【正文】 I 畢業(yè)設計說明書 題 目 復雜零件加工工藝設計及 數控程序編制 專 業(yè) 數 控 技 術 班 級 數 控 班 學生姓名 指導教師 年 月 日 II 目 錄 摘要………………………………………………………………………………………………Ⅰ 關鍵詞……………………………………………………………………………………………Ⅰ 1 設計要求 ................................................................... 1 設計計算說明書部分 ................................................... 1 加工路線方案的擬訂與選擇 ....................................... 1 加工工序的安排與說明 ........................................... 1 毛坯、工藝參數、刀夾具與機床的選擇與說明 ....................... 1 加工表面的程序清單 ............................................. 1 其他 ........................................................... 1 設計繪圖部分 ......................................................... 1 數控加工工序卡片 ............................................... 1 數控加工走刀路線圖 ............................................. 1 2 零件的分析與毛坯的選擇 ..................................................... 1 生產類型的確定 ....................................................... 1 零件的分析 ........................................................... 1 毛坯的選擇 .......................................................... 2 3 加工路線方案的擬訂與選擇 ................................................... 2 平面加工方法的選擇 ................................................... 2 凸臺加工方案 ......................................................... 2 孔加工方案 ........................................................... 2 擴孔 ........................................................... 2 鉸孔 ........................................................... 2 定位基準的選擇 ....................................................... 3 加工階段的劃分 ....................................................... 3 工序的劃分 ........................................................... 3 4 工藝參數、刀夾具與機床的選擇 ............................................... 3 機床的選擇 ........................................................... 3 夾具的選擇 ........................................................... 4 三爪卡盤 ....................................................... 4 四爪卡盤 ....................................................... 4 虎鉗 ........................................................... 4 刀具的選擇 ........................................................... 4 走刀路線的選則 ....................................................... 5 切削用量的 確定 ....................................................... 5 加工余量的卻定 ....................................................... 5 主軸轉速 ............................................................. 5 進給量 ............................................................... 6 5 加工表面的程序清單 ......................................................... 6 6 其它的工序設計 ............................................................. 6 輔助工序的安排 ....................................................... 6 熱處理工序的安排 ..................................................... 6 III 測量方法 ............................................................. 6 7 填寫工藝文 ................................................................. 7 外輪廓加工工序卡片 ................................................... 7 內型腔加工工序 ...................................................... 8 內型腔走刀路線卡片 ................................................. 9 外輪廓走刀路徑 ...................................................... 10 8 程序編制 .................................................................. 10 9 結論 ..................................................................... 10 參考文獻 .................................................................... 11 I 復雜零件加工工藝設計及數控程序編制 摘 要 :本課題主要是 對復雜零件進行加工工藝分析，采用具體事例分析的方法，說明復雜零件加工工藝的分析步驟，同時對復雜零件進行程序編制的說明，確定本設計通過查閱相關的書籍及對市場及人們生活的調查，分析了復雜零件的數控加工工藝及編程在我國的重要性及所存在的問題，從而做出相應的措施。根據設計要求制定多種方案，完成對 復雜零件加 工工藝設計及數控程序編制確定裝夾方案，定位及相關的工序內容。復雜零件的工藝設計及程序的編制已是時代的必須，它的發(fā)展將推動我國工業(yè)的發(fā)展。 關鍵詞 : 復雜零件加工 工藝設計 程序編制 1 1 設計要求 設計計算說明書部分 加工路線方案的擬訂與選擇 加工工序的安排與說明 毛坯、工藝參數、刀夾具與機床的選擇與說明 加工表面的程序清單 其他 設計繪圖部分 數控加工工序卡片 數控加工走刀路線圖 圖名 圖幅 張數 折合零號圖數 數控加工工序卡片 A3 2 數控加工走刀路線圖 A3 2 合計 4 2 零件的分析與毛坯的選擇 生產類型的確定 確定生產類型的依據 生產綱領 生 產綱領 N=Q n (1+α %+β %) 式中 N零件的生產綱領 Q產品的年產量 n每臺產品中，該零件的數量（件 /臺） α %備品率 β %廢品率 根據該公式確定此零件的生產綱領為 100500 件 ，確定其生產類型為小批量生產， 相對來說選取的毛坯精度稍低、加工的余量大。工藝過程卡片比較簡單。需要熟練的技術工人。 零件的分析 此零件結構比較簡單， 形狀為長方形，主要由平面、外輪廓、內型腔及平行孔系組成。此零件為配合件加工， 其中 六面已經加工完成，所以只需要進行凸臺形狀的加工，以及相關的孔系的加工。其中 內型腔、 凸臺的外輪廓以及孔系 部分粗糙度為 ，既加工精度相對來說要達到很高的要求，一般為 78級，一般需要進行進一步的加工，以達到加工要求，其中凸臺的外邊的上平面要求與零件的下平面的平行度達到 ，孔系的外輪廓面與該零件的右側面的對稱度達到 ，其于達到 的粗糙度。 并且根據公差要求來進行調配。 2 毛坯的選擇 工藝設計時，毛坯的選擇是指確定毛坯的種類、制造方法以及余量確定后的毛坯尺寸。零件材料為 45號鋼，根據技術要求，要求零件進行去毛刺的處理，即要求外形光潔且美觀，根據零件的結構形狀及外形尺寸以及生產綱領的大小可選擇鍛件， 3 加工路線方案的擬訂與選擇 平面 加工方法的選擇 根據零件的要求，制定如下兩種方案。 方案Ⅰ 不進行任何處理 方案Ⅱ銑床