫停施工的水管，要將管口封閉，防止雜物進入。5）交叉作業(yè)的場地，嚴禁利用安裝完的風管、水管做支吊架，不允許其他支吊架焊接在已安裝好的支吊架和管道上。6）管道及設(shè)備水壓試驗后，要隨時將水排放干凈。7）對已抹好灰的墻面及做好的地面，要注意保護，盡量避免開洞，若因設(shè)計變更、或其他原因必須開洞時，需制定妥善的施工措施，洞的大小要嚴格控制，開洞垃圾必須及時清理。8）管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁止碰摸，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時內(nèi)嚴禁沾水。管道套絲前，要在套絲機下設(shè)置集油槽，以免滴油污染地面。9）設(shè)備與系統(tǒng)連接之前，敞開的設(shè)備口要做好臨時遮蓋，以防異物進入。設(shè)備機房嚴禁非專業(yè)人員、無關(guān)人員隨意出入，未經(jīng)允許不的啟動設(shè)備。10）設(shè)備二次運輸時要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機體上標識的捆綁點和吊裝點進行捆綁、吊裝，鋼絲繩和設(shè)備本體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊進行保護。吊裝和運輸過程中要嚴格按操作規(guī)程施工，以免造成人為破壞。11）設(shè)備開箱時，先清理干凈包裝箱上的污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，采取適當方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受振動。12）安裝完的設(shè)備要用塑料布或原包裝材料進行遮護。并做好明顯保護標識。以防施工時受到損傷。13）施工時積極同土建配合，注意保護土建已施工的結(jié)構(gòu)。設(shè)備預留通道和運輸通道要提前留出，利用建筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，能夠安全承受并經(jīng)批準后方可使用，使用時要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。14）較大設(shè)備使用鋼制拖排和滾杠在建筑物內(nèi)運輸時，要用枕木鋪設(shè)軌道，以保護地面。其他設(shè)備在建筑物內(nèi)運輸，嚴禁直接在地面上拖拉。15）本工程設(shè)專人，隨時在現(xiàn)場巡查，對現(xiàn)場成品與半成品進行防護檢查。 16） 管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵塞。17） 安裝完的管道應加強保護應加強保護，尤其立管距地2米以下時，應用木板捆綁保護。18） 嚴禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。19） 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。20） 注意預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。21） 接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應及時除掉。粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。22） 地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。1）與建設(shè)單位及監(jiān)理單位的配合（1）項目施工組織設(shè)計和施工方案在執(zhí)行前必須通過公司、監(jiān)理、建設(shè)單位的審核批準，在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準的“質(zhì)量保證計劃”、“施工組織設(shè)計”進行質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和我公司專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并依照監(jiān)理要求，予以整改。（2）為了保證建設(shè)單位提供的設(shè)備材料能夠順利進行安裝，我方將提前2個月，將甲供設(shè)備的詳細進場時間，上報建設(shè)單位，保證設(shè)備按時進場。（3）在設(shè)備定貨之后，設(shè)備進場之前。我們會主動的向建設(shè)單位提出各類設(shè)備資料需用表，依據(jù)設(shè)備的資料做好相應的技術(shù)準備工作。如做設(shè)備基礎(chǔ)圖、準備設(shè)備配管的各種規(guī)格的配件計劃，與供貨廠家的技術(shù)人員聯(lián)系、咨詢安裝注意事宜及安裝技術(shù)方面的要求，以便于安裝后能夠滿足設(shè)備的運行要求。（4）建設(shè)單位依據(jù)以上計劃結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)周期，確定各類設(shè)備訂貨、進場時間計劃，然后將此計劃提供給我方一份。我們將依此計劃與原定的施工進度計劃對照。對于進場時間有疑異的設(shè)備，我方將及時的調(diào)整施工進度