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正文內(nèi)容

服裝生產(chǎn)制作工藝流程的介紹(已修改)

2025-07-07 12:44 本頁(yè)面
 

【正文】 . .. . ..服裝生產(chǎn)制作工藝流程介紹(一)生產(chǎn)準(zhǔn)備面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)→技術(shù)準(zhǔn)備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認(rèn)首件(水洗首缸)→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)出運(yùn)。(二)面料、輔料檢驗(yàn)的目的和要求根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)大貨跟單負(fù)責(zé)大貨的交貨日期確定及面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn),及確認(rèn)符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作,樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過(guò)裁剪、縫制制成半成品,有些梭織物制成半成品后,根據(jù)特殊工藝要求,須進(jìn)行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等,最后通過(guò)鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序,再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。根據(jù)客戶確認(rèn)后的單耗對(duì)面/輔料的進(jìn)行核對(duì),并將具體數(shù)據(jù)以書(shū)面形式報(bào)告公司。如有欠料,要及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知客戶。如有溢余則要報(bào)告客戶大貨結(jié)束后退還倉(cāng)庫(kù)保存,要節(jié)約使用,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量,因此裁剪前,必須根據(jù)裁剪用布配料單,核對(duì)匹數(shù)、尺寸、密度、批號(hào)、線密度是否符合要求,在驗(yàn)布時(shí)對(duì)坯布按標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)影響成品質(zhì)量的各類疵點(diǎn),例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記錄把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過(guò)對(duì)進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品率。面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫?。外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出,在剪裁時(shí)避開(kāi)使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí),應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試,以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn),例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等,對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。(三)技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容收到樣品、原始資料,按工藝要求(參考客人的原樣),制作合理的紙板,并做好各種技術(shù)工藝的記錄,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)。按照客戶和廠部的規(guī)定的樣品時(shí)間,安排好樣衣的生產(chǎn),并做好幾率,遇到做樣衣時(shí),工藝單不清楚的地方,要主動(dòng)向跟單提出或向廠長(zhǎng)提出,讓他們?nèi)ネ蛻羯逃?,不能自作主張。認(rèn)真審核客供工藝單的資料,原樣衣,明確了解客戶的要求,尺寸,原輔料和配料等,在做給客人的批核樣衣時(shí),以便于車間的生產(chǎn)為原則,提示可以簡(jiǎn)化的車縫的工序。樣衣完成后,對(duì)比原樣品和工藝單,確認(rèn)無(wú)誤才可以寄出。按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺碼的板,并做好樣板審核工作,樣板上的文字、絲綹、繡花、款號(hào)、反正、等加以注明。如工廠前期未打過(guò)樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn),并將檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn),詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書(shū)由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn),并通知其開(kāi)裁。在批量生產(chǎn)前,首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
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