【正文】 物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染錘式破碎機的種類很多，可以按照下述特征進行分類：按轉(zhuǎn)子的數(shù)目，分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，分為不可逆式和可逆式兩類。按錘子的排列方式，分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上，后者錘子分布在好幾個回轉(zhuǎn)平面上。按用途的不同，分為一般用途和特殊用途兩類。按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，還可以分固定錘式和活動錘式兩種。固定錘式主要用于軟質(zhì)物料的細碎和粉磨。用于粉磨的稱為粉磨機 錘式破碎機的工作原理單轉(zhuǎn)子錘式破碎機。他主要由機殼，轉(zhuǎn)子，篦條，和打擊板等部件組成。機殼由上下兩部分組成，分別用鋼板焊接，各部分用螺栓連接成一體。頂部有喂料口，機殼內(nèi)壁有高錳鋼襯板，襯板磨損后可以拆換。為了便于檢修，調(diào)整和更換篦條，機殼的上下兩面均有檢修孔。為了檢修更換錘子方便，兩側(cè)也開有檢修孔。 破碎機的主軸上安裝數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間。錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩圈銷孔，銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心之半徑距離是不同的，用來調(diào)整錘子與篦條之間的間隙。為防止掛錘體和錘子的軸向串動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺母固定在機殼上。主軸和電機用皮帶聯(lián)接。 圓弧狀卸料篦條篩安裝在轉(zhuǎn)子的下方，篦條的兩端裝在機殼上，最外面的 錘式破碎機的設(shè)計新疆工業(yè)高等?？茖W校|機械工程系 8篦條用壓板壓緊，篦條排列方向與轉(zhuǎn)子運動方向垂直。篦條間隙由中間凸出部分形成。為了便于物料排出，篦條之間構(gòu)成向下擴大的篩縫，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，錘子在離心慣性力的作用下，作輻射狀向四周伸開。進入機內(nèi)的料塊，受到錘子打擊而破碎。小于篦縫的物料，通過篦縫向下卸出，少部分尚未達到要求尺寸的料塊，仍留在篩面上繼續(xù)受到錘子的沖擊和磨削作用，直到達到要求尺寸后從篦縫卸出。這種錘式破碎機的轉(zhuǎn)子只能沿一個方向運轉(zhuǎn)進行破碎，故稱不可逆式。錘式破碎機主要以沖擊兼磨削作用粉碎物料。由于設(shè)置有篦條篩，不能破碎粘物料。物料水分超過 15%時就要出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。錘子是錘式破碎機的主要零件。垂頭的質(zhì)量，形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。而錘子的形式，尺寸和質(zhì)量的選擇，主要決定于材料物理的性質(zhì)和尺寸。在錘式破碎機中料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子沖擊而粉碎。當轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時，錘子質(zhì)量愈大則其動能愈大，才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明，錘子的有效質(zhì)量，不但要能對料塊產(chǎn)生碎裂的沖擊，而且還要在沖擊時不產(chǎn)生向后偏倒。否則將大大降低破碎機的生產(chǎn)力，而且增加能量消耗。所以，在粉碎大塊而堅硬的物料時宜選用重型的錘子，但個數(shù)不要求很多。在粉碎小塊而松軟的物料時，宜選用輕型的錘子，這時錘子的數(shù)目不妨多些，宜增加的物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。錘子用高碳鋼或鍛造，也可以用高錳鋼鍛造。用高碳鋼鍛造錘子時，以鍛造的質(zhì)量較高。為了提高錘子的耐磨性，有時在他的工作面上，涂焊上一層硬質(zhì)合金或焊上一薄層高錳鋼，或者進行熱處理。用高錳鋼鍛造的錘子，最好經(jīng)過水硬熱處理以提高錘子的質(zhì)量，延長使用時間。錘頭磨損后，可以采用高錳鋼堆焊進行修補，這樣可以大大節(jié)省金屬的消耗。錘式破碎機的轉(zhuǎn)子是一個回轉(zhuǎn)速度較高的部件，質(zhì)量又大，平衡問題就顯得非常重要。為了使破碎機能正常工作，首先必須使它的轉(zhuǎn)子獲得平衡。如果轉(zhuǎn)子的重心偏離轉(zhuǎn)軸的幾何中心時，則產(chǎn)生靜力不平衡現(xiàn)象；若轉(zhuǎn)子 錘式破碎機的設(shè)計新疆工業(yè)高等?？茖W校|機械工程系 9的回轉(zhuǎn)中心線和其主慣性軸中心線不重合而成交叉狀態(tài)時，則將產(chǎn)生動力不平衡現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡時，則破碎機的軸承除了承受轉(zhuǎn)子質(zhì)量之外，還受到其離心慣性力，離心慣性力矩作用，以致軸承很快磨損，功率消耗增加，機械產(chǎn)生振動。因此，轉(zhuǎn)子制造與修理后，還要精確地進行平衡。通常當錘子磨損以后，破碎機的破碎效果顯著降低，生產(chǎn)力下降，此時則需要更換其中一部分錘子。當錘子磨損而需要調(diào)換工作面，或更換新錘子時，更要把錘頭的質(zhì)量選配好。更換新錘子時，在徑向要對稱成對地更換，使破碎機運轉(zhuǎn)起來平穩(wěn)，減少振動。 錘式破碎機的優(yōu)缺點 錘式破碎機的優(yōu)點⑴、構(gòu)造簡單、尺寸緊湊、自重較小，單位產(chǎn)品的功率消耗小。⑵、生產(chǎn)率高，破碎比大（單轉(zhuǎn)子式的破碎比可達 i=10～15）,產(chǎn)品的粒度小而均勻，成立方體，過度破碎現(xiàn)象少。⑶、工作連續(xù)可靠，維護修理方便。易損零部件容易檢修和拆換。 錘式破碎機的缺點⑴、主要工作部件，如：錘頭、蓖條、襯板、轉(zhuǎn)子、圓盤等磨損較快，尤其工作對象十分堅硬時，磨損更快。⑵、破碎腔中落入不易破碎的金屬塊時，易發(fā)生事故。⑶、含水量﹥12%的物料，或較多的粘土，出料篦條易堵塞使生產(chǎn)率下降，并增大能量損耗，以至加快了易損零部件的磨損。 錘式破碎機的規(guī)格和型號錘式破碎機的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑 D 和長度 L 來表示，如 ф1000mm1200mm的錘式破碎機，表示轉(zhuǎn)子的直徑 D=1000mm，轉(zhuǎn)子的長度 L=1200mm。常見的型號 錘式破碎機的設(shè)計新疆工業(yè)高等專科學校|機械工程系 10有：不可逆式的：ф800mm600mm，ф1000mm800mm，ф1300mm1600mm，ф1600mm1600mm，ф2022mm1200mm?？赡媸降模骇?430mm1000mm，ф1000mm1000mm。 錘式破碎機的破碎實質(zhì) 破碎機的目的和意義一、 目的在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理，如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。磨機再將破碎機提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。再如在水泥廠，須將原料破碎，以便燒成熟料，然后在將熟料用磨機磨成水泥。另外，在建筑和筑路業(yè)，需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。二、 意義在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應(yīng)的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。 礦石的力學性能與錘式破碎機的選擇礦石都由許多礦物組成，各礦物的物理機械性能相差很大，故當破碎機的施力方式與礦石性質(zhì)相適應(yīng)時，才會有好的破碎效果。對硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機件將遭受嚴重磨損。對于脆性礦石， 錘式破碎機的設(shè)計新疆工業(yè)高等?？茖W校|機械工程系 11采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產(chǎn)品中細粉會增多。對于韌性及粘性很大的礦石。采用磨碎較好。常見的軟礦石有：煤、方鉛礦、無煙煤等，它的抗壓強度是 2～4Mpa,最大也不超過 40Mpa。普式硬度系數(shù)一般為 2～4，再如一些中硬礦石：花崗巖、純褐鐵礦、大理石等，抗壓強度是 120～150Mpa，普式硬度系數(shù)一般為 12～15，還有硬礦石、極硬礦石，普式硬度系數(shù)一般為 15～20?？筛鶕?jù)礦物的物理機械性能、礦塊的形狀和所要求的產(chǎn)品粒度來選擇破碎施力方式，以及與該破碎施力方式相應(yīng)的破碎機械。 破碎過程的實質(zhì) 破碎過程，必須是外力對被破碎物料做功，克服它內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當外力對其做功，使它破碎時，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此，功率消耗理論實質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系。為了尋找這種能耗規(guī)律和減小能耗的途徑。許多學者從不同的角度提供了若干個不同形式的破碎功耗學說。目前公認的有：面積學說，體積學說，裂縫學說。一、 面積學說1867 年，Rittinger 提出的，破碎消耗的有用功與新生成的物料的表面積成正比。二、 體積學說1874 年，俄國基爾皮切夫與 18885 年的基克先后獨立提出，外力作用于物體發(fā)生變形，外力所做的功儲存在物體內(nèi)，成為物體的變形能。但一些脆性物料，在彈性范圍內(nèi)，它的應(yīng)力與應(yīng)變并不嚴格遵從胡克定律。變形能儲至極限就會破裂?？梢赃@樣敘述：幾何形狀相似的同種物料，破碎成同樣形狀的產(chǎn)物，所需的功與她們的體積或質(zhì)量成正比。 錘式破碎機的設(shè)計新疆工業(yè)高等專科學校|機械工程系 12三、 裂縫學說1952 年，Bond 和中國留美學者王仁東提出的。外力使礦塊發(fā)生變形，并貯存了部分變形能，一旦局部變形超過了臨界點，則產(chǎn)生垂直與表面的斷裂口。斷裂口形成后貯存在料塊的內(nèi)部的變形能就釋放，裂口擴展成新的表面。輸入功一部分轉(zhuǎn)化為新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦轉(zhuǎn)化為熱能釋放。所以，破碎功包括變形能和表面能。變形能和體積成正比，表面能和面積成正比。三個學說各有一定的適用范圍，Hukki 實驗研究表明：粗碎時，體積學說比較準確，裂縫學說與實際相差很大。細碎時， 面積學說比較準確，裂縫學說計算的數(shù)據(jù)較小。粗碎、細碎之間的較寬的范圍，裂縫學說較符合實際。只要正確的運用它們，就可以為分析研究破碎過程提供理論根據(jù)和方法。 錘式破碎機的設(shè)計新疆工業(yè)高等?？茖W校|機械工程系 13第 2 章 單轉(zhuǎn)子錘式破碎機的工作原理及結(jié)構(gòu)分析 單轉(zhuǎn)子錘式破碎機的工作原理電動機靠皮帶帶動主軸 4，主軸將動能傳遞給錘架 3，錘架上固結(jié)銷軸，銷軸鉸接錘頭，帶動錘頭一起運轉(zhuǎn)。物料進入破碎機中，立即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎。破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，以高速向機殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊而第二次破碎。此后，小于篦條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而粒度較大的物料，就彈回到襯板和篦條上的粒狀物料，還將受到錘頭的附加沖擊破。碎，在物料破碎的整個過程中，物料之間也相互沖擊粉碎 4 主軸圖 錘式破碎機示意圖 錘式破碎機的設(shè)計新疆工業(yè)高等?？茖W校|機械工程系 14 單轉(zhuǎn)子錘式破碎機的結(jié)構(gòu)分析1篩架 2錘頭 3錘架 4銷軸 5主軸 6篩架調(diào)節(jié)裝置 7檢修門圖 錘式破碎機的總體結(jié)構(gòu)示意圖我的畢業(yè)設(shè)計課題是單轉(zhuǎn)子、多排錘頭、不可逆式錘式破碎機的執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計。它主要由機殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、襯板等組成。（1） 機殼.如圖 所示，機殼由上機體、下機座組成，機體和機座是焊接體，上機體開有進料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機座的左右兩側(cè)面都開有一個檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，上機座前后面也對稱的開有檢修孔。 錘式破碎機的設(shè)計新疆工業(yè)高等?？茖W校|機械工程系 15（2） 轉(zhuǎn)子如圖 所示，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、錘架、銷軸、錘頭等組成，圓盤上開有 6 個均勻分布的銷孔，通過銷軸將 6 8 個錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘?子的軸向竄動。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個調(diào)心滾動軸承