立軸沖擊式同步破碎機(jī)閉式轉(zhuǎn)子畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫吧
2025-06-08 15:52 本頁面
【正文】 2 轉(zhuǎn)子的重要數(shù)據(jù)：尺寸大小. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 .拋料口距反轉(zhuǎn)子的距離 3 主軸裝置的選擇:包括主軸 上軸承 上軸承座，下軸承， 下軸承座。 4 拋料頭與碰撞轉(zhuǎn)子角度的選擇 3立軸沖擊式同步破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的總體設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)子是立軸沖擊式破碎機(jī)中的重要部件，它大體可分為兩種類型的轉(zhuǎn)子，即開式平板轉(zhuǎn)子和閉式破碎腔型轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子本體、導(dǎo)料板、分料錐、拋料頭、耐磨板塊以及上下耐磨襯板組成，一般具有三個(gè)出料口，轉(zhuǎn)子示意圖如圖1所示。轉(zhuǎn)子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以使轉(zhuǎn)子內(nèi)部形成物料墊，防止物料與轉(zhuǎn)子的磨損，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命降低經(jīng)濟(jì)消耗。轉(zhuǎn)子內(nèi)部的分料錐將進(jìn)入轉(zhuǎn)子的物料平均分給各個(gè)出料口，出料口邊緣有拋料頭，一般采用高耐磨材料制成，減少磨損。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)由于離心力的作用將物料加速到50~85m/s之間。圖1 立軸沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子示意圖 入料管；入料管套；轉(zhuǎn)子主體；拋料頭夾塊耐磨板；副拋料頭；拋料頭；下耐磨板；端壓板；分料盤；導(dǎo)料板；1上耐磨板立軸沖擊式同步破碎機(jī)閉式轉(zhuǎn)子，則是在上述普通閉式轉(zhuǎn)子外增加一碰撞板，使之進(jìn)行第二次加速（如圖2）。因此，立軸沖擊式同步破碎機(jī)閉式轉(zhuǎn)子與普通轉(zhuǎn)子相比較，其優(yōu)點(diǎn)是有兩次加速的機(jī)會(huì)，這樣在設(shè)計(jì)時(shí)，可以減小里面轉(zhuǎn)子的半徑，同時(shí)也可以降低主軸的轉(zhuǎn)速。 圖 2 同步轉(zhuǎn)子 閉式轉(zhuǎn)子方案選擇 同步轉(zhuǎn)子半徑的確定為：閉式轉(zhuǎn)子半徑r1=300mm 外部碰撞板半徑r2=500mm 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:n=1000r/min 閉式轉(zhuǎn)子出料口與碰撞板夾角確定為15度。 主軸及支撐方案的選擇主軸是立軸沖擊式同步破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的主要部件，承受來自轉(zhuǎn)子的重量，沖擊力，因此要求主軸的材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度和韌性，選用45Cr，調(diào)質(zhì)處理。軸承的選擇，一方面要承受徑向的壓力，另一方面需要承受軸向的壓力，因此需要兩種以上軸承配合使用，可選擇圓柱滾子軸承承受徑向的壓力，推力軸承承受軸向的壓力。 4 主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算和校核計(jì)算 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算轉(zhuǎn)子作為立軸沖擊式破碎機(jī)的主要工作部件,其結(jié)構(gòu)狀況非常重要，對(duì)整個(gè)破碎機(jī)的性能有重要的影響。立軸沖擊式同步破碎機(jī)閉式轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)由內(nèi)部閉式轉(zhuǎn)子和外部碰撞板組成，所以其主要結(jié)構(gòu)由內(nèi)部轉(zhuǎn)子半徑r、碰撞板半徑R、 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n、碰撞板與出料口夾角θ組成。如圖 2 所示為立軸沖擊式同步破碎機(jī)閉式轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由上下兩個(gè)圓盤、和三塊導(dǎo)料板圍起來組成，上下兩個(gè)圓盤分別帶有入料口和軸套孔，三個(gè)導(dǎo)料板負(fù)責(zé)引導(dǎo)物料從出料口甩出，然后與外部的碰撞板發(fā)生碰撞，產(chǎn)生第二次的加速，從而使物料完成破碎。 轉(zhuǎn)子半徑的計(jì)算轉(zhuǎn)子的半徑是立軸沖擊式破碎機(jī)
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