跨京福高速公路特大橋系桿拱箱梁混凝土專項(xiàng)施工方案(已修改)
2025-10-18 02:44 本頁(yè)面
【正文】 1 跨京福高速公路特大橋 180m 系桿拱 箱梁混凝土 工程專項(xiàng)施工方案 工程概述 跨京福高速公路特大橋設(shè)計(jì)中心里程為 DK14+，橋跨布置為2432m 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁 +180m 鋼管混凝土系桿拱 +2432m 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁 +124m 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁 +532m 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁，為單線橋，全橋總長(zhǎng)為 。線路在 DK14+636(K327+680)處采用 180m 系桿拱橋跨越京福高速公路，線位處高速公路為直線，路面寬 米， 兩側(cè)有側(cè)溝，與線路成 53176。夾角。 箱梁 設(shè)計(jì)概況 拱橋結(jié)構(gòu)為鋼管混凝土系桿拱結(jié)構(gòu)，計(jì)算跨徑 80m，梁長(zhǎng) 83m。系梁 截面為 等高度、單箱雙室箱型截面 ， 梁體采用 C55 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁 ，設(shè)計(jì)方量為 179。，系梁以上 拱腳采用 C55 微膨脹混凝土，設(shè)計(jì)方量 179。 系桿拱箱梁 主要工程數(shù)量表 部位 材料 /材質(zhì) 單位 數(shù)量 拱腳 C55 微膨脹混凝土 拱腳（系梁以上部分） kg Q345D 鋼材 拱腳預(yù)埋 kg Q235 鋼材 拱腳預(yù)埋 kg HRB235 鋼筋 拱腳預(yù)埋 /拱腳 kg 豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋 拱腳豎向預(yù)應(yīng)力鋼束 kg 錨具 JLM32 直徑 45mm 套 64 箱梁 C55 混凝土 箱梁 m3 HRB335 鋼筋 箱梁普通鋼筋 kg 縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋 塑料波紋管 內(nèi)徑Φ 90 m 鋼絞線 Φ 高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞 線 kg 錨具 M1512 套 88 橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋 鋼絞線 Φ 高強(qiáng)低松 弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線 kg 錨具 M157 套 14 塑料波紋管 內(nèi)徑Φ 70 m 總體施工方案 系桿拱 箱梁混凝土 施工分為兩部分，一是 梁體（梁面以下部分） 的 混凝土 施工；二是 高出梁面 的 拱腳混凝土施工 。 2 鋼筋綁扎完成后， 技術(shù)人員檢查鋼筋綁扎、焊接及各種預(yù)埋件合格后，報(bào)監(jiān)理工程師 ， 檢查合格后，進(jìn)行 梁體 混凝土澆筑；待梁體混凝土達(dá)到鑿毛強(qiáng)度并鑿毛后，進(jìn)行 梁面以上 拱腳混凝土澆筑。 系桿拱 箱梁 施工工藝流程 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 水泥、粗細(xì)骨料 外加劑 配合比 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件準(zhǔn)備 模板內(nèi)清理潔凈 澆水濕潤(rùn) 配置用計(jì)量器具校正準(zhǔn)確 模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格 和易性 坍落度 保水性 拈聚性 砼配置 砼輸送 控制入模時(shí)間 坍落度 保水性 拈聚性 砼澆搗zhzhenzhendaozhendozhendao 砼試件制作標(biāo)養(yǎng)zhzhenzhendaozhendozhendao 3 混凝土施工流程圖 具體施 工方案 、準(zhǔn)備工作 在 混凝土澆筑前 我們已做 好施工環(huán)境調(diào)查， 水源方面： 混凝土拌和用水及養(yǎng)護(hù)用水均為地下水， 水質(zhì) 合格； 電力設(shè)施 方面：工地現(xiàn)場(chǎng) 25墩旁邊鋼筋加工廠內(nèi)安裝 500 變壓器，滿足工地現(xiàn)場(chǎng)需求； 交通 方面：施工便道全部整修 ， 保證混凝土罐車順利通行 。 混 凝 土 已 通 過(guò) 室 內(nèi) 配 合 比 試 驗(yàn) ， 配 比 選 定 報(bào) 告 編 號(hào) 為 ：2020HP0826032 理論配比為： 339:701:263： 788:145:72:72: 根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)數(shù)量計(jì)算原材料分別為： 水泥： 、砂子： 、石子（ 510）： 、石子（ 1020）： 、粉煤灰： 、礦粉： 、減水劑： 。 混凝土的制作 混凝土拌 和 設(shè)備： 利用 2攪拌站集中拌和， 2攪拌站各擁有兩臺(tái)雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)， 型號(hào)為 JS1500D，最大生產(chǎn)能力為 1050 方 /天，能滿足系梁混凝土澆筑需要，原材料采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量?；炷翝仓r(shí)， 1攪拌站供應(yīng) 24墩側(cè)混凝土； 2攪拌站供應(yīng) 25墩側(cè)混凝土。攪拌時(shí)宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料、攪拌均勻后加入所需水量，等砂漿充分?jǐn)嚢韬笸度氪止橇?，充?攪拌后投入外加劑，并攪拌均勻。每盤混凝土攪拌時(shí)間和總時(shí)間不少于 120s。 混凝土的運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸采用專用混凝土運(yùn)輸罐車， 裝料前確保罐內(nèi)清潔。 根據(jù)泵車的澆筑能力 30m3/輛計(jì)算， 1攪拌站需華菱牌罐車，標(biāo)準(zhǔn)方量 11 方， 8 輛，其中 2 輛為備用 車 ； 2攪拌站需要豪樂牌罐車，標(biāo)準(zhǔn)方量 11 方， 8 輛，其中2 輛為備用車。 混凝土澆筑 工程中及時(shí)檢查 施工便道是否暢通，如果存在影響因素，及時(shí)采取措施保證施工便道暢通。 混凝土從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制時(shí)間，嚴(yán)禁添加配合比外用水。施工 現(xiàn)場(chǎng) 2 25墩兩側(cè)各有 40*50 米 空?qǐng)龅毓┍密囃７偶肮捃囌{(diào)頭。 混凝土澆筑、振搗 混凝土澆筑前清理模板內(nèi)垃圾，保持模內(nèi)清潔、無(wú)積水。 混凝土初凝時(shí)間為 10 小時(shí)左右， 混凝土 經(jīng) 罐車運(yùn)輸， 施工現(xiàn)場(chǎng)距 2拌和站各 12Km，運(yùn)輸時(shí)間在 1 小時(shí)左右?；炷连F(xiàn)場(chǎng)泵送入模， 由于梁體較 4 長(zhǎng)，方量較大，混凝土澆筑時(shí)采用 2 臺(tái)臂長(zhǎng)為 47m 泵車分別同時(shí)從 24墩側(cè)與25墩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行澆筑， 泵車的澆筑能力 30m3/小時(shí) ，能滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑需要 。 另備用 2 輛 臂長(zhǎng) 47 米 泵車分別停放在 24墩側(cè)、 25墩側(cè) 。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，泵車支立在高速公路邊坡 外 ， 24墩右側(cè) 25墩左側(cè)。 現(xiàn)場(chǎng)尺量由泵車管底至防護(hù)欄桿頂部的高度為 12m，泵車作業(yè)半徑為 28m，所以
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