服裝生產(chǎn)制作工藝流程的介紹-文庫吧資料
2025-07-01 12:44本頁面
【正文】 使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。根據(jù)客戶要求確定線號(hào)、顏色。（3）縫線必須具有柔軟性。2．縫線縫線要達(dá)到下列質(zhì)量要求：（1）縫紉機(jī)用純棉線（縫線）應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的強(qiáng)度和均勻度。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機(jī)縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機(jī)縫跡密度為7～8針／2cm。（2）縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散。（9）做好拖布記錄，核對(duì)單耗情況。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。（6）根據(jù)樣板對(duì)位寫號(hào)，(包括號(hào)在內(nèi))字號(hào)清晰，改號(hào)要清楚，每一片都要寫號(hào)。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強(qiáng)的面料要提前放布，自然回縮24小時(shí)在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。拖布平整、松緊適度，樣板數(shù)量要核對(duì)，注意避開疵點(diǎn), 量幅寬，分缸，分匹拖布。否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差、定位排料。洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的質(zhì)量一般包括，布封、顏色、手感（質(zhì)地）；色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布?？s率包括自然縮、洗水縮兩種。排樣品時(shí)也要根據(jù)來的客供面料排出各種面料單耗，并上報(bào)。排完后，根據(jù)大貨總數(shù)算單耗。及時(shí)向打版技術(shù)人員改正。裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。排料一般采用，單向、雙向、任意等。并退回倉庫。對(duì)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對(duì)問題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì)，檢查每色、每號(hào)是否相符。成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。中期出2030件時(shí)看是否有水洗，挑20件洗頭缸。投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。8：時(shí)間上是否有問題。6：有無漏定物料。4：做工是否細(xì)致。 2：尺寸是否“準(zhǔn)確”。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，詢問客戶是否修改。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。整理大貨生產(chǎn)的資料（產(chǎn)前確定樣、樣品修改評(píng)語、面料色辦卡、各輔料卡、尺寸表）；縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通
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