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龍巖國際商貿(mào)中心超高模板方案(已修改)

2025-06-07 17:50 本頁面
 

【正文】 龍巖國際商貿(mào)中心 超 高 模 板 施 工 方 案 龍巖市 華輝建筑服務(wù) 有限公司 20xx 年 1 月 20 日 目錄 一 、編制 依據(jù) ??????????????????? ?? 2 1 二 、工程概況 ??????????????????? ?? 2 三、模板搭設(shè)方案 ????????????????? ?? 3 四 、 模板安裝 ????????????????? ? ??? 4 五、模板安裝安全措施 ????????????????? 5 六 、 混凝土澆筑方案 ????????????????? ? 6 七、梁荷載計算 ?????? ????????????? ? 6 八、樓板荷載計算 ??????????????????? 16 九 、支撐系統(tǒng)安全保障措施 ????????????? ?? 23 十、模板拆除方案 ??????????????????? 27 十 一 、高大模板施工應(yīng)急預(yù)案 ?????????????? 28 一 、 編制 依據(jù) 本工程模板施工方案根據(jù) :中國建筑上海 設(shè)計研究院提供的 世紀天成廣場 施工圖 , 2 《簡眀施工計算手冊》、 GB5020420xx、 GB5000 GB500 JGJ13020xx、 JGJ599《編制施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定》、 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ16220xx)、 閩建建【 20xx】 32 號文件 和相關(guān)的施工規(guī)范及相關(guān)的工程質(zhì)量驗收規(guī)范進行設(shè)計。本方案主要 保證 超 高支撐系統(tǒng) 的整體穩(wěn)定性 。 二、 工程概況 龍巖國際商貿(mào)中心位于福建省龍巖市龍巖大道中段,東臨龍巖大道,北臨西陂路,西臨住宅區(qū),南臨城市中心綠地廣場??偨ㄖ娣e ㎡ 。 本方案所涉及的平面區(qū)域為: 37軸與 VC1軸相 交的區(qū)域。該區(qū)域為 電影院 所在的位置。模板支撐系統(tǒng)都支撐在 六層板 的頂板上,標(biāo)高為 35m,支撐高度超過了 8m,達到了 超高 模板的要求。 該結(jié)構(gòu) 的模板支撐架 全部支撐在 六層板的頂板上 ,六層板的頂板 的混凝土標(biāo)號為 C40,板厚 130mm, 設(shè)計 承載能力為 20KN/m2. 本高大模板區(qū)域內(nèi) 的梁有 WKL2 WKL21,截面尺寸 500mm 1000mm; WKLWKL1 WKL12,截面尺寸 500mm 800mm; WKL WKL WKL1 WKL1 WKL19,截 面尺寸 400mm 800mm; WKL WKL17,截面尺寸 350mm 800mm; 平面位置圖、支撐系統(tǒng)平面布置圖和剪刀撐間距和步距大樣圖見附圖 3. 現(xiàn) 主要驗證 超高梁 WKL24,截面尺寸 500mm 1000mm, 位于 A1軸交 3軸到 7軸,跨度為 ,高度 。 三、模板搭設(shè)方案 材料選用: a、支撐采用Φ 48 鋼管支撐。 b、墻板、梁模、柱模采用 18mm 910mm 1830mm 膠合板進行拼裝。 c、柱墻箍 采用 Φ 48 鋼管、楞條等加固物件采用 75 75mm 方松木,及Φ 10 螺栓。 d、所有的木材、鋼筋、螺桿均應(yīng)采用符合國標(biāo)及施工規(guī)范的要求。 搭設(shè)方案: 3 根據(jù)工程特點,采用鋼管 支 撐作為本系統(tǒng)的支撐體系。 a、鋼管支撐立桿的縱橫向間距為 。 b、水平桿步距為 。 c、每道豎向剪刀撐跨越 4 根立桿,由底到頂連續(xù)設(shè)置。相鄰 2 道豎向剪刀撐的間距為 4 根立桿。 d、在每一樓層設(shè)置水平剪刀撐,每道水平剪刀撐 跨越 4 根立桿。相鄰 2 道水平剪刀撐的間距為 4 根立桿。 e、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊木上皮不大 于 200mm 處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 f、梁底方木垂直于梁跨布置,相鄰 2 道方木的間距為 。架在梁底的縱向水平桿。 g、為保證梁的剛度和穩(wěn)定性,在框架主梁底增加 1 道立桿,則梁底立桿間距為。梁底兩側(cè)的立桿用直角扣件與梁底縱向水平連接。為確保安全,在每個扣件以下增加一個防滑扣。梁底中央立桿用頂托與梁底縱向水平桿連接。 i、在各層柱的中部設(shè)置柱箍與 模板支撐 架連為一體,在每層樓面上,預(yù)埋連墻件,間距 (兩跨 )與支撐立桿相連 。 四 、 模板安裝 支梁、 板模順序 : 安裝梁鋼管架 → 主次隔柵 → 鋪釘膠合板及拼版 → 梁板軸線標(biāo)高調(diào)整 → 面板拼縫連接 → 刷脫模劑 → 質(zhì)量檢查 → 下道工序 。 梁模板施工時注意以下幾點: ( 1) 梁模板安裝后,要拉中線進行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對齊,待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。 ; ( 2) 根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大?。喊凑?2? 標(biāo)準(zhǔn)起拱 ; 4 ( 3) 平板模板間的板縫要拼密,不留縫隙,以保證混凝土板底平整。 五、 模板安裝安全 措施 ( 1) 支 模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 ( 2) 模板安裝高度大于 3米時,應(yīng)搭設(shè) 腳手架。 ( 3)樓板上有預(yù)留孔洞時,在模板安裝后應(yīng)將洞口蓋牢,如洞口過大應(yīng)設(shè)防護欄桿。 ( 4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 ( 5) 施工臨時用電應(yīng)使用完好的膠皮線,木工機具堅持“一機、一箱、一閘、一漏”,下班時應(yīng)及時切斷電源,以防發(fā)生觸電事故。 ( 6)用塔吊吊運模板時,必須由 信號 工指揮,嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。垂 直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環(huán)吊運。 六、 混凝土澆筑方案 (一)作業(yè)準(zhǔn)備 1.澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。 2.澆筑前澆水使模板濕潤。 3.施工縫的松散砼及砼軟弱層已剔掉清凈,露出石子,并澆水濕潤、無明水。 (二)砼澆筑與振搗的一般要求 1.采用泵送砼,砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過 2m,澆筑高度如超過 2m時必須采取措施,如用串桶或溜 槽 等。 2.使用插入式振動泵應(yīng)快插慢拔,插點要均 勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距一般為 300~ 400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5~ 10cm,以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。 5 3.澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝前,將次層砼澆筑完畢。一般超過 2小時應(yīng)按施工縫處理。 4.澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件各插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修正完好。 七 、梁 荷載計算: 計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī) 范》 (JGJ16220xx)。 計算參數(shù) : 模板支架搭設(shè)高度為 , 梁截面 B D=500mm 1000mm,立桿的縱距 (跨度方向 ) l=,立桿的步距 h=, 梁底增加 1道承重立桿。 面板厚度 18mm,剪切強度 ,抗彎強度 ,彈性模量。 木方 75 75mm,剪切強度 ,抗彎強度 ,彈性模量。 梁兩側(cè)立桿間距 。 梁底按照均勻布置承重桿 3根計算。 模板自重 ,混凝土鋼筋自重 ,施工活荷載 。 扣件計算折減系數(shù)取 。 6 8040150010005 0 06 0 0 6 0 0 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為 48 。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按 照三跨連續(xù)梁計算。 考慮 ,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = ( + )= 考慮 ,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 本算例中,截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 7 W = ; I = ; (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2); M —— 面板的最大彎距 (); W —— 面板的凈截面抵抗矩; [f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值,取 ;
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