機械課程設(shè)計---撥叉機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計含圖紙和工藝卡片(已修改)
2025-11-04 09:49 本頁面
【正文】 機 械 制 造 工 藝 學 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目： 撥叉機械加工 工藝規(guī)程 及 夾具設(shè)計 （ 831007） 機械工藝課程設(shè)計 說明書 1 設(shè)計 題目： 撥叉機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 設(shè)計清單 ： 零件圖 1 張 零件毛坯圖 1張 機械加工工藝過程綜合卡片 1套 夾具設(shè)計 1套 課程設(shè)計說明書 1套 設(shè)計內(nèi)容： （ 1）畫零件圖 （ 2）繪制毛坯圖 （ 3）填寫機械加工工藝過程綜合卡片 （ 4）選擇夾具設(shè)計方案 （ 5）繪制 某一工序 夾具草圖及零件圖 （ 6）編寫課程設(shè)計說明書 原始資料： 撥叉零件圖 831007，生產(chǎn)綱領(lǐng)為 100000 件 /年。 一、 分析零件圖 （一） 零件作用 撥叉是傳動系統(tǒng)中用來撥動滑移齒輪，以實現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)速、轉(zhuǎn)向的零件。其小頭通過與軸的過盈配合來傳遞凸輪曲線槽傳來的運動；大頭的內(nèi)部突起處與滑移齒輪的凹槽配合。 （二） 零件的工藝分析 機械工藝課程設(shè)計 說明書 2 零件選用材料為 HT200，俗稱灰口鑄鐵。灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差，脆性高，不適合磨削。 該零件主要加工表面及技術(shù)要求分析如下： (1)、 零件上端面及孔φ 50H13 的上下端面與孔φ 22H7 的垂直度公差等級為910 級。表面粗糙度為 Ra≤ 。加工時應以上端面與孔φ 22H7 的內(nèi)表面為基準。又由于上端面須加工，根據(jù)“基準先行”的規(guī)則，故應先加工上端面，再加工孔φ 22H7，最后加工孔φ 50H13 的上下端面。 (2)、 尺寸 6φ 50、φ 70 都有其公差要求，加工時需要保證這些尺寸。使其滿足 +、 、 500+ 700+。 (3)、 φ 22H7孔內(nèi)表面 Ra≤ ，需要進行精鉸。φ 70H13 孔內(nèi)表面 Ra≤ ，銑端面時就可以保證。φ 20H13 內(nèi)孔表面 Ra≤ 只需半精鏜即可。 (4)、 M8 的孔只需要鉆孔與攻絲，可放在后期工序中。 (5)、 φ 8 錐銷 孔只要求加工一半，故可以與 M8 孔同時鉆出。 (6)、 花鍵方向保持與圖樣一致。 兩件鑄在一起表面應無夾渣、氣孔。 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及一般機床所能達到的位置精度，該零件沒有很難加工的表面尺寸，上述表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。 二、 確定生產(chǎn)類 型 已知零件每年的生產(chǎn)量為 100， 000 件，質(zhì)量為 ，可確定其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。故初步確定工藝安排的基本傾向為：加工過程劃分階段；工藝適當集中；加工設(shè)備已通用設(shè)備為主；大量采用專用 工 裝。
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