機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-轉(zhuǎn)速器盤(pán)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ10孔夾具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-06-24 20:42 本頁(yè)面
【正文】 e is c ompleted. Key words: special fixture, structure analysis, proc ess route, machining allowance 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) VI 目錄 1 零件分析 ........................................................................ 1 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類(lèi)型 ................................... 1 零件的加工工藝分析 ............................................. 1 零件的主要技術(shù)要求分析 ...................................... 3 2 毛坯的選擇 ................................................................... 4 3 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ................................................... 5 基準(zhǔn)的選擇 ........................................................... 5 粗基準(zhǔn)的選擇 ............................................... 5 精基準(zhǔn)的選擇 ............................................... 5 表面加工方案的選擇 ............................................ 5 制訂機(jī)械加工工藝路線(xiàn) .......................................... 6 確定機(jī)械加工余量及工序尺寸 .............................. 8 確定切削用量及基本工時(shí) ................................... 10 4 夾具設(shè)計(jì) ...................................................................... 15 夾具設(shè)計(jì)的任務(wù) .................................................. 15 零件結(jié)構(gòu)與形狀分析 ........................................... 15 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 ........................................... 15 定位原件的選用 .......................................... 15 夾緊機(jī)構(gòu)與夾緊力 ...................................... 16 定位誤差的分析與計(jì)算 ............................... 16 5 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 .................................................... 17 6 體會(huì)與展望 .................................................................. 18 7 參考文獻(xiàn) ...................................................................... 20 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 1 零件分析 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類(lèi)型 生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。此處的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /年。零件的生產(chǎn)類(lèi)型是指企業(yè)（或車(chē)間、工段、班組、工作地等）生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度的分類(lèi)，它對(duì)工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。轉(zhuǎn)速器盤(pán)輪廓尺寸小，屬于輕型零件。因此由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 1— 4 可以確定，該零 件的生產(chǎn)類(lèi)型屬于中批生產(chǎn)。 零件的加工工藝分析 圖 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 圖 轉(zhuǎn)速器盤(pán)共有九個(gè)機(jī)械加工表面，其中，兩個(gè)直徑為φ 9mm 的螺栓孔與φ 10mm 孔有位置要求； 120176。圓弧端面與φ 10mm 孔的中心線(xiàn)有位置度要求。現(xiàn)分述如下： ⑴ 兩個(gè)直徑為φ 9mm 的螺栓孔 兩個(gè)直徑為φ 9mm 的螺栓孔的表面粗糙度為 ，螺栓孔中心線(xiàn)與 底平 面的 尺寸 要求 為 18 ? mm；兩 個(gè) 螺栓 孔的 中心 線(xiàn)距 離為? mm；螺栓孔與直徑為φ 10mm 的孔中心線(xiàn) 距離為 ? mm；與柴油機(jī)機(jī)體相連的后平面，其表面粗糙度為 。 ⑵ φ 10mm 的孔及 120176。圓弧端面 φ 10mm 的孔尺寸為φ 10 ?? mm，表面粗糙度為 ，其孔口倒角 45176。，兩個(gè)φ 6 ? mm 的孔表面粗糙度為 ， 120176。圓弧端面相對(duì)φ 10mm 孔的中心線(xiàn)有端面圓跳動(dòng)為 的要求，其表面粗糙度為 。 從以上分析可知，轉(zhuǎn)速器盤(pán)的加工精度不是很高。因此，可以先將精度低的加工面加工完后，再以加工過(guò)的表面為定位基準(zhǔn)加工精度較高的φ 10mm 和φ 6mm 孔 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 零件的主要技術(shù)要求分析 從轉(zhuǎn)速器盤(pán)的各個(gè)需要加工的表面來(lái)分析：后平面與機(jī)體相連，其長(zhǎng)度尺寸精度不高，而表面質(zhì)量較高；兩個(gè)φ 9mm 的螺栓孔，因需要裝配螺栓進(jìn)行連接，還要用于夾具定位，其加工精度可定為 9 級(jí)；φ 25mm 的圓柱上端面和 120176。 圓弧端面位置精度要求不高；兩個(gè)φ6mm 的孔需要裝配定位銷(xiāo)，表面質(zhì)量要求高； φ 10mm 孔需要裝配偏心軸，其表面質(zhì)量要求高；各加工面之間的尺寸精度要求不高。 從以上分析可知，該零件在中 批生產(chǎn)的條件下，不需要采用專(zhuān)用的機(jī)床進(jìn)行加工，用普通機(jī)床配備專(zhuān)用夾具即可保證其加工精度和表面質(zhì)量要求。因此，該零件的加工不存在技術(shù)難題，為提高孔的表面質(zhì)量，在孔的加工工序中采用鉸削對(duì)其進(jìn)行精加工。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 2 毛坯的選擇 該零件的材料為 HT200，考慮到轉(zhuǎn)速器盤(pán)在工作過(guò)
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