【正文】 ? 制革工藝課件 第一章 緒論 第一節(jié) 制革工業(yè)發(fā)展概況 ? 中國是世界文明發(fā)達最早的國家之一。我國的皮革制造已有悠久的歷史。遠在史前時期，人們已開始發(fā)現(xiàn)獸皮上長期涂抹油脂，經過搓揉，使之變軟，防水，便于保存 —— 油鞣革的啟蒙。 ?我國的制革工業(yè)始于公元前1700多年的周代，當時的勞動人民在長期實踐中已掌握了煙熏法、油鞣法、皮硝法等制革技術并沒有專門管理制革和毛皮的皮官。從湖南長沙出土的古墓中 ? 有戰(zhàn)國時期（ 2300多年前）的革制品，革履和革囊。這些珍貴的出土文物充分證明了古代勞動人民的技藝。 ? 元代已開始到利用植物的皮、葉、果、根的浸提液鞣革，這就是植物鞣法的開始。 ?18世紀，近代科學技術逐漸發(fā)展起來，開始對制革的原理和技術進行研究。 1884年發(fā)明了二浴鉻鞣法， 1893年發(fā)明了一浴鉻鞣法。從此加速了制革工業(yè)的發(fā)展。19111915年間，在我 ? 國天津、上海、廣州、四川、甘肅等地相繼建立了一些規(guī)模較大的制革廠。同時，鉻鞣豬底革已經開始生產。 ? 解放前，由于國民黨政府的統(tǒng)治，對民族工商業(yè)排斥和壓制，帝國主義的掠奪，造成在大量的原料皮出口，大批的皮革和革 ? 制品輸入，使我國規(guī)模小，設備簡陋質量不變的制革工業(yè)破產，處于朝不保夕的境地。 ? 新中國成立后，黨和政府為了滿足國防，工業(yè)和人民生活水平不斷提高的要求，在力發(fā)展制革工業(yè)。 1950年擴大牛、羊 ? 皮制革的基礎上，開辟豬皮資源，用于制革。 1958年集中技術力量改進和美化豬革，使豬皮產品的質量提高。品種增多，為我國制革工業(yè)開辟了廣闊的前途。 ?全國各大城市及中、小城市都相繼建立起了制革廠，設備已基本上機械化或大部份機械化，質量普遍提高，部份產品已達到國際水平。除滿足國內需要外，還有部份出口進入國際市場，徹底扭轉了那種出口原料皮。進口革制品的殖民地局面。 ?許多地區(qū)積極利用本地資源建立了皮革鞣劑、皮革化工和皮革機械工廠，全國有三所高等院校設置了皮革專業(yè)。同時，許多皮革科研機構和制革中等專業(yè)學院陸續(xù)創(chuàng)建起來，為發(fā)展制革工業(yè)奠定了堅實的基礎。 ?我國人口占世界第一，豬的存欄數(shù)量也居世界第一，原料皮極為豐富。但當前的制革工業(yè)與國家的要求還很不適應，與先進的工業(yè)國家比較還存在差距，如普及中級教育、科研水平、化工原材料、設備、產品、質量， ?科學管理方面急需改進和提高，這些都是擺在制革作者面前的迫切任務。 ?在國外，古埃及人在公元前2022年已使用革制品，古希臘人在公元前 1000多年前已有大量革制品，并作為商品交易。在歐洲中古時期， ? 制革工業(yè)得到空前發(fā)展，許多城市設立了制革行會或制革協(xié)會。到本世紀初期，制革工業(yè)已在許多國家中形成了較大的工業(yè)體系。 ?當前，制革產品向著輕、薄、軟的方向發(fā)展，尤其是顯示自然粒紋，突出真皮感的革更受歡迎。與之配套的化工材料，突出研制 “ 點金術 ”的復鞣劑，多功能的加脂劑和填充劑，遮蓋 ? 力強又耐水、耐磨擦的涂飾劑，防水、防塵助劑等。設備向高精度、高效率、自動化以及由單機操作向機動化、程控自動化方向發(fā)展，工藝向簡化工序、縮短周期、降低成本、減少污染、節(jié)約用水、提高質量方向發(fā)展。 ?因此，趕超國際先進水平是制革工作者的又一重大任務。 第二節(jié) 皮革的由來 ?原始人在尋找遮蓋窩棚和覆蓋食物時，不是用大量的樹葉，就是用他們殺死的動物的皮，由于動物皮面積較大，較結實和暖和，常常被選作遮體材料。 ?然而，生皮有三個主要缺點： – 生皮是濕的 ?如果生皮在潮濕狀態(tài)，特別是在氣候溫暖時，會很快腐爛、掉毛、發(fā)臭、最后變成碎塊，（在化學性質上與皮相似的魚和肉，處于潮濕狀態(tài)也要腐爛。） ?如果使生皮充分干燥，這腐爛作用就停止了（肉和魚也可以用同樣的方法經過干燥而保存）。曬干的皮也被原始人用著搭蓋窩棚或帳篷，制作盾牌等等。 ?干皮失去了生皮的撓曲性和柔軟性，而且變得又硬又脆，在彎曲時易折斷，完全不適合作衣服和其它用途。而且如果再回濕，就會重新開始腐爛，最后變成碎塊。 ? 生皮經“鞣制”后變成皮革。鞣制方法很多，所以有鞣制方法在生皮內都會引起如下變化： ? 鞣制過的皮不腐爛，即使干燥再回濕也不腐爛。 ? 鞣制過的皮干燥后，不會變成硬而脆的材料，而保持撓曲性和可用性。鞣制方法的選擇，對所得的成革的軟硬、堅實和延伸性都有很大的關系。 ?主要的鞣制方法：煙熏、從樹皮或樹葉制得的鞣劑、動植物油和魚油以及某些鹽類。 ?如；明礬（硫酸鋁的一種形式）、鉻鹽、福爾馬林等。 ?在發(fā)現(xiàn)鞣制使生皮變成有用材料后，再經過進一步整理和整飾，生皮有了更多的用途。皮革已用于：制鞋和各種衣服；皮包、盤子、盔甲、工具和武器套裝，室內裝飾品、家具等。 ?這些用途要求皮革具有多種多樣的性質，例如手套革要求柔軟和延伸性，而重革則要求堅實。這些性質是由原材料的選擇和加工方法的變化而獲得的。 第三節(jié) 基本概念 ? 皮與革 ? 生皮：是從動物體上剝下的皮，是制革和毛皮工業(yè)的原料。 ? 皮革：簡稱革。是指生皮經過一系列物理、化學鞣 ? 制加工處理，改變了它的性質和外觀，滿足人們不同需要，這種不帶毛的生皮加工制品稱為皮革。 ? 毛皮：（裘或裘革）帶毛的加工制品。 ? 未經鞣制加工的生皮性質： 1剛剝下的皮是濕的，干后變得板硬，并失去撓曲性和柔軟性、彎曲性，易折斷。 2濕態(tài)的生皮在濕熱氣溫下，易腐爛、發(fā)臭、掉毛等。 3在 65℃ 以上熱水中，會收縮，溫度越高，收縮度越大。 4生皮的衛(wèi)生性不好（透氣性、透水性等） ? 5 在化學藥品作用下，易被壞。 ? 經過鞣制加工后而成的革，具有如下性質： ? 1 革具有一定的撓曲性和柔軟性，不會變硬、變脆等。 ? 2 革不易腐爛，即使干燥再加濕也難于腐爛 ? 3 革的 TS一般在 65℃ 以上，有的達 120℃ 以上 ? 4 革的透氣性和透水性都比生皮好。 ? 5 革的耐化學藥品作用較強。 ? 鞣質與鞣劑及鞣制 ?鞣質：凡是能與生皮蛋白結合，在生皮蛋白質多肽鏈之間生成交聯(lián)鍵，并使之成革的物質，在純的狀態(tài)下，稱為鞣質。 ?鞣劑：鞣質的工業(yè)制品稱為鞣劑 ?鞣劑的種類很多，其分類如下： ? 鞣劑：無機鞣劑和有機鞣劑 ?無機鞣劑又分為：如三價堿式鉻鹽、四價堿式鋯鹽 ?三價堿式鋁鹽、四價堿式鈦鹽、硅酸鹽、磷酸鹽等。 ?有機鞣劑又分為：植物鞣劑、合成鞣劑、樹脂鞣劑、醛鞣劑、油鞣劑等。 ?鞣制：用鞣劑加工處理生皮的過程叫鞣制。 ?制革：將生皮進行系統(tǒng)的化學處理，并輔以適當?shù)奈锢頇C械加工，使之成為革制品要求的成革的全部過程，叫做制革。 第四節(jié) 皮革制造的主要工序 ? 鞣前工序（準備工序） ? 剝皮 —— 把皮從動物體上剝下來。 ? 防腐 —— 在運輸或保存期間防止腐爛。如用鹽腌等。 ? 水洗（鹽濕皮）或； ? 回軟 （甜干皮） —— 使防腐皮恢復到鮮皮狀況。 ? 浸灰 —— 使用石灰等助劑，使毛松動、松散，除去脂肪及附肉等，以及使生皮 “ 膨脹 ” ，為鞣制作準備。 ? 脫毛 —— 從皮上除去毛，如：石灰、硫化鈉等。 酶 ? 去肉 —— 去掉不需要的脂肪和附肉，有手工或機械去肉等。 ? 脫灰 —— 中和浸灰皮中的堿 ? 軟化 —— 使皮柔軟、潔白、如用胰酶、蛋白酶等。 ?浸酸：發(fā)酵軟化或酸化 ——使生皮具有適合鞣制的酸度。如果生皮是浸酸了的，可在這一階段保存。 ? 鞣制： ? 準備好的生皮，無論用哪種方法，如植物鞣法或鉻鞣法或明礬鞣或油鞣法或醛法等鞣制都是適宜的。 ? 鞣后工序 ? 鞣后工序對不同品種的皮革變化很大，下面列舉的僅是一個大致的工序。 ? 重革：如鞋底革 – 水洗 —— 除去多余未結合的鞣質。 – 擠水 —— 除去多余的水分，以適合加油或加脂的要求。 – 加油 —— 使粒面細致和革身柔軟。 – 加脂 —— 對防水革或工業(yè)用革用油或脂浸漬。 – 平展 —— 消除革的粒面皺紋，并使皮革平整。 – 干燥 – 滾壓 —— 壓緊皮革使它堅實和平滑。 ? 輕革：如鞋面革 ? 削勻或片皮 —— 使厚度均勻 ? 水洗 —— 除去多余的鉻鹽或中和的鹽類。 ? 中和 —— 調節(jié) PH值。 ? 染色 —— 賦予革所需顏色。 ? 乳液加油 —— 采用一種加油的方法使皮革柔軟或手感好。 ? 平展 —— 消除皺紋和除去多余水分。 ? 干燥 ? 涂飾或上光 —— 改善革的外觀 ? 打光或熨平或壓花 —— 打光是用壓力磨光； ? 熨平是在液壓熨平機上熨平，使革光滑； ? 壓花是在壓花機上壓花，壓出各種式樣的花紋。 第五節(jié) 制革工藝簡介 ?從一張帶毛生皮，制造成符合使用要求的革，須經過很復雜的化學處理和機械處理，其中包括很多工序，通常把這些工序分為三個大工段，即準備工段、鞣制工段和整理工段。（由皮變到革，這一質的變化是在鞣制工段實現(xiàn)的） ?準備工段的任務：把皮上的毛，所附的污物及制革所不需要的那些皮下組織，統(tǒng)統(tǒng)去掉，使生皮達到適宜鞣制的要求。 ?鞣制工段的任務：是生皮轉變成革的加工過程 整理工段的任務：使革具有所需要的物理 —— 機械性質和外觀性質。 下面我就按三個工段的次序，用豬皮制造正鞋面革和水牛皮鞋底革作為例子，說明制革工藝流程的一般情況。 豬正鞋面革的制造 準備工段： ?原料皮組批 浸水 脫脂 拔毛 稱重 ?酶脫毛 堿膨脹 剖層 稱重 脫堿 水洗 ?軟化 水洗 浸酸 ?鞣制工段： ?鉻鞣（鋁 — 鉻鞣） 搭馬、靜置 擠水 滾木屑、削勻 ?稱重 水洗 中和 水洗 復鞣 染色 乳液加油 填充 水洗 出鼓、靜置 ?整理工段： ?涂油（臀部） 貼板干燥 平展 晾干到含水分 18%左右 ?涂飾 手工熨平 刮軟 凈面、堆置 修邊 ?熨平 （壓花） 量尺、成品革檢驗 ?植鞣水牛底革的制造 ?原料皮組批 浸水 酶脫毛 堿膨脹 水洗 去肉修邊剖層 流水洗 ?植鞣 漂洗 擠水、加油、填充、稱重 ?堆置、 干燥（水分在 18%左右） 回潮（水分在 40%左右） 晾干、平展 ?壓光 再堆置 再壓光 干燥 ?成品革檢驗 第一章 鞣前準備 ?概述：制革是生皮經過一系列化學和機械物理的處理，加工成革的過程，按傳統(tǒng)的方式，制革分為準備、鞣制、整理三個階段。 ?準備工段包括的工序很多，并因原皮的類別和成革的種類不同而略有差別，但主要的工序有浸水、去肉、脫脂、脫毛、剖層、削勻、脫灰、軟化、浸酸等。 ?、準備工段是制革的基礎，對成品革的質量關系極大，如果在準備工段處理不當，以后工序很難找到補救的辦法。因此，必須高度重視，嚴格控制準備工段的每一道工序操作。 ? 第一節(jié) 組批、浸水 ? 原料皮的組批 ? 組織生產批是投料前的一道重要工序。原料皮因種類、路別、大小、厚薄、防腐方法、保藏時間的長短、脫水程度以及皮上的污物程度不同、顯示出不同的性狀，都會不同程度地影響生皮充水。 ? 豬皮的組批 ? 豬一般都是當年宰殺，豬皮多為鹽濕法保藏，因此，豬組批只需按重量和大小分或大板、中板、小板三種類型組批。在組批時應選出保管不善皮質腐爛受損已經掉毛的皮張。 ?大板皮一般選作生產重革，中板皮選作生產修面、絨面革制作和生產正面、服裝、手套革。在實際生產中，一般以豬皮的厚度大、中、小板。其厚度測量方法是將豬皮的頭尾對折，折線背 10厘米處的厚度為厚度標準，以此點來確定豬皮的厚度。 ?在 ，在，在，此外，適應根據(jù)皮的肥皺多少、涂粒面?zhèn)麣堃约叭饷婷璧肚闆r進行選皮?？傊?，肥皺淺而少，無明顯傷殘的皮選作正面、服裝手套革 ,肥皺、傷殘嚴重只能作重革。 ? 牛皮的組批 ? 牛皮的組批應把相同的路別、相同的防腐方法的皮張組成生產批。并且鮮板和陳板不能組成相同的生產批，必須分別組批。此外，除了排出腐爛，掉毛的皮張另行組批外，還得去除炕板和枯板另行處理。 ?同樣路別和同樣防腐方法的大板、中板、小板三種類型組批。牛皮一般是接重量分中、小板。甜干黃牛皮大板每張 6千克