【正文】 )檢查車間化驗員是否按照規(guī)定進(jìn)行過程的檢驗 ,操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患 。 本制度適用于生產(chǎn)過程中安全管理，廠部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程安全管理。倉管員收到領(lǐng)取表后，照單如實發(fā)放合格的原輔料。成品分批入庫時必須由繳庫人員和倉管員雙方確認(rèn)后才能拉 回倉庫，不得擅自拉入倉庫。 公司使用的原輔材料 包裝材料 主要有： 面粉、食鹽、包裝袋、紙箱 等。負(fù)責(zé)人要經(jīng)常對驗收記錄的完整性、及時性和正確性進(jìn)行檢查。 關(guān)鍵過程一旦確定，所有影響食品安全的重大因素都應(yīng)制定控制措施，包括生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施，控制參數(shù)，操作人員等都必須符合國家食品安全標(biāo) 準(zhǔn)及有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每天下班前必須把滯留物料清理干凈。 操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即停車檢查，及時反映，在緊急情況下應(yīng)采取有效 措施，并報班長和通知有關(guān)人員，同時做好運行記錄。品均是合格品。 標(biāo)識采用填寫產(chǎn)品標(biāo)識卡的辦法，掛在產(chǎn)品或貯存區(qū)的明顯位呈。 2．適用范圍 適用于公司標(biāo)志產(chǎn)品通知有關(guān)相關(guān)方或從市場召回時的管理和控制。 十八、消費者投訴受理管理制度 為保護(hù)消費者利益，維護(hù)市場榮譽。 對生產(chǎn)的產(chǎn)品必須進(jìn)行批批檢驗，檢驗合格后方可出公司。對檢驗不合格的要加倍進(jìn)行檢驗，若仍不合格時及時向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報，并按不合格產(chǎn)品處理規(guī)定進(jìn)行處理。 不合格的產(chǎn)品不出廠。 本 規(guī)定的不符合主要包括以下信息： A、過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題，或超出規(guī)定值； B、管理過程中工作不符合規(guī)定時； C、考核時發(fā)現(xiàn)不符合時； D、不符合報告； E、供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)不符合； F、各崗位人員不按規(guī)定操作； G、其它不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)、或質(zhì)量管理體系要求的情況。 檢驗員對采購物質(zhì)按檢驗規(guī)范 進(jìn)行檢驗，采購員要索取對方有關(guān)證明質(zhì)量的資料。 1對供方的評價采用百分制，質(zhì)量評分按 50 分，價格按 20 分，交貨期按 15 分，售后服務(wù) 15 分，評定總分高于 85 分的評為優(yōu)質(zhì)供方，采購的優(yōu)先考慮，評定總分低于 60 分（質(zhì)量評分低于 40 分）為不合格的供方，應(yīng)取消供方資格。 對不符合要求的原輔材料包裝材料不能入倉，由供銷部處理。 在經(jīng)常檢查和宣傳教育的基礎(chǔ)上，每年、每季進(jìn)行一次全面性的大檢查，車間每日班組前進(jìn)行一次安全班前會，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。 對車間、倉庫要保持良好的通風(fēng)、干燥。 、封存可能導(dǎo)致食品安全事故的食品及其原料，應(yīng)立即進(jìn)行檢驗，對確任屬于被污染的食品及其原料，責(zé)令企業(yè)按照有關(guān)規(guī)定予以召回，停止經(jīng)營并銷毀。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對質(zhì)量控制 點進(jìn)行控制和管理。 車間主任應(yīng)隨時檢查質(zhì)量控制點記錄的記錄情況，并作好保存工作。不得與其他有毒有害物質(zhì)混放，對食品添加劑的入庫，領(lǐng)用等要有記錄。 企業(yè)檢驗室具備出廠檢驗相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)資料，如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)及必要的其他標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗用藥品、試劑、器皿等。一份存檔。檢驗記錄要真實，具有可追溯性。 食品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須批批進(jìn)行出廠檢驗，且檢驗合格后方可出廠 ,不經(jīng)出廠檢驗或檢驗不合格的食品要禁止出廠。 二、食品企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于食品添加劑的品種、使用范圍、用量的規(guī)定使用食品添加劑，不得在食品生產(chǎn)中使用食品添加劑以外的化學(xué)物質(zhì)和其他可能危害人體健康的物質(zhì)。 、質(zhì)量控制點 糕 點 ：配料 烘烤 注心（僅蛋黃派） 餅 干 ：配料 烘烤 內(nèi)包 膨化食 品：配料 擠壓成型 烘烤 質(zhì)量控制點標(biāo)志 生產(chǎn)車間在質(zhì)量控制點或生產(chǎn)工序旁有明顯標(biāo)志牌，牌上應(yīng)有生產(chǎn)工藝參數(shù)，控制程序或方法。同時企業(yè)應(yīng)針對食品安全事故的原因，采取有效措施，避免類似事故再次發(fā)生。 食品企業(yè)一旦發(fā)生食品安全事故，應(yīng)立即啟動食品安全事故應(yīng)急處置，防止事故擴(kuò)大。穿戴工作服、工作帽、工作鞋，并且?guī)Ы】底C方可上崗。 車間安全員，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和國家相關(guān)勞動保護(hù)政策、條件和規(guī)定，組織安全生產(chǎn)大檢查，編制安全生產(chǎn)組織措施計劃，并監(jiān)督按期實現(xiàn)。 1供銷部采購原輔材料包裝材料后，應(yīng)及時通知倉庫，原輔材料包裝材料入公司時，倉管員必須認(rèn)真核對數(shù)量和規(guī)格是否符合要求，外表是否被損壞，并馬上通知化驗員抽樣檢驗。 采購人員根據(jù)采購物質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需要進(jìn)行采購時，必須對供方的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，而且要建立供方檔案，通過對質(zhì)量、價格、供貨期限、售后服務(wù)等進(jìn)行比較，填寫《供方評價表》。本制度適用于對生產(chǎn)所需的原輔材料包裝材料采購的的控制；對供應(yīng)商及服務(wù)商進(jìn)行選擇、評估和控制。記錄的內(nèi)容主要有：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因、處理方式、處理方與被處理方簽字、日期等。要對每個關(guān)鍵控制過程，每一個小時檢查一次并做好記錄。 化驗員應(yīng)嚴(yán)格按檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)取樣、密封樣品，并保證樣品的適檢性和真實性錄。 受理投訴較簡單的或金額較小的，可陪同當(dāng)事人到攤位（或營業(yè)房）交涉、退款，較復(fù)雜的要請雙方當(dāng)事人到市場辦公室調(diào)解處理。 3． 5 銷售部有權(quán)申請調(diào)換貨。 產(chǎn)品標(biāo) 識的可追溯性 適用于以下有可追溯性要求的場合。 程序概要 公司制定并實施產(chǎn)品標(biāo)識的可溯性控制程序。 在產(chǎn)品出廠應(yīng)提前做好防護(hù)措施如： ①、司機(jī)技術(shù)不過關(guān)（駕駛技術(shù)差、安全駕駛規(guī)章執(zhí)行不嚴(yán)、事故處理應(yīng)急能力差等）。 消毒使用國家規(guī)定的消毒劑（嚴(yán)格按 照使用說明進(jìn)行消毒），空間消毒使用的紫外燈在上班前開啟 30 分鐘后關(guān)閉，工人才準(zhǔn)進(jìn)入車間工作。操作人員要按規(guī)定的要求進(jìn)行記錄，不得出現(xiàn)漏記和錯記現(xiàn)象。 1質(zhì)量驗收不合格的原輔材料 包裝材料 ，由供應(yīng)公司負(fù)責(zé)作出退貨的決定，并負(fù)責(zé)實施。質(zhì)量證明驗收的主要內(nèi)容為：產(chǎn)品出廠的檢驗合格證、標(biāo)簽、有效檢驗報告及其他有效質(zhì)量證明。 十二、 原輔材料 包裝材料 質(zhì)量 檢驗 驗收制度 為加強(qiáng)對各種原輔材料 包裝材料 的質(zhì)量驗收，把好原輔材料 包裝材料 進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的 要求，制定《原輔材料 包裝材料 質(zhì)量驗收制度》。 對供應(yīng)商退貨：不合格品由現(xiàn)場退回倉庫后，倉管員將“退貨”不合格品合理存放在倉庫。 因設(shè)備、停電或其他原因中斷生產(chǎn)時，該批產(chǎn)品要視情況分別處理，產(chǎn)品經(jīng)在加工后可達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的，允許再加工；產(chǎn)品經(jīng)過再加工無法達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 的，按不合格品規(guī)定處理。獎懲以扣分總分為依據(jù)。 2）考核設(shè)備的清潔消毒情況 ,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求，對所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進(jìn)行清潔消毒； 3）考核員工是否對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，按規(guī)定的要求對工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。 九、 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理和質(zhì)量考核辦法 目的 ： 完善生產(chǎn)過程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過考核，改進(jìn)工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全。 4．化驗須熟知每一項檢驗操作規(guī)程，對于因不熟悉而導(dǎo)致結(jié)果有誤的，按事態(tài)大小處 1050 元罰款，并由其承擔(dān)全部責(zé)任。 認(rèn)真做好不合格品的標(biāo)志，隔離和存放工作，防止不合 格品混淆。 七、質(zhì)量檢驗管理制度 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)，搞好檢驗管理工作。化驗室嚴(yán)禁吸煙。 各種 學(xué)習(xí)考試和資格證書要妥善保管。 五、食品安全培訓(xùn)制度 新進(jìn)公司的工人必須經(jīng)生產(chǎn)部進(jìn)行安全操作的崗前培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。 要保持化驗室的通風(fēng)、干燥，化驗室內(nèi)不準(zhǔn)抽煙、不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)存放有腐蝕性物質(zhì)等，以防損壞檢測設(shè)備。計量器具在使用前，必須經(jīng)過法定計量測試部門檢定合格后才能投入使用，不合格的計量器具不準(zhǔn)投入使用。 三、檢測設(shè)備管理制度 加強(qiáng)對檢測設(shè)備的管理，使檢測設(shè)備始終處于良好的以下狀態(tài)，確保檢測工作的正常進(jìn)行。生產(chǎn)設(shè)備上不允許存在污垢、銹點、灰塵等現(xiàn)象。 質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)對該制度實施的監(jiān)督。 外來文件的控制 上級頒發(fā)的指導(dǎo)性文件，應(yīng)由行管部負(fù)責(zé)控制其有效性。