xx果汁飲料公司五合一灌裝機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(已修改)
2024-09-04 15:45 本頁面
【正文】 1 XX 果汁飲料有限責(zé)任公司 作業(yè)指導(dǎo)書 （飲料車間五合一灌裝機(jī)崗位） 持冊單位 ： 持冊人員： 版 本 號： A/0 受控狀態(tài)： 分 發(fā) 號： 2020 年 12 月 30 日起發(fā)布實(shí)施 2 五合一灌裝機(jī) (RXXGF6060505012)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 崗位設(shè)備及工藝流程 設(shè)備流程 崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備編號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺、套） 1. 五合一灌裝機(jī) RXXGF6060505012 主機(jī)功率： 1 2. 手動 COP清洗站 ZF1 1 3. 氣溶膠噴霧器 1 PET 空瓶來 第一道消毒液噴沖 60 頭 第二道消毒液噴沖 60 頭 灌裝機(jī) 50 頭 消毒液回流罐 300L 無菌水回流罐 300L 無菌水來 無菌物料來 第三道無菌水噴沖 50 頭 消毒液來 旋蓋機(jī) 12 頭 PET 瓶蓋來 下一崗位 物料回流罐 300L 抽真空泵 3 序號 設(shè)備編號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺、套） 4. 風(fēng)送道進(jìn)瓶段 FDSS(K) 進(jìn)瓶風(fēng)機(jī) FM19功率： kw 1 5. 實(shí)瓶輸送鏈出瓶段 PDSS1 出瓶電機(jī) PM1功率： kw 1 6. 消毒液回流罐 （含回流泵） 300L 功率： kw 1 7. 無菌水回流罐 （含回流泵） 300L 功率： kw 1 8. 物料回流罐 （含回流泵、真空泵） 300L 功率： kw 1 9. 空氣凈化設(shè)備 整體萬級，局部百級 1 10. 離心通風(fēng)機(jī) 功率： kw 11. 空調(diào) 1 12. 臭氧發(fā)生器 1 工藝控制流程 4 工藝控制要點(diǎn)。 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 操作工更衣 要求 二次更衣 不進(jìn)行二次更衣會把灌裝室外的塵埃帶進(jìn)灌裝室，污染灌裝室。 按要求更衣。 灌裝速度 第一道沖瓶（消毒液）：沖洗時間≥ 4秒，瀝干時間≥ 3秒 第二 道沖瓶（消毒液）：沖瓶時間≥ 4秒，瀝干時間≥ 3秒 第三道沖瓶（無菌水）：沖瓶時間≥ ，瀝干時間≥ 嚴(yán)格按工藝要求操作。 瓶蓋各段 消毒液沖洗時間≥ 15 嚴(yán)格按工藝要求操作。 PET 空瓶來 第一道消毒液噴沖 60 頭 第二道消毒液噴沖 60 頭 灌裝機(jī) 50 頭 消毒液回流罐 300L 無菌水回流罐 300L 無菌水來 無菌物料來 第三道無菌水噴沖 50 頭 消 毒液來 旋蓋機(jī) 12 頭 PET 瓶蓋來 下一崗位 物料回流罐 300L 抽真空泵 5 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 沖洗時間 秒，無菌水沖洗時間≥5秒，無菌氣吹干時間≥ 2秒 （人為取出生產(chǎn)開始階段沖洗時間未達(dá)標(biāo)瓶蓋） 瓶口的沖洗壓力 瓶口沖洗壓力 瓶嘴留有飲料在儲存過程中會長霉。 按工藝要求控制 灌裝溫度 68℃ 72℃ 瓶子會變形，失去商品 價值。 按工藝要求控制，出現(xiàn)溫度高于 72℃時要立即停止進(jìn)瓶，快速 的把灌裝機(jī)里的瓶子輸送出，同時通知 UHT崗位飲料溫度偏高。 開蓋旋力 1018kg/cm 開蓋旋力高了難于開蓋，力氣小的消費(fèi)者打不開，影響消費(fèi)量；開蓋旋力小了會影響密封使飲料變質(zhì)。 常檢查：用手試開、儀器測量，高、低都要作調(diào)整旋蓋頭。 空氣樣微生物檢測 ≤ 50cfu/ml 飲料會受到污染，嚴(yán)重時會使飲料 該批產(chǎn)品作返工或報(bào)廢處理，找出原因、制定措施、實(shí)施。 2 起停機(jī)操作控制程序 起機(jī)前準(zhǔn)備工作 提前 30min 到車
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