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正文內(nèi)容

降本增效(范文大全)-文庫(kù)吧

2025-11-01 23:16 本頁(yè)面


【正文】 、提高人的意識(shí)。成本控制的對(duì)象是人,成本控制的重點(diǎn)也是人,而不是某個(gè)成本項(xiàng)目或費(fèi)用項(xiàng)目。因?yàn)槠髽I(yè)中的每項(xiàng)工作都是人在做,成本是在人的手上產(chǎn)生的,職工的心態(tài)、技能、行為決定了他這件工作是怎么做的,也就決定了成本是以哪種形式發(fā)生的,發(fā)生了多少成本。所以最好的成本控制方法就是激勵(lì)職工關(guān)心企業(yè)的效益問(wèn)題,把企業(yè)的利益和他個(gè)人的利益掛鉤起來(lái),他就會(huì)重新審視自己工作的內(nèi)容,自動(dòng)的、自發(fā)的去想辦法改變?cè)械墓ぷ鞣绞饺ソ档统杀?,以獲取一塊利益拿回家去改善自己的生活,這樣企業(yè)的成本也就降低了。為了達(dá)到上述理想的結(jié)果,只有采取嚴(yán)格的獎(jiǎng)勵(lì)處罰措施。以電焊絲為例,一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使用的電焊絲的預(yù)算是一定的,若年終統(tǒng)算的時(shí)候發(fā)現(xiàn)實(shí)際用量比預(yù)算用量要少,那么就可以將結(jié)余出的電焊絲按照采購(gòu)價(jià)格的一定比例獎(jiǎng)勵(lì)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組職工,同時(shí)對(duì)來(lái)年的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)電焊絲預(yù)算就可以降低。反之就查找超預(yù)算的原因,若人為因素造成的就罰。這樣,職工的得到了利益,他的降低成本的意識(shí)也就加強(qiáng)了,同時(shí)企業(yè)的效益也就上去了。降低人的成本⑴人太多是最嚴(yán)重的一種成本浪費(fèi)。人的成本在企業(yè)的成本中是一種固定的成本,職工的工資、獎(jiǎng)金甚至用水用電,都是固定的,每多一個(gè)人就多了一部分成本。這就是為什么國(guó)際一些大公司一旦市場(chǎng)打不開首先就裁員的原因。作為國(guó)有企業(yè),肯定不能隨意裁員,因此,企業(yè)發(fā)展過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制職工的數(shù)量,職工的數(shù)量必須與生產(chǎn)規(guī)模相匹配,具有前瞻性,發(fā)展性,既要避免制約企業(yè)的發(fā)展,又要避免形成尾大不掉的局面。⑵提高人的效率。人的效率高低直接影響成本大小,因此必須提高人的效率。主要方法有:一是定工時(shí)。以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。這種方法在鉚焊、機(jī)加工、輔助工種等大部分工種都可以推行。這樣做的好處是單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)能提高,設(shè)備利用率提高,便于前后工藝的銜接,不會(huì)出現(xiàn)窩工現(xiàn)象,工作時(shí)間短,降低了電能等的消耗。二是完善工藝流程。減少職工上下工藝間銜接等待的時(shí)間,減少物流成本。二、控制材料成本材料成本控制的思路總的來(lái)說(shuō)有2個(gè)方面,如何降低材料采購(gòu)單價(jià)和如何降低材料消耗數(shù)量。購(gòu)料管理:材料的采購(gòu)區(qū)分為專用材料和常用材料,采用不同的管理方法:專用材料:只有某種產(chǎn)品才用的上的材料叫專用材料,一般用以下的控制方法:① 有訂單才去買材料,需用多少才買多少。② 銷售人員與客戶緊密聯(lián)系,搞清楚客戶以后的訂單會(huì)有多大,以便我單位備料。③ 經(jīng)常跟客戶保持溝通,客戶訂單減少時(shí)要提前通知我單位不要再補(bǔ)充備料了④ 以上3點(diǎn)措施的目的是為了避免專用材料生產(chǎn)用不上,變成呆滯材料的情況。常用材料,控制方法:設(shè)定安全存量、批量采購(gòu)和比價(jià)采購(gòu)??刂撇牧舷模航⒍~領(lǐng)料制度:在物料清單上會(huì)寫明做某個(gè)產(chǎn)品需要哪幾種材料,每種材料的標(biāo)準(zhǔn)用量是多少。生產(chǎn)部門根據(jù)物料清單填制定額領(lǐng)料單去倉(cāng)庫(kù)分批領(lǐng)料,倉(cāng)庫(kù)在發(fā)料的同時(shí)做相應(yīng)的記錄工作,扣減領(lǐng)料單位、領(lǐng)料人剩余可領(lǐng)用數(shù)量,領(lǐng)料定額用完了就不能再領(lǐng)了,從源頭嚴(yán)格控制材料消耗。最好是生產(chǎn)部門分批領(lǐng)料,而不是一次領(lǐng)完,因?yàn)橐淮晤I(lǐng)完的話,材料容易丟失,而且有些材料離開了存儲(chǔ)環(huán)境以后,容易發(fā)生變質(zhì)、生銹等損耗情況,還是分批領(lǐng)用妥善一些。此種方法我廠一直就這樣實(shí)施,但效果不好,主要原因就是材料就碼放在生產(chǎn)
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