降本增效范文大全(完整版)
【正文】 召集相關(guān)責(zé)任人開(kāi)會(huì)，想法解決這些問(wèn)題，改進(jìn)自己的工作，下次不要再出現(xiàn)超額領(lǐng)料的問(wèn)題了。③ 經(jīng)常跟客戶保持溝通，客戶訂單減少時(shí)要提前通知我單位不要再補(bǔ)充備料了④ 以上3點(diǎn)措施的目的是為了避免專用材料生產(chǎn)用不上，變成呆滯材料的情況。以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。這樣，職工的得到了利益，他的降低成本的意識(shí)也就加強(qiáng)了，同時(shí)企業(yè)的效益也就上去了。在生產(chǎn)方面，成本控制就是控制人、機(jī)、料的成本，下面從以下三個(gè)方面來(lái)說(shuō)一說(shuō)如何控制成本。我也逐步認(rèn)識(shí)到避免浪費(fèi)，單單指原料浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、輔材浪費(fèi)顯得有些表面，從豐田來(lái)看，成本控制嚴(yán)格來(lái)說(shuō)控制各個(gè)階段和環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注每一個(gè)過(guò)程浪費(fèi)?？赡芤?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足，認(rèn)識(shí)不到位，一門(mén)心思都考慮在最少的投入上和主要花費(fèi)的控制上，殊不知自己認(rèn)識(shí)這么片面。在人際溝通與聯(lián)系方面，豐田公司的管理觀念強(qiáng)調(diào)的是，任何溝通與連接必須是規(guī)范、直接的。在不同的階段，企業(yè)計(jì)算利潤(rùn)的方式是不同的：在產(chǎn)品供不應(yīng)求的階段，企業(yè)的重點(diǎn)是擴(kuò)大產(chǎn)能，利潤(rùn)來(lái)自于生產(chǎn)；在產(chǎn)品供需平衡的階段，企業(yè)的重點(diǎn)是營(yíng)銷管理，搶占市場(chǎng)，利潤(rùn)來(lái)自于營(yíng)銷；在產(chǎn)品供大于求的階段，企業(yè)的重點(diǎn)內(nèi)部挖潛，利潤(rùn)來(lái)自于管理。為了達(dá)到上述理想的結(jié)果，只有采取嚴(yán)格的獎(jiǎng)勵(lì)處罰措施。⑵提高人的效率。二、控制材料成本材料成本控制的思路總的來(lái)說(shuō)有2個(gè)方面，如何降低材料采購(gòu)單價(jià)和如何降低材料消耗數(shù)量。此種方法我廠一直就這樣實(shí)施，但效果不好，主要原因就是材料就碼放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，工人隨時(shí)取用，經(jīng)常出現(xiàn)先下料后開(kāi)單的情況，造成定額領(lǐng)料執(zhí)行情況不好，同時(shí)庫(kù)管沒(méi)有盡到相應(yīng)職責(zé)，對(duì)領(lǐng)料的數(shù)量及批次沒(méi)有監(jiān)督落實(shí)，導(dǎo)致領(lǐng)料單成一紙空文。如何提高：一是減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，減少由此造成的電、油的損耗；二是增加設(shè)備工作的有效時(shí)間，就是實(shí)行倒班生產(chǎn)，人停機(jī)不停，這一點(diǎn)在大型設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備上尤為重要；三是降低設(shè)備故障率，故障率降低，既提高了效率又降低了維修成本。但是成本的降低不一定就代表著效益的增加，需要把降本和增效緊緊聯(lián)系在一起，使其共同發(fā)揮作用。嚴(yán)格新購(gòu)物品的審批，規(guī)范物料使用臺(tái)賬，定期檢查，物盡其用，分析“物料用在哪了，怎么用的，是不是超耗了，是否可重復(fù)利用”等問(wèn)題，將物料合理利用率不斷提高，更好的實(shí)現(xiàn)管控降耗。關(guān)于辦公室和宿舍空調(diào)合理正確的使用方法（檢測(cè)科室內(nèi)有環(huán)境要求的除外）：夏季溫度宜設(shè)定在26℃～28℃，冬季宜設(shè)定在16℃～18℃。自3月1日以來(lái)，品質(zhì)保證部機(jī)關(guān)人員實(shí)行中夜值班制，（主動(dòng)深入生產(chǎn)一線，緊跟市場(chǎng)脈搏，進(jìn)一步）轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提升（全員）工作績(jī)效。（與此同時(shí)，品保部與各生產(chǎn)單位之間打破壁壘，建立信息反饋機(jī)制，使得服務(wù)更加主動(dòng)，溝通更加及時(shí)。他們就是機(jī)修廠生產(chǎn)科，作為本廠的一個(gè)主要部門(mén)，他們負(fù)責(zé)本廠各車間的生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、材料組織、工藝制定等。說(shuō)到企業(yè)厲行節(jié)約，我們也要從身邊的小細(xì)節(jié)做起；最終，就能使身邊的“善小”而變成“大為”。同時(shí)每項(xiàng)任務(wù)加工制作完成后的剩余廢料他們也都要求各車間分類回收擺放整齊，以便其他生產(chǎn)任務(wù)使用。（“成本降下來(lái)，質(zhì)量異議相對(duì)增多”是許多企業(yè)走不出去的怪圈。那么，怎樣才能在配合各單位降成本的基礎(chǔ)上，最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量？品質(zhì)保證部順應(yīng)市場(chǎng)形勢(shì)，與集團(tuán)公司各單位通力合作，持續(xù)提升產(chǎn)品
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