φ1000立軸錘擊式破碎機_畢業(yè)論文-文庫吧
2025-06-15 20:01 本頁面
【正文】 含泥的物料適應(yīng)性差，在南方雨季易堵塞，因此，物料的含水量應(yīng)不超過 10%。 立軸錘擊式破碎機既可以用于生料的破碎 ,又可以用于熟料的破碎。它適用于粉碎水泥熟料、粒狀高爐礦渣、石灰石、砂巖、頁巖、煤矸石、煤塊、鋁塊石、金礦石、鉬礦石等多種物料。它廣泛應(yīng)用于：建材、化工 、冶金、電力、煤炭、礦山等工業(yè)部門。 2 總體設(shè)計 機型的確定 1000 立軸錘擊式破碎機結(jié)構(gòu)如圖 1 所示 : Φ 1000 立軸錘擊式破碎機 畢業(yè)設(shè)計說明書 5 圖 1 Φ 1000 立軸錘擊式破碎機 該機由四個主要部分組成：（ 1）機械傳動部分（ 2）反擊破碎部分（ 3）錘擊破碎部分 。 起主要作用的是：錘擊破碎部分和反擊破碎部分 。（ 4） 皮帶傳動部分傳遞所需的動力。 該機采用立軸式上下安置，充分利用物料自身的重量。減少物料運輸過程所消耗的動力。通過反擊破碎和圓錐破碎，從而達到降低 粒徑的目的。 產(chǎn)品的確定 該機的產(chǎn) 量需滿足下列要求： a、年產(chǎn) 10 萬噸以上； b、不是全日制工作，每年工作為 300 天，每天工作 8—— 16 小時。 在此基礎(chǔ)上，該機的設(shè)計產(chǎn)量為 35—— 45t/h。 電機的類型 Φ 1000 立軸錘擊式破碎機的設(shè)計參數(shù) a、進料粒徑≤ 100 b、出料粒徑≤ 20 轉(zhuǎn)速的確定 反擊破板錘的線速度： 一般地板錘的線速度為 v=30— 40m/s 取主機主軸的轉(zhuǎn)速 n=320r/min 功率的確定 由邦德理論 N=k (1/ d ─ 1/ D ) [1] d— 出料粒徑（ um） D— 進料粒徑 (um) Q— 產(chǎn)量 (t/h) 得 N=185 (1/ 15000 ― 1/ 100000 )X40 = 78kw 由電機功率 ,查手冊 : 選電機型號為 Y315M310 功率為 75kw 轉(zhuǎn)速為 590r/min 外形尺寸為 1250 660 760(長 X寬 X高 ) 重量為 1220kg. Φ 1000 立軸錘擊式破碎機 6 傳動設(shè)計 傳動選型及設(shè)計 由于本次設(shè)計為遠距離傳動，故選擇適合遠距離傳動的 V帶傳動。 V 帶輪的設(shè)計 V 帶的設(shè)計 立軸錘擊式破碎機的設(shè)計 立軸錘擊式破碎機與其他形式的破碎機相比，具有下列優(yōu)點： a、充分發(fā)揮了沖擊破碎作用，使物料在受到高速的，反復(fù)多次打擊，反擊和互相撞擊沖擊后，物料沿著街理層理等脆弱面破碎。破碎效率高，能量消耗小，一般為 — 。因為物料抗沖擊強度比抗壓強度小十幾倍。所以立軸錘擊式比鄂式破碎機可以節(jié)約能量 的 1/3。 b、破碎 比大，一般在 20 左右，高可達 50— 60，甚至更大。因而可以減少破碎級數(shù)，減化生產(chǎn)流程，減少基建損失。 c、 機器的構(gòu)造簡單，加工量少。因而便于制造，成本低。操作維修也比較簡便。 d、 設(shè)備質(zhì)量輕，工作時無顯著不平衡，不需要笨重的基礎(chǔ)。 筒體的設(shè)計 基本結(jié)構(gòu) Φ 1000 立軸錘擊式破碎機 畢業(yè)設(shè)計說明書 7 圖 2 筒體 制造 a 、簡體與法蘭為整體鑄造。材料為 45 鋼： 筒體厚度為 15mm，法蘭厚度為 30mm。 b、孔體法蘭上孔的加工，在鉆床上 ，互以底面為基準，加工孔 c、邊框條的加工： 按照尺寸，在邊框上切割出相應(yīng)的溝槽； d 、折頁的焊接： 為固定簡體，在簡體的邊框上焊接折頁，接頭形式為角焊接，周焊，焊接時應(yīng)保證同心； e 、防護門的開設(shè)： 在指定的尺寸上焊接塔扣，采用螺栓母固定。 安裝 a 、筒體一邊用折頁與銷軸聯(lián)接，為旋轉(zhuǎn)筒體方便，采用承重螺母； b、筒體的另一邊采用螺栓螺母聯(lián)接。 筒體邊緣的密封 由于進行物料破碎，有粉塵，所以需進行密封。密封用密封膠條，用膠條壓板固定在筒體上。 Φ 1000 立軸錘擊式破碎機 8 防護門 的設(shè)計 在物料破碎過程中，難免有難破碎的大塊物料，落在反擊破與圓錐破之間。由于物料粒徑較大，難以從圓錐破的排礦口排出，易引起物料阻塞。為清除阻塞物料，保證機構(gòu)的正常運行，所以開設(shè)防護門。 基本結(jié)構(gòu) 圖 3 防護門 制造 防護門為組焊件，門材料為 45 鋼，由筒體上割切所設(shè)，塔扣焊接在門上面，接頭形式為角焊接。 安裝 防護門的塔扣套在焊在上面的門柱上，另一邊用螺栓螺母固定。 使用 當發(fā)現(xiàn)物料阻塞時，應(yīng)先停止進料再關(guān)機，然后打開防護門， 扒出所阻塞的物料。 機蓋的設(shè)計 基本結(jié)構(gòu) Φ 1000 立軸錘擊式破碎機 畢業(yè)設(shè)計說明書 9 圖 4 機蓋 制造 機蓋材料為 Q50— 5，采用整體鑄造。 襯板的設(shè)計 由于筒體和機蓋均受物料的沖擊。 為保護機蓋，可在機蓋下面加設(shè)襯板，襯板的材料為 Q235鋼板，厚度為 10mm，制造時先卸載 1240，然后畫線，標出各孔的位置和尺寸，再切割成型。 轉(zhuǎn)子的設(shè)計 轉(zhuǎn)子一般采用鑄鋼整體制成， 這種轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量大，堅固耐用，便于安放板錘，能滿足破碎機的要求。 基本結(jié)構(gòu) Φ 1000 立軸錘擊式破碎機 10 圖 5 轉(zhuǎn)子 制造 轉(zhuǎn)子材料為 ZG200— 400，采用整體鑄造的方法，轉(zhuǎn)子數(shù)量為 3 個，為了使物料在自重作用下落過程中受到多次沖擊，將轉(zhuǎn)子的錘頭錯開。 a、三個 錘架 中心孔鍵槽方向依次錯開 30度進行加工； b、為防止固定板錘的螺栓受到剪切力的作用，可制造出凸臺； c、在加工各螺栓孔時，可以中心孔定位，在鉆床上鉆孔； d、三個轉(zhuǎn)子的外徑不一樣，第一個的轉(zhuǎn)子與筒體 的 內(nèi)壁 間隔 為 40mm,第二個轉(zhuǎn)子與筒壁內(nèi)壁的間隔為 10mm； e、轉(zhuǎn)子寬度為 150mm。 安裝 轉(zhuǎn)子與主軸之間的配合為間隙配合，配合為 D8/h8，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間留有間隙，用軸套隔開。 板錘的設(shè)計 Φ 1000 立軸錘擊式破碎機 畢業(yè)設(shè)計說明書 11 確定板錘的基本尺寸 a、每排板錘六個，共兩排 由 Q=60(h+e)Ldznkr [1] n— 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 K— 修正系數(shù) 一般取 k= R— 物料的容積密度 z— 板錘數(shù)目 L— 轉(zhuǎn)子寬度 h 為板錘 寬度 設(shè) 40=60（ h=） 3 18
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