ug課程設計--撥叉成型加工(已修改)
2025-01-28 03:28 本頁面
【正文】 學號： 201125050117 中 州 大 學CAD/CAM課程設計說明書設計題目： 撥叉成型加工 專 業(yè)： 機械制造與自動化 設 計 者： 馬振楊 班 級： 11機制一班 指導教師： 孟雅俊 評定成績： 設計日期：2013 年 9 月 27 日至 2013 年 11 月 2 日 目錄前言 ……………………………………………………………………………1計任務書.................................................................................................................2 建模................................................................................................................31． 零件的建模過程...............................................................................................32． 毛坯的建模過程.............................................................................................15 二、零件工藝分析................................................................................................17三、創(chuàng)建操作 ……………………….................................................................17 設計心得與體會.............................................................................................39五、參考資料.........................................................................................................39前言 模板應用廣泛，是非常重要的機械零件之一。模板的一般作用是：（a）起定位作用。（b）防塵和密封，除本身可以防塵密封外，也常和密封件配合以達到密封的作用；（c）位于車床電動機的頂端，主要起減震的作用，使主軸箱的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。 因此，該零件應具有足夠的強度、剛度、耐磨性和韌性，以適應端蓋的工作條件。該零件的主要工作表面為上表面，在設計工藝規(guī)程時必須重點考慮。端蓋的加工工藝的可行性與合理性直接影響零件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、使用性能和壽命等。設計任務書總體介紹：設計包括CAD與CAM兩大模塊，重點在于CAM。具體要求：根據(jù)平面圖建模，并對該零件上所有能夠銑、鉆的表面進行加工。完成指定題目的設計后，要求每人編寫說明書一份（包括封面、目錄、設計任務書、正文、設計心得與體會、參考資料等七部分，可以打印，請上交前自己檢查是否缺項）。同時上交電子稿與相應prt文件。正文應包括：零件的建模過程、毛坯的建模過程、零件工藝分析與編制的工藝過程、具體加工過程（每個操作的創(chuàng)建詳細過程，要求說明各個參數(shù)是如何配置的、每個操作生成的刀軌）、車間工藝文檔聯(lián)系方式：手機：18236996849設計要求：設計包括CAD與CAM兩大模塊，根據(jù)平面圖建模，并對該零件上所有能夠銑，鉆的表面進行加工 零件圖零件的外形圖如圖01所示：一、建模零件的建模過程 零件分析 圖11所示零件為撥叉，根據(jù)零件圖可知其特點為：直徑為25的內(nèi)圓為粗加工，圓環(huán)與半圓環(huán)端面為粗加工 建模分析 由圖紙可知道零件的上下對稱可通過雙向拉伸完成，對于不同高度的部分只要設置不同的拉伸距離即可拉深出來。然后再根據(jù)要求進行倒角和倒圓角。 模板零件建模設計 新建部件文件 新建一個名稱為【bocha】的部件文件。1），選擇【文件、新建】命令，彈出【新建】對話框。2）如圖11所示，在【新建】對話框選擇存放新建文件路徑，輸入文件名為：【bocha】；選擇單位為：【毫米】，單機【確定】。圖11 單擊【草圖】按鈕，彈出【創(chuàng)建草圖】對話框，選擇【YCXC】為基準平面，繪制草圖如圖12所示。圖12選擇【拉伸】按鈕，彈出【拉伸參數(shù)設置】對話框，使用單條曲線選擇圖12草圖中間，在【開始距離】文本框中輸入【4mm】,在【終點距離】文本框內(nèi)輸入【4mm】；單擊【應用】按鈕，完成拉伸如圖13所示。圖135完成拉伸操作后如圖14圖14 然后選擇圖12中上下兩部分，在【開始距離】文本框中輸入【10mm】,在【終點距離】文本框內(nèi)輸入【10mm】；單擊【應用】按鈕，完成拉伸如圖15所示。圖15 拉伸后如圖16所示圖16 選擇圖12中左右兩部分，在【開始距離】文本框中輸入【20mm】,在【終點距離】文本框內(nèi)輸入【20mm】；單擊【應用】按鈕，完成拉伸如圖17所示。圖17 拉伸后如圖18所示圖18選擇【求和】，選中拉伸后的所有實體圖
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