【正文】 助理物流師 第一章 物品采購 第五章 生產(chǎn)物流管理 第二章 倉儲管理 第六章 國際貨運管理 第三章 配送管理 第四章 運輸管理 第一章 物品采購 第一節(jié) 需求調查與預測 第二節(jié) 采購談判 第三節(jié) 供應商管理 第四節(jié) 采購業(yè)務實施與組織 第一節(jié) 需求調查與預測 一、采購市場調查 ⒈采購市場調查的定義和功能 ⑴采購市場調查是企業(yè)進行經(jīng)營決策的基礎。 ⑵采購市場調查是調整和矯正采購計劃執(zhí)行情況的重要依據(jù)。 ⑶采購市場調查是改善企業(yè)經(jīng)營管理的重要工具。 ⒉采購市場調查的程序 ⑴確定調查目標 ⑵確定調查項目 ⑶確定調查方案 ⑷設計調查表格 ⑸收集調查資料 ⑹分析整理 ⑺編寫調查報告 ⒊ 采購市場調查的方法 ⑴詢問法 ①問卷調查法 ②面談調查法 ③電話調查法 ⑵觀察法 ⑶實驗法 ⒋ 采購市場調查技術 ⑴調查表設計 ①調查表的構成 ㈠被調查者的基本情況 ㈡調查內容 ㈢調查表填寫說明 ㈣調查表編號 ②設計調查表的步驟 ㈠根據(jù)調查的目的要求，擬定調查提綱。 ㈡根據(jù)調查提綱的要求，確定調查表的形式，列出調查項目清單，編寫出問題。 ㈢按照調查表各個構成部分的要求，設計調查表格。 ㈣將初步設計的調查表，進行實驗性調查，然后作必要的修改，以確定最終的調查表。 ③詢問調查技術 ㈠自由回答法 ㈡二項選擇法 ㈢多項選擇法 ㈣順位法 ㈤評定法 第一節(jié) 需求調查與預測 ④ 抽樣調查技術 ㈠隨機抽樣的常用方法有以下三種： a簡單隨機抽樣 b分類隨機抽樣 c分群隨機抽樣 ㈡非隨機抽樣的常用方法以下兩種： a判斷抽樣 b配額抽樣 ⒌采購市場調查報告內容 ⑴引言 ⑵主體報告 ①調查目的 ②詳細的解析方法 ③調查結果的描述分析 ④調查結論與結論摘要 ⑤意見與建議 ⑶附件 第一節(jié) 需求調查與預測 二、物流采購市場預測 ⒈采購市場預測程序 ⑴確定預測目標 ⑵擬定預測計劃 ⑶收集分析數(shù)據(jù)資料 ⑷選擇預測方法，建立預測模型 ⑸估計預測誤差 ⑹提出預測報告和策略性建議，追蹤檢查預測結果 第一節(jié) 需求調查與預測 預測問題 與目標 數(shù)據(jù)設計 數(shù)據(jù)收集 數(shù)據(jù)分析 預測技術 應 用 判 斷 預測 結果 輸入 處理 輸出 ⒉ 物流采購市場預測的方法 定性預測方法 ①類推法 ②特爾斐法 ③用戶調查法 ④經(jīng)驗判斷法 ㈠經(jīng)理人員評判法，用于對市場情況和發(fā)展方向進行預測 ㈡采購人員意見綜合法，用于對市場的短期的預測 ㈢意見匯總法，匯總和分析企業(yè)采購所屬各個部門的預測意見，確定本企業(yè)預測結果。 第一節(jié) 需求調查與預測 一、談判的內容和程序 ⒈采購談判的內容 ⑴產(chǎn)品條件談判 ⑵價格條件談判 ⑶其他條件談判 ⒉ 采購談判的程序 ⑴采購談判的準備階段 ①涉及價格方面的事情的準備 ②談判地點和時間的選擇 ③談判人員的選擇 ④郵遞員選擇 ⑵正式談判階段 ①摸底階段 ②詢價階段 ③磋商階段 ④成交階段 ⑶檢查確認階段 ①檢查成交協(xié)議成本 ②簽字認可 ③小額交易的處理 ④禮貌道別 第二節(jié) 采購談判 二、采購談判的原則和技巧 ⒈ 采購談判中的基本原則 ⑴合作原則 ⑵禮貌原則 ⒉ 談判技巧 ⑴化整為零 ⑵以退為進 ⑶先聲奪人 ⑷直搗黃龍 第二節(jié) 采購談判 一、采購認證 ⒈ 認證準備 ⑴熟悉認證的采購項目 ⑵預算價格 ⑶確定項目的質量需求標準 ⑷了解項目的需求量 ⑸制定認證項目計劃說明書 ⒉ 初選供應商 ⑴初步確定供應商范圍 ⑵具體了解供應商，尤其是著重了解那些初次合作的供應商 ⑶與供應商進行初步談判，進一步確定供應商的供貨范圍 ⑷向初步確定的供應商發(fā)放認證說明書，包括圖紙、技術規(guī)范、檢驗指導書 ⑸供應商提供項目供應報告 ⑹確定三家以上的初選供應商 第三節(jié) 供應商管理 認證計劃 技術資料 采購項目書 認證合同 供應計劃 戰(zhàn)略伙伴 供應群體 認證準備 初選供應商 初次試制認證 中試認證 認證供應商評估 批量試制認證 第十二講 第三節(jié) 供應商管理 ⒊ 初次試制認證 ⑴簽訂試制合同 ⑵向供應商提供認證項目試制資料 ⑶供應商準備樣件 ⑷誰人員對那些準備周期比較長的試制過程進行協(xié)調監(jiān)控 ⑸根據(jù)試制情況，適當調整和改進技術方案 ⑹供應商提供樣件 ⑺樣件評估 ⑻確定物料項目樣件供應商 供應商名稱 地址 聯(lián)系人 電話／傳真 樣件名稱 數(shù)量 型號規(guī)格 檢測部門 檢測標準 檢測結論 檢驗報告號碼 用于何種產(chǎn)品 試用部門 試用情況 評價結果 評價部門工程師 主管 經(jīng)理 日期 樣件評估表 第三節(jié) 供應商管理 ⒋ 中試認證 ⒌批量認證 ⑴批量認證使用的技術資料是經(jīng)過中試期間修改的資料，比較適合大規(guī)模生產(chǎn) ⑵批量評估內容包括：質量、成本、供應、售后服務、穩(wěn)定性 ⑶指試制時需考慮配備自動化的批量生產(chǎn)機械，以提高生產(chǎn)率 ⒍認證供應評價 二、供應商的考評 ⒈ 現(xiàn)有供應商的考評指標 ⑴質量指標 ①來料批次合格率＝（合格來料批次／來料總批次） 100% ② 來料抽檢缺陷率＝（抽檢缺陷總數(shù)／抽檢樣品總數(shù)） 100% ③ 來料在線報廢率 ＝ [來料總報廢數(shù)（含在線生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的）／來料總數(shù) ] 100% ④ 來料免檢率 ＝（來料免檢的種類數(shù)／該供應商的產(chǎn)品總種類數(shù)） 100% ⑵ 供應指標 ①準時交貨率 ＝（按時按量交貨的實際批次／訂單確認的交貨總批次） 100% ② 交貨提前期 ③訂單變化接受率 ＝（訂單增加或減少的交貨數(shù)量／訂單原定的交貨數(shù)量） 100% 第三節(jié) 供應商管理 ⑶ 經(jīng)濟指標 ①價格水平 ②報價行為 ③降低成本的態(tài)度與行動 ④分享降價成果 ⑤付款 ⑷支持、合作與服務指標 ①投訴靈敏度 ②溝通 ③ 合作態(tài)度 ④共同改進 ⑤售后服務 ⑥參與開發(fā) ⑦其他支持 ⒉現(xiàn)有供應商的考評分析方法 ⑴線性權重法 ⑵層次分析法 ⑶多目標數(shù)學規(guī)劃法 ⒊潛在供貨商的考評 ⑴考評指標 ⑵考評方法 第三節(jié) 供應商管理 供應商 收到的商品量 驗收合格量 單價（元） 全面完成率（％） 甲 3000 2920 88 98 乙 3400 3200 86 92 丙 600 480 93 95 丁 1300 1200 90 100 根據(jù)表數(shù)據(jù)：按以下計算可得出各供應商的綜合分數(shù)如下： 甲 （ 2920247。 3000） 40＋ （ 86247。 88） 35＋ 25＝ 乙（ 3200247。 3400） 40＋（ 86247。 86） 35+ 25＝ 丙（ 480247。 600） 40＋（ 86247。 93） 35+ 25＝ ?。?1200247。 1300） 40＋（ 86247。 90） 35+1 25＝ 某物料供應商上期統(tǒng)計資料表 第三節(jié) 供應商管理 第三節(jié) 供應商管理 供應商名稱 聯(lián)系人 地址及郵編 電話 項目 配分 考核內容及方法 得分 考核人 質量 40分 以來料批次合格率考核： 得分＝ 30分 來料批次合格率 價格 30分 根據(jù)市場最高價、最低價、平均價，制定標準價格，標準價格對應分數(shù)為 20分。每高于標準價格 1%，標準分扣 2分；每低于標準價格 1%，標準分加２分 同一供應商供應幾種物料，得分按平均計算 逾期率 20分 以準時交貨率考核： 得分＝ 20分 準時交貨率 配合度 10分 ① 出現(xiàn)問題，不太配合解決，每次扣 1分 ②公司會議正式批評或抱怨，每次扣 2分 ③客戶批評或抱怨，每次扣２分 總 計 備 注 ① 得分在 85100分者為Ａ級，Ａ級為優(yōu)秀供應商，可加大采購量 ②得分在 7084分者為Ｂ級，Ｂ級為合格供應商，可正常采購 ③得分在 6069分者為Ｃ級，Ｃ級為輔導供應商，需進行輔導，減量采購或者暫停采購 ④得分在 59分以下者為Ｄ級，Ｄ級為不合格供應商，予以淘汰 一、采購組織 ⒈ 采購組織結構 ⑴集中化采購 ①企業(yè)物資需求規(guī)模小，集中采購能夠解決企業(yè)的供應問題 ②企業(yè)供應與需要同處一地，便于集中組織供應 ③為了管理與控制，需要進行集中采購 ⑵分散化采購 ⑶混合化采購 ⒉ 采購部門作業(yè)組織方式 ⑴一貫作業(yè) ⑵分段作業(yè) 第四節(jié) 采購業(yè)務實施與組織 二、訂單跟蹤與采購業(yè)務流程控制 ⒈ 訂單跟蹤 ⑴跟蹤工藝文件 ⑵跟蹤原材料 ⑶跟蹤加工過程 ⑷跟蹤組裝與檢測 ⑸跟蹤包裝入庫 ⒉ 采購和付款業(yè)務控制 ⑴職責分工 ⑵信息傳遞程序控制 ①實施授權程序 ②文件和記錄的使用 ③獨立檢查 ④實物控制 第四節(jié) 采購業(yè)務實施與組織 三、采購質量管理 ⒈ 采購質量管理保證體系 ⑴要有明確的質量目標 ⑵建立健全采購質量管理機構和責任制度 ⑶建立健全采購質量標準化體系 ⑷加強質量教育，強化質量意識 ⒉采購質量控制標準的制定 ⑴物料質量控制標準的構成 ①式樣與等級的精確鑒別 ②各種檢驗說明及適用規(guī)格 ③所應用的質量系統(tǒng)標準 ⑵質量保證協(xié)議 ⑶檢驗方法的協(xié)定 ①檢驗或試驗依據(jù)的規(guī)程 ②使用的設備工具和工作條件 ③判斷的依據(jù) ④解決質量糾紛的條款 ⑤接收檢驗計劃與控制 ⑥與采購有關的質量記錄，主要有 ㈠與接收產(chǎn)品有關的質量記錄 ㈡與可追溯性有關的質量記錄 第四節(jié) 采購業(yè)務實施與組織 第四節(jié) 采購業(yè)務實施與組織 ⒊ 對供貨廠商的產(chǎn)品質量進行控制 ⑴向生產(chǎn)廠家派常駐代表或駐廠工作組 ⑵定期或不定期到生產(chǎn)廠進行監(jiān)督檢查 ⑶及時掌握供貨廠商生產(chǎn)狀況的變化 ⑷對供貨廠商提供管理和技術方面的幫助 ⒋物料質量檢驗 ⑴ 檢驗方法的類型 ①全數(shù)檢驗與抽樣檢驗 ②計數(shù)檢驗與計量檢驗 ③理化檢驗與感官檢驗 ④破壞性檢驗與非破壞性檢驗 ⑤固定檢驗與流動檢驗 ⑥驗收檢驗與監(jiān)控檢驗 ⑵檢驗的實施 ①進貨檢驗 ②工序檢驗 ㈠首件