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正文內(nèi)容

齒輪機構(gòu)及其設(shè)計(7)(已修改)

2025-01-19 02:18 本頁面
 

【正文】 作者潘存云 5- 1 齒輪機構(gòu)的組成和類型 5- 2 齒輪的齒廓曲線 5- 3 漸開線齒廓及其嚙合特點性 5- 4 齒輪各部分的名稱 、 基本參數(shù)和幾何尺寸計算 5- 5 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 5- 6 漸開線齒廓的切制原理和根切現(xiàn)象 5- 7 變位齒輪簡介 5- 8 斜齒圓柱齒輪機構(gòu) 5- 9 直齒圓錐齒輪傳機構(gòu) 5- 10 蝸桿傳動 5- 11 其他齒輪傳動簡介 第 5章 齒輪機構(gòu)及其設(shè)計 作者潘存云 5- 1 齒輪機構(gòu)的組成和類型 作用:傳遞空間任意兩軸( 平行 、 相交 、 交錯 )的旋 轉(zhuǎn)運動,或?qū)?轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為移動 。 結(jié)構(gòu)特點:圓柱體外(或內(nèi))均勻分布有大小一樣 的 輪齒 。 優(yōu)點: ① 傳動比準確、傳動平穩(wěn)。 ② 圓周速度大,高達 300 m/s。 ③ 傳動功率范圍大,從幾瓦到 10萬千瓦。 ④ 效率高 (η?)、使用壽命長、工作安全可靠。 ⑤ 可實現(xiàn)平行軸、相交軸和交錯軸之間的傳動。 缺點:要求較高的制造和安裝精度,加工成本高、 不適宜遠距離傳動 (如單車 )。 作者潘存云 空間齒輪 (軸線不平行) 直齒 斜齒 人字齒 圓柱齒輪 平面齒輪 (軸線平行) 齒輪類型 齒輪機構(gòu)的類型: 外齒輪 內(nèi)齒輪 齒輪齒條 作者潘存云 外齒輪 內(nèi)齒輪 齒輪齒條 直齒 斜齒 人字齒 圓柱齒輪 非圓柱齒輪 空間齒輪 (軸線不平行) 平面齒輪 (軸線平行) 齒輪類型 齒輪傳動的類型: 作者潘存云 空間齒輪 (軸線不平行) 直齒 斜齒 曲線齒 圓錐齒輪 兩軸相交 外齒輪 內(nèi)齒輪 齒輪齒條 直齒 斜齒 人字齒 圓柱齒輪 非圓柱齒輪 平面齒輪 (軸線平行) 齒輪類型 齒輪傳動的類型: 作者潘存云 空間齒輪 (軸線不平行) 外齒輪 內(nèi)齒輪 齒輪齒條 直齒 斜齒 人字齒 圓柱齒輪 非圓柱齒輪 平面齒輪 (軸線平行) 齒輪類型 球齒輪 直齒 斜齒 曲線齒 圓錐齒輪 兩軸相交 齒輪傳動的類型: 作者潘存云 空間齒輪 (軸線不平行) 外齒輪 內(nèi)齒輪 齒輪齒條 直齒 斜齒 人字齒 圓柱齒輪 非圓柱齒輪 平面齒輪 (軸線平行) 齒輪類型 球齒輪 直齒 斜齒 曲線齒 圓錐齒輪 兩軸相交 齒輪傳動的類型: 兩軸交錯 蝸輪蝸桿傳動 交錯軸斜齒輪 準雙曲面齒輪 作者潘存云 作者:潘存云教授 ω 2 o2 ω 1 o1 φ 2 φ 1 v1 兩齒廓上 K點的速度分別為: 故得: i12=ω1/ω2 且兩輪 k點法向速度必然相等 : v1n = v2n 1)齒廓嚙合基本定律 作兩齒廓在任意點 K嚙合時的法線 , v2 v1 = O1kω1 得: O1N1ω1 n n k N1 N2 v2 = O2kω2 vn φ 2 φ 1 P 5- 2 齒輪的齒廓曲線 O1k ? ω1 ? cos φ 1 = O2k ?ω2 ? cos φ 2 ∵ △ O1PN1 ∽ △ O2PN2 共軛齒廓: 一對能實現(xiàn)預(yù)定傳動比 (i12=ω1/ω2) 規(guī)律的嚙合齒廓 。 ━━ 齒廓嚙合基本定律 互相嚙合的一對齒輪在任一位置時的傳動比 , 都與連心線 O1O2被其嚙合齒廓的在接觸處的公法線所分成的兩段成反比 。 = O2N2ω2 = O2N2/ O1N1 = O2P/ O1P 作者潘存云 作者:潘存云教授 o2 ω 2 o1 ω 1 n n P v12 k 節(jié)圓 如果要求傳動比為常數(shù) , 則應(yīng)使 O2 P /O1P為常數(shù) 。 節(jié)圓: 設(shè)想在 P點放一只筆 , 則筆尖在兩 個齒輪運動平面內(nèi)所留軌跡 。 由于 O2 、 O1為定點 , 故 P必為一個定點 。 兩節(jié)圓相切于 P點 , 且兩輪節(jié)點處速度相同 , 故兩節(jié)圓作純滾動 。 r’1 r’2 a=r’1+r’2 中心距: a 作者潘存云 —— 應(yīng)用最廣 漸開線 理論上 , 滿足齒廓嚙合定律的曲線有無窮多 , 但考慮到便于制造和檢測等因素 , 工程上只有極少數(shù)幾種曲線可作為齒廓曲線 , 如漸開線 、 其中應(yīng)用最廣的是漸開線 , 其次是擺線 (僅用于鐘表 )和變態(tài)擺線 。 (擺線針輪減速器 ), 近年來提出了圓弧和拋物線 。 漸開線具有很好的傳動性能 , 而且便于制造 、 安裝 、測量和互換使用等優(yōu)點 。 本章只研究漸開線齒輪 。 擺線 變態(tài)擺線 圓弧 拋物線 漸開線齒廓的提出已有近兩百多年的歷史,目前還沒有其它曲線可以替代。 作者潘存云 作者:潘存云教授 5- 3 漸開線齒廓的嚙合特點 1. 漸開線的 形成 及其特性 形成: ― 條直線在圓上作純滾動時,直線上任一點的軌跡 特性 ② 漸開線上任意點的法線切于基圓 純滾動時, B為瞬心,速度沿 tt線,是漸開線的切線,故 BK為法線 ③ B點 為曲率中心, BK為曲率半徑。 漸開線起始點 A處曲率半徑為 0。 可以證明 BK —— 發(fā)生線 , ① AB = BK。 t t 基圓 O rk θ k 基圓 —— rb θ k —— AK段的展角 —— 漸開線 漸開線 rb B k A 發(fā)生線 作者潘存云 作者:潘存云教授 O A B k α k vk 作者:潘存云教授 A1 B1 o1 θ k K ⑤ 漸開線形狀取決于基圓 ⑥ 基圓內(nèi)無漸開線。 ⑦ 同一基圓上任意兩條漸開 線公法線處處相等。 當(dāng) rb?∞ ,變成直線。 rk θ k α k ④ 離中心越遠,漸開線上的壓力角越大。 rb 定義:嚙合時 K點正壓力方向與速度方向所夾銳角為漸開線上該點之壓力角 α k。 rb= rk cosαk B3 o3 θ k A2 B2 o2 作者潘存云 作者:潘存云教授 rb O B C’ A C E C” ⑦ 同一基圓上任意兩條漸開線的公法線處處相等。 由性質(zhì)①和②有: 兩條反向漸開線 , 兩條同向漸開線: B1E1 = A1E1- A1B1 B2E2 = A2E2- A2B2 B1E1 = B2E2 ∴ A1B1 = A2B2 A1E1 = A2E2 AB = AN1 + N1B = A1N1 + N1B1 = A1B1 AB = AN2 + N2B = A2N2 + N2B2 = A2B2 A1 B1 N1 A2 B2 N2 順口溜: 弧長等于發(fā)生線 , 基圓切線是法線 , 曲線形狀隨基圓 , 基圓內(nèi)無漸開線 。 E2 E1 作者潘存云 作者:潘存云教授 作者:潘存云教授 B A K(x,y) y x rb O C D 為使用方便 , 已制成函數(shù)表待查 。 tanαk= BK/rb θk =tanαkαk 上式稱為漸開線函數(shù) , 用 invα k 表示: θk = invαk 直角坐標方程: x = OCDB y =BC+DK = rb sinu 極坐標方程: = rb cosu = rb(θk+αk)/rb 式中 u稱為滾動角 : u=θ k+α k u u u = tanαkαk rbucosu + rbusinu =AB/rb ) rk θ k α k O A B k α k vk rb 作者潘存云 作者:潘存云教授 N2 N1 ω 2 O2 rb2 O1 ω 1 要使兩齒輪作定傳動比傳動 , 則兩輪的齒廓無論在任何位置接觸 , 過接觸點所作公法線必須與兩輪的連心線交于一個定點 。 兩齒廓在任意點 K嚙合時 , 過 K作兩齒廓的法線 N1N2, 是基圓的切線 , 為定直線 。 i12=ω1/ω2=O2P/ O1P = const 工程意義: i12為常數(shù)可減少因速度變化所產(chǎn)生的附加動載荷 、 振動和噪音 , 延長齒輪的使用壽命 , 提高機器的工作精度 。 兩輪中心連線也為定直線 , 故交點 P必為定點 。 在位置 K’時同樣有此結(jié)論 。 C1 C2 K P K’ 1)漸開線齒廓滿足定傳動比要求 作者潘存云 作者:潘存云教授 N2 N1 ω 2 O2 rb2 O1 ω 1 2)齒廓間正壓力方向不變 N1N2是嚙合點的軌跡 , 稱為 嚙合線 由漸開線的性質(zhì)可知:嚙合線又是接觸點的法線 , 正壓力總是沿法線方向 ,故正壓力方向不變 。 該特性對傳動的平穩(wěn)性有利 。 C1 C2 K 嚙合線與節(jié)圓公切線之間的夾角 α ’ , 稱為嚙合角 實際上 α ’ 就是節(jié)圓上的壓力角 K’ α ’ P 作者潘存云 作者:潘存云教授 rb1 ω 2 O2 rb2 O1 ω 1 N2 N1 P C1 C2 K 3)運動可分性 △ O1N1P∽ △ O2N2P 由于上述特性 , 工程上廣泛采用漸開線齒廓曲線 。 實際安裝中心距略有變化時 , 不影響 i12, 這一特性稱為運動可分性 ,對加工和裝配很有利 。 故傳動比又可寫成: i12=ω1/ω2= O2P/ O1P = rb2 /rb1 基圓半徑之反比。 基圓半徑是定值 作者:潘存云教授 O1 ω 1 ωrb1 1 N1 a’ a 作者潘存云 作者:潘存云教授 rb O 1) 齒輪各部分名稱與符號 pn 齒頂圓 —— da、 ra 齒根圓 —— df、 rf 齒厚 —— sk 齒槽寬 —— ek 弧長 齒距 (周節(jié)) —— pk= sk +ek 同側(cè)齒廓 弧長 齒頂高 ha 齒根高 hf 齒全高 h= ha+hf 齒寬 —— B ha hf h B p ra 分度圓 —— 人為規(guī)定的計算基準圓 表示符號: d、 r、 s、 e, p= s+e 法向齒距 (周節(jié)) —— pn s e sk ek = pb pb rf r pk 5- 4 齒輪各部分的名稱 、 基本參數(shù)和幾何尺寸計算 作者潘存云 作者:潘存云教授 m=4 z=16 2) 基本參數(shù) ② 模數(shù) —— m ① 齒數(shù) —— z 出現(xiàn)無理數(shù) ,不方便為了計算 、制造和檢驗的方便 分度圓 周長: πd=zp, ? d=zp/π 稱為 模數(shù) m m=2 z=16 模數(shù)的單位: mm,它是決定齒輪尺寸的一個基本參數(shù) 。 齒數(shù)相同的齒輪 , 模數(shù)大 ,尺寸也大 。 于是有: d=mz, r = mz/2 人為規(guī)定: m=p/π只能取某些簡單值 , m=1 z=16 作者潘存云 () () 第二系列 () 7 9 (11) 14 18 22 28 (30) 36 45 標準模數(shù)系列表( GB1357- 87) 第一系列 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 為了便于制造 、 檢驗和互換使用, 國標規(guī)定了標準模數(shù)系列。 作者潘存云 作者:潘存云教授 O rf ra rb r N 作者:潘存云教授 O ω rb ③ 分度圓壓力角 得 :αi= arccos(rb/ri) 由
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