【正文】 1 歡迎參加 IE改善手法 培訓(xùn) 班 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 2 課程內(nèi)容 ? IE的定義 ? IE的精神 ? 工程改善步驟 ? 改善四原則 ? 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ? 工程分析 ? 作業(yè)分析 ? 動(dòng)素分析 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 3 Open story (The UPS pany) ? UPS公司僱傭了 15萬員工，平均每天將 900萬個(gè)包裹發(fā)送到美國(guó)各地和 180個(gè)國(guó)家。為了實(shí)現(xiàn)他們的宗旨，“ 在郵運(yùn)業(yè)中辦理最快捷的運(yùn)送 ” ， UPS的管理當(dāng)局系統(tǒng)地培訓(xùn)他們的員工，使他們以盡可能高的效率從事工作。讓我們以送貨司機(jī)的工作為例，介紹一下他們的管理風(fēng)格。 ? UPS的工業(yè)工程師們對(duì)每一位司機(jī)的行駛路線都進(jìn)行了時(shí)間研究，並對(duì)每種送貨、暫停和取貨活動(dòng)都設(shè)立了標(biāo)準(zhǔn)。這些工程師們記錄紅燈、通行、按門鈴、穿過院子、上樓梯、中間休息喝咖啡的時(shí)間、甚至上廁所的時(shí)間，將這些時(shí)間輸入電腦中，從而給出每一位司機(jī)每天中工作的詳細(xì)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 4 Open story (The UPS pany) ? 為了完成每天取送 130件包 裹的目標(biāo)，司機(jī)們必須嚴(yán)格遵循工程師設(shè)定的程序。當(dāng)他們接近發(fā)送站時(shí)，他們鬆開安全帶，按喇叭，關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手剎車，把變速器推到一檔上。右臂夾著文件夾，左手提著包裹，右手拿著車鑰匙。他們看一眼包裹上的住址把它記在腦子裡，然後以每秒穜 3英尺的速度快步走到顧客的門前，先敲一下門以免浪費(fèi)時(shí)間找門鈴。送貨完畢後，他們?cè)诨氐娇ㄜ嚿下吠局型瓿傻卿浌ぷ鳌? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 5 Open story (The UPS pany) ? 這種刻板的時(shí)間表是不是看起來有點(diǎn)繁瑣 ?也許是，它真能帶來高效率嗎 ?毫無疑問 !生產(chǎn)率專家公認(rèn)， UPS是世界上效率最高的公司之一。舉例來說吧，F(xiàn)ederal express平均每人每天不過取送80件 包裹，而 UPS卻是 130件。在提高效率方面的不懈努力，看來對(duì) UPS的淨(jìng)利產(chǎn)生了積極的影響。雖然這是一家未上市公司，但人們普遍認(rèn)為它是一家獲利豐厚的公司。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 6 在中國(guó)的試用情形 ? 北京機(jī)床電器廠：在日本專家的指導(dǎo)下，進(jìn)行了一年的 IE應(yīng)用諮詢，改進(jìn)了生產(chǎn)組織。 1990年 3月 7日在北京召開了 “ 中日運(yùn)用工業(yè)工程提高生產(chǎn)效率合作項(xiàng)最終成果發(fā)表會(huì) ” 宣佈三條流水線試流成功。三條線的日產(chǎn)量均翻了一番，可新增年產(chǎn)值 1165萬元。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 7 鞍山鋼鐵公司化工總廠 ? 應(yīng)用工業(yè)工程的方法研究和作業(yè)測(cè)定技術(shù)，對(duì)推焦司機(jī)的操作動(dòng)作進(jìn)行分析改進(jìn)。由原來每完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)需 69個(gè)動(dòng)作，耗時(shí) 9分 44秒，優(yōu)化為 23個(gè)動(dòng)作 6分 47秒。使操作程序更加簡(jiǎn)單、明確、合理，達(dá)到了高效、安全、省時(shí)、省力的目的。受到工人、幹部的普遍歡迎。他們?cè)诖嘶A(chǔ)上制定了崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，找到了一種制定工作標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)方法。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 8 ? 美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì) (AIIE)的定義 – 工業(yè)工程是研究把人、物料、設(shè)備等從組成整體系統(tǒng)的角度，予以設(shè)計(jì)、改進(jìn)和組合配置的科學(xué)。它運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)等方面的專門知識(shí)和技術(shù)，同時(shí)使用工程學(xué)中分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)上述整體系統(tǒng)所能得到的功效，進(jìn)行說明、預(yù)測(cè)和評(píng)估。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 9 日本 IE協(xié)會(huì)的定義 ? IE是將人、物料、設(shè)備視為一體，對(duì)發(fā)揮功能的管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和設(shè)置。為了對(duì)這一系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià)，在利用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)中的特定知識(shí)的同時(shí)，並採(cǎi)用了關(guān)於技術(shù)上的分析和綜合的原理和方法。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 10 IE的精神 ? 眼睛向內(nèi) (指企業(yè)內(nèi) )，靠挖掘潛力提高生產(chǎn)率。 ? 永不自滿，永無止境的改革意識(shí)和進(jìn)取精神。 ? 任何工作總會(huì)找到一種最佳的方法。 ? 從全局出發(fā)，追求系統(tǒng)效益 ? 提倡協(xié)作精神，不搞單槍匹馬 (在企業(yè)開展 IE要同標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)管理、勞動(dòng)管理、新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造、合理化、增產(chǎn)節(jié)約等活動(dòng)相結(jié)合，必能收到更好效果 )。 ? 凡事問為什麼？企業(yè)裡有許多事 (如車間佈置、運(yùn)行路線、工藝方法等等 )原來就不合理，但習(xí)以為常之後，反而會(huì)不覺得是問題了。問題意識(shí)，是 IE工程師必須具備的一項(xiàng)基本功。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 11 ? 取得工人的理解和支持是成功的保證。任何情況下不許秘密進(jìn)行。 ? 人人動(dòng)腦筋，時(shí)時(shí)尋找更好的更容易的方法，處處想著節(jié)約材料和時(shí)間 ─ 培養(yǎng)效率意識(shí)。 ? 不能容忍任何形式的浪費(fèi)，不放過一點(diǎn)一滴的節(jié)約─ IE成功的基礎(chǔ)。 ? 不能以 “ 過去一直是這麼幹的 ” 為理由拒絕改革。 ? IE活動(dòng)的成果一定要制成標(biāo)準(zhǔn) ? 無條件地按所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)幹自己的工作。 ? 總結(jié)：質(zhì)量意識(shí)、效率意識(shí)、改革意識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 12 汽車的車身板材切斷成型焊接組裝涂覆搬入構(gòu)件點(diǎn)焊自動(dòng)焊檢查制品搬往下工序放好構(gòu)件A放好構(gòu)件B進(jìn)行焊接取出成品取構(gòu)件B搬到夾具上安放好搬運(yùn)校正位置工序以材料的加工過程單位為基礎(chǔ)的作業(yè)劃分作業(yè)單位以加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)等作業(yè)單位為基礎(chǔ)的作業(yè)劃分作業(yè)要素以作業(yè)單位中所包含的一系列作業(yè)要素為基礎(chǔ)的動(dòng)作劃分動(dòng)作單位以一個(gè)作業(yè)要素中所包含的一系列動(dòng)作單位為基礎(chǔ)的動(dòng)作劃分基本元素以單位動(dòng)作中所包含的一系列動(dòng)作要素為基礎(chǔ)的動(dòng)作劃分作業(yè)劃分工藝分解分析技術(shù)工序分析作業(yè)分析動(dòng)作分析IE方法的分類 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 13 如何降低生產(chǎn)成本 效益 廠址選擇分析 工序分析 作業(yè)分析 動(dòng)素分析 使用工業(yè)工程手法來進(jìn)行 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 14 工程改善步驟 問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)狀分析 問題的重點(diǎn)發(fā)現(xiàn) 改善案的製訂 應(yīng)該改善什麼 作業(yè)如何的進(jìn)行 改善的目標(biāo)是什麼，有什麼 浪費(fèi)、不均、以為勉強(qiáng)的現(xiàn)象 為了排除浪費(fèi)、不均，以及勉 強(qiáng)，應(yīng)該如何著手呢？ (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 15 工程改善步驟 改善案的實(shí)施、評(píng)價(jià) 改善案的繼續(xù)實(shí)施、處置 問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn) 依照改善案進(jìn)行，是否可以達(dá)到目的呢？ 憑改善案實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，防範(fàn) 再回到原狀 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 16 問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn) :PQCDSM檢查表 檢查項(xiàng)目 檢查重點(diǎn) 生產(chǎn)力 (P) productivity 最近的生產(chǎn)力是否降低？生產(chǎn)力是否能提高？是否必要的人員多，而生產(chǎn)性又不好呢？ 品質(zhì) (Q) quality 品質(zhì)是否降低？不良製品率是否提高了？品質(zhì)是否能提高一些？顧客的抱怨是否太多？ 成本 (C) Cost 成本是否提高了？原料、燃料等的成本是否提高了？ 交貨 (D) delivery 交貨期有沒有延遲？是否能縮短製造日期？ 安全 (S) safety 安全方面沒有問題嗎？災(zāi)害的件數(shù)多嗎？有沒有不安全的作業(yè)？ 士氣 (M) morale 富有士氣與幹勁嗎？人際關(guān)係有問題嗎？作業(yè)的分配適當(dāng)嗎？ (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 17 現(xiàn)狀分析 ? 把現(xiàn)實(shí)原原本本的分析 – 利用 5W1H表做檢查，必須調(diào)查的很完善，用自己的眼睛去確認(rèn)。 ? 必需定量化 – 有問題的地方，必需定量的表現(xiàn)，盡量避免模稜兩可的表現(xiàn)法。 ? 記號(hào)化、圖表化 – 利用記號(hào)以圖表可以讓人更容易理解。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 18 5W1H表 項(xiàng)目 質(zhì)問 5W1H 對(duì)象 什麼 (What) ? 作業(yè)者 誰 (Who) ? 目的 為什麼 (Why) ? 場(chǎng)所、位置 在何處 (Where) ? 時(shí)間、日期 何時(shí) (When) ? 方法 如何 (How) ? (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 19 問題重點(diǎn)的發(fā)現(xiàn) ? 憑現(xiàn)狀分析、發(fā)現(xiàn)作業(yè)工程的浪費(fèi)、不均、勉強(qiáng)，以及現(xiàn)狀作業(yè)的不理想之後，即可縮小問題的重點(diǎn)，訂立改善的目標(biāo)。 ? 可以利用頭腦風(fēng)暴法 (腦力激盪法 )去整理成特性要因圖，再層別出其中的重點(diǎn)。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 20 改善案的製訂 ? 發(fā)現(xiàn)了問題以及決定了改善的目標(biāo)後便必須決定改善方案。 ? 改善案必須思考改善的四原則 (取消、簡(jiǎn)化、合併、重排 )後再制訂改善案。 ? 改善以後，必須能滿足以下四項(xiàng) – 使作業(yè)員舒服 (減輕疲勞 ) – 良好的產(chǎn)品 (品質(zhì)的提高 ) – 快速 (製造時(shí)間的縮短 ) – 省錢 (經(jīng)費(fèi)的減少 ) (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 21 改善的四原則 原則 目標(biāo) 例 取消 不能取消嗎？ 取消又會(huì)變成如何？ 檢查的省略 配置變更的搬運(yùn)省略 簡(jiǎn)化 不能更為簡(jiǎn)單嗎？ 作業(yè)的重新估計(jì) 自動(dòng)化 合併 能否把兩種以上的工程合而為一？ 兩種以上的加工，能否同時(shí)進(jìn)行作業(yè) 加工與檢查同時(shí)進(jìn)行 重排 能否重排工程？ 變更加工順序，以便提高效率 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 22 取消 ? 對(duì)程序圖上的每一項(xiàng)工序都加以審查，確認(rèn)其保留的必要性，凡可取消者一律取消，例如： – 取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、工作環(huán)節(jié)及作業(yè)動(dòng)作 (包括身體、手、腳和腳跟 )。 – 取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)範(fàn)的動(dòng)作。 – 取消以手作為持物工具的作業(yè) – 取消不方便或不正常的作業(yè) – 取消一切不必要的閑置時(shí)間 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 23 簡(jiǎn)化 ? 這裡既包括將復(fù)雜的流程加以簡(jiǎn)化，也包括簡(jiǎn)化每道工序的內(nèi)容，例如： – 減少各種繁瑣程序，減少各種復(fù)雜性 – 使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)作來完成工作 – 簡(jiǎn)化不必要的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使工藝更合理 – 作業(yè)方法力求簡(jiǎn)化 – 運(yùn)送路線，信息傳遞路線力求縮短 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 24 合併 ? 對(duì)程序圖上的操作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，考慮相互合併的可能性，凡能合併者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合併，例如： – 把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。 – 把幾種工具合併為一種多功能的工具。 – 把幾道分散的工序合併為一道工序 – 合併可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 25 重排 ? 對(duì)程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析，考慮重新排列的必要性和可能性，有時(shí)僅僅通過重排就可顯著提高效率，例如： – 重新排列工藝流程，使程序優(yōu)化 – 重新布置工作現(xiàn)場(chǎng)，使物流路線縮短 – 重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié) – 重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 26 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ? 是通過對(duì)人體動(dòng)作能力的研究，創(chuàng)立的一系列能最有效地發(fā)揮人的能力的動(dòng)作原則，由於它能使工作者的疲勞最少、動(dòng)作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被稱為經(jīng)濟(jì)原則。 ? 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則最初是由 基爾勃里斯 所提出的，隨後 布爾斯 、 麥納得 以及 德意志作業(yè)研究聯(lián)盟所提出，共分了三類二十二項(xiàng)原則，即以身體活動(dòng)最適宜的動(dòng)作為基本出發(fā)點(diǎn)，表示作業(yè)時(shí)人體功能有效利用的動(dòng)作方法的身體使用原則和作業(yè)區(qū)合理設(shè)計(jì)原則，以及從人類工效學(xué)的觀點(diǎn)，對(duì)工藝裝備和設(shè)備等的設(shè)計(jì)原則 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 27 身體使用原則 ? 雙手同時(shí)開始並同時(shí)完成其動(dòng)作 ? 除規(guī)定的休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑 ? 雙臂的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱、反向並同時(shí)動(dòng)作 ? 手的動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí) (如手指動(dòng) )而又能獲得滿意的結(jié)果為好 ? 盡量利用物體的慣性、重力等，如需用體力加以阻止時(shí)，應(yīng)將其減至最小程度 ? 變急劇轉(zhuǎn)換方向?yàn)檫B續(xù)曲線運(yùn)動(dòng) ? 彈道式的運(yùn)動(dòng)路線，比受限制、受控制的運(yùn)動(dòng)輕快、確實(shí)； ? 建立輕松自然的動(dòng)作節(jié)奏 (或節(jié)拍 )，可使動(dòng)作流利、自發(fā)。 (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 28 工作場(chǎng)所布置原則 ? 工具物料應(yīng)放在固定位置，使作業(yè)者形成習(xí)慣，可用較短時(shí)間自動(dòng)拿到身邊。 ? 運(yùn)用各種方法使物料自動(dòng)到達(dá)工作者身邊。 ? 盡量利用 “ 墮落 ” 的方法 ? 工具、物料應(yīng)按最佳次序排列 ? 照明應(yīng)適當(dāng)，使視覺滿意、舒適 ? 工作臺(tái)和坐椅的高度要適宜，應(yīng)使工作者坐或立時(shí)都感到方便、舒適 ? 工作椅的式樣和高度，應(yīng)可使工作者保持良好姿勢(shì) (海量營(yíng)銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 29 工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 ? 盡量解除手的動(dòng)作，用夾具或腳踏