【正文】 每年由質(zhì)檢部進行專業(yè)學(xué)習(xí)教育 1020 天，學(xué)習(xí)后進行測驗。 中級技術(shù)人員應(yīng)由工程師輔導(dǎo)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后進行測驗。 從事特殊工作的人員，應(yīng)送有關(guān)部門，取得資格證書。 各種 學(xué)習(xí)考試和資格證書要妥善保管。 六、化驗室安全管理制度 所有試藥，試劑，樣品，溶液都應(yīng)有標(biāo)簽，絕對不允許在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。 禁止使用化驗室的容器盛裝食物，也不得用茶杯，食具裝藥品，更不準(zhǔn)用燒杯當(dāng)茶具使用。 嚴(yán)禁試劑入口，不得用嘴吸取酸，堿及毒性藥品，嚴(yán)禁用鼻子接近試劑瓶口以鑒別試劑。 4.、凡使用有毒，有刺激，易燃，易爆試劑，或能產(chǎn)生有毒，有刺激性氣體時應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行，并按規(guī)定戴好防護工具，工作完畢要洗手漱口。 開啟易揮發(fā)的試劑時，尤其在夏季，不使瓶口對人，最好先把試劑瓶放在 冷水管下沖幾分鐘，以防氣體沖出傷人。 化驗過程中對易揮發(fā)，易燃的有機溶劑加熱時，應(yīng)在水浴中進行，嚴(yán)禁用火焰或電爐等明火加熱。 高溫物體如灼燒的坩堝或蒸發(fā)皿等，不得放在容易起火的試劑旁邊，不得在烘箱內(nèi)烘烤易揮發(fā)，有腐蝕性的物品?；炇覈?yán)禁吸煙。 無菌試驗用，常活性的培養(yǎng)物應(yīng)滅菌處理后再清洗，防止感染。 將玻璃棒，玻璃管，溫度計等插入或拔出膠塞，膠管時，均應(yīng)墊有棉布，不可強行插入或拔出以免傷人。 使用電器應(yīng)注意安全，不得濕手或濕物接觸電源開關(guān)或電器。 1稀釋硫酸時，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯 或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸緩緩注入水中邊加熱邊攪拌，溫度高時應(yīng)等溫度冷卻后再繼續(xù)進行，嚴(yán)禁將水注入硫酸中。 1離開化驗室時應(yīng)認真檢查門窗，查看水，汽等閥門是否關(guān)閉。 1化驗室應(yīng)保持空氣流通環(huán)境清潔安靜，不得在化驗室內(nèi)高聲喧嘩。不的穿戴工作衣帽出場。 七、質(zhì)量檢驗管理制度 認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)，搞好檢驗管理工作。 充分發(fā)揮檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證、預(yù)防和報告作用，以保證出公司產(chǎn)品都能達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 按照標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同，負責(zé)從原料入公司到成品出公司全過程的進貨檢驗、工序檢驗、 成品檢驗工作，簽發(fā)合格證，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 生產(chǎn)過程中嚴(yán)把生產(chǎn)工藝操作技術(shù)關(guān)。要求員工嚴(yán)格操作規(guī)程上機，堅持做到上下工序相互配合，上工序為下工序服務(wù)，下工序為上工序把關(guān)，絕不能把不合格的半成品流入到下工序中。 負責(zé)產(chǎn)品的例行檢查，如對產(chǎn)品進行重量包裝，保存期、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等檢查試驗，并編寫試驗報告。 負責(zé)計量管理工作，搞好量值傳遞和在用計量器具的周期檢定工作，以確保量具、儀器的完好性和有效性。 負責(zé)質(zhì)量檢驗原始數(shù)據(jù)的記錄和分析工作，編制檢驗報告。 認真做好不合格品的標(biāo)志，隔離和存放工作，防止不合 格品混淆。 質(zhì)檢人員在履行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作時，按常規(guī)檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求，獨立履行工作職責(zé)。 質(zhì)檢人員在主管領(lǐng)導(dǎo)的督導(dǎo)下只對質(zhì)量負責(zé)，并簽屬相應(yīng)檢驗報告。 1質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和崗位責(zé)任制進行操作。 1保持檢驗室的清潔衛(wèi)生和設(shè)備的正常保養(yǎng)。 八、 化驗員管理制度 1．化驗員必須遵守公司規(guī)公司紀(jì)，按時上下班在上班下半時必須到化驗室簽名報道，不能無故遲到早退，曠工，如有違者視情節(jié)大小每次處以 20 元以下罰款。 2．每個化驗員都必須有高度的責(zé)任心，對于每項檢驗結(jié)果做到誰檢測誰負責(zé)，誰簽字誰負責(zé)， 對于出現(xiàn)有異常結(jié)果的應(yīng)隨即復(fù)檢，如因不負責(zé)任而引發(fā)爭議或造成一定損失的則有檢驗當(dāng)事人負全責(zé)。 3．化驗員必須及時為車間提供準(zhǔn)確的檢驗結(jié)果，如有因準(zhǔn)確性而引發(fā)的爭議，化驗員必須進行復(fù)檢。 4．化驗須熟知每一項檢驗操作規(guī)程，對于因不熟悉而導(dǎo)致結(jié)果有誤的，按事態(tài)大小處 1050 元罰款，并由其承擔(dān)全部責(zé)任。 5．對于在檢測過程中弄虛作假的提供假檢測數(shù)據(jù)的，則對其處以最低 50 元罰款，甚至開除出公司。 6．工作期間嚴(yán)禁化驗員聚堆談閑話看雜志小說，如有違者每次對當(dāng)事人處以 5 元罰款。 7．化驗員依據(jù)公司規(guī)定進行調(diào)休，每月三 天，調(diào)休時化驗員必須妥善處理如自己的工作問題，不能因此影響正常工作，如找別的化驗員頂替自己的工作后向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，得到認可后方能調(diào)休。 8．化驗員必須愛護化驗儀器設(shè)備及用具，不得故意損壞，對于易碎的玻璃儀器應(yīng)小心使用。 9．工作期間不得會私客，外出找人閑聊，如有違者則一次處罰10 元。 10．對于異常情況，須立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門負責(zé)人匯報。 11．化驗員應(yīng)及時的做好原始記錄，做到誰檢驗誰簽名，為了避免出現(xiàn)差錯，作一項化驗時應(yīng)盡量自己作記錄，不要讓別人幫忙寫紀(jì)錄。 九、 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理和質(zhì)量考核辦法 目的 ： 完善生產(chǎn)過程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過考核，改進工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全。 范圍 ： 適用于對生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的管理和考核。 職責(zé) 質(zhì)量負責(zé)人為生產(chǎn)過程質(zhì)量考核組長，負責(zé)組織生產(chǎn)過程質(zhì)量的考核和評價。 各部門主管為考核小組成員，負責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量的具體考核和評價。 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理和考核要求 人員衛(wèi)生考核 ： 1)檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔，是否按要求穿戴工作衣、工作帽； 2)檢查崗位人員的個人衛(wèi)生，是否留長指甲、穿拖鞋、帶首 飾，是否保持個人清潔，勤洗頭勤洗澡勤換衣。 3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動作行為，進出車間時，是否按要求更衣、洗手消毒，是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。 環(huán)境衛(wèi)生考核 ： 1）檢查工作場所的環(huán)境狀況，是否有與工作無關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲；材料及產(chǎn)品擺放是否有序； 2）檢查工作場所的清潔消毒情況，是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次定期進行清潔和消毒，是否按時開啟紫外線殺菌； 生產(chǎn)設(shè)備運行狀況的考核 ： 1）考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進行操作，正確使用。是否按規(guī) 定對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，消除異常。 2）考核設(shè)備的清潔消毒情況 ,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求，對所負責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進行清潔消毒； 3）考核員工是否對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進行嚴(yán)格控制，按規(guī)定的要求對工藝參數(shù)進行檢查，確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。 生產(chǎn)操作的考核 ： 1)考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書的要求進行操作； 2)檢查操作員的自檢意識 ,詢問是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動進行自檢，以檢出不良品，當(dāng)質(zhì)量異常時是否及時向主管人員匯報。 3)檢 查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規(guī)定的殺菌程序進行操作，有否減少工序或減少殺菌的時間。 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的考核 ： 1)檢查車間化驗員是否按照規(guī)定進行過程的檢驗 ,操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患 。 2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況 ,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患 。 考核評分及獎懲辦法： 成立由質(zhì)量負責(zé)人為組長，各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組，每月針對生產(chǎn)崗位的每位員工進行一次生產(chǎn)過程質(zhì)量考核，并填寫 “ 生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄 ” 。 考核依據(jù)為 本文 ～ 條款的規(guī)定 ,考核不作得分評分，只記錄扣分評分并匯總。獎懲以扣分總分為依據(jù)。對考核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，責(zé)任部門及時采取糾正措施，如不按規(guī)定進行整改，罰責(zé)任部門 50 元 /項。 扣分在 2 分以內(nèi)的，在班組會上口頭批評，扣分在 3 分至5 分的，每扣一分罰款 5 元，扣分在 5 至 10 分的，每扣一分罰款 10元，罰款 10 分以上的應(yīng)重新進行崗位培訓(xùn) ,合格后上崗 ,不合格予以辭退。 季度考核 (連續(xù)三次 )未扣一分的員工 ,由質(zhì)量考核小組提出 ,總經(jīng)理批準(zhǔn)后 ,給予一次性獎勵 50 元的獎勵 ,年度考核未扣一分 (連續(xù) 12 個月 )的員工 , 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出 ,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評為公司優(yōu)秀員工 ,給予一次性獎勵 500 元的物質(zhì)獎勵 . 十、 生產(chǎn)過程中安全管理制度 為加強生產(chǎn)過程安全管理，使之協(xié)調(diào)有效進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。 本制度適用于生產(chǎn)過程中安全管理，廠部負責(zé)生產(chǎn)過程安全管理。 生產(chǎn)前應(yīng)合理安排作業(yè)計劃，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、清掃、清潔和消毒等工作，定期對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境