工廠管理之案例分析(已修改)
2025-01-21 04:53 本頁面
【正文】 工廠管理 之案例分析 主講： 合理化改善 變每個人不同的意見為大家都同意的過程 合理化： 不斷將不合理調(diào)試為合理 的努力過程 (保留優(yōu)良的，改革不合適的 ) 臺塑王永慶：管理不分日本式、美國式、中國式，唯有 合理 一途。 合理化改善 (1)抓異常的重點管理 (2)追根究底，止于至善 (3)自我回饋，自動自發(fā) 合理化改善 合理化四步驟 ： 了解目的，熟悉方法 ：調(diào)適于企業(yè)體制及文化 ： PDCA循環(huán)不已 ：形成經(jīng)營理念，達(dá)成全員共識 合理化改善 PDCA循環(huán)不已 P 計劃 A 改正 再執(zhí)行 C 檢查 D 執(zhí)行 、異常計劃、優(yōu)勢計劃 ，各自負(fù)責(zé) 響正常工作的范圍內(nèi) D持續(xù)改善： Pla n Do Check A ctio n持續(xù)改善：CPACi m pr ov e m en tOp tim a l c on diti on s實例解析 業(yè)務(wù)接單 “ 照樣本做 ” ？ ?業(yè)務(wù)不懂技術(shù)？ ?市場變化大，預(yù)測無法推 ?“以客為尊”改與不改的困擾 ?“照樣本做”最保險？ ?不景氣目標(biāo)無法達(dá)成？ 業(yè)務(wù)接單 “ 照樣本做 ” ？ ?業(yè)務(wù)既要懂產(chǎn)品技術(shù)，還要懂生產(chǎn)技術(shù)。 ?客戶不代表市場，必須了解終端市場。 規(guī)格確認(rèn)表 確保賬款回收 沒有說“不景氣”的權(quán)利 業(yè)務(wù)接單 “ 照樣本做 ” ？ ?每天平均拜訪 (面訪 )客戶的家數(shù)、電訪家數(shù) ?每次拜訪平均成交率 50% ?每批成交金額 駐外業(yè)務(wù)員的日報表 業(yè)務(wù)接單 “ 照樣本做 ” ？ ?說服客戶 (老板 )三件事 具體事實；明確數(shù)據(jù)；效益分析 ?是否所有客戶要求都要滿足？ 站在專業(yè)立場了解客戶的需求 追賬技巧 設(shè)計無誤，使用不當(dāng)？ ?設(shè)計與制圖 ?設(shè)計無法標(biāo)準(zhǔn)化？ ?如何才是合理設(shè)計？ ?有效管理 ECN(規(guī)格變更單 ) 設(shè)計無誤，使用不當(dāng)？ 設(shè)計技術(shù)人員構(gòu)成圖例 設(shè)計無誤，使用不當(dāng)？ 合理的設(shè)計 ： 既符合市場需求，又符合企業(yè)發(fā)展階段的需求 客戶又改要求了 不怕，我們有 ECN(規(guī)格變更單 )，別忘了它牽涉到：客戶、銷售、技術(shù)、供應(yīng) … 是呀，張氏獨門秘訣不是一再強(qiáng)調(diào)地嘛：根據(jù)企業(yè)發(fā)展的不同的階段運用不同的方法、策略，比如：先選好賣的，再賣好用的 訂單生產(chǎn)難以計劃 ?保險一點的前置時間 ?不均衡的產(chǎn)能負(fù)荷 ?質(zhì)量、成本、交期與穩(wěn)定的訂單 ?生產(chǎn)計劃與管制的權(quán)威 訂單生產(chǎn)難以計劃 改“訂單生產(chǎn)”為“計劃生產(chǎn)” /固定數(shù)量/固定規(guī)格用計劃生產(chǎn) ，改訂貨為配貨 統(tǒng)計工作在前 訂單生產(chǎn)難以計劃 計劃生產(chǎn)要點 、模塊化、生產(chǎn)配
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