【正文】 拉深凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ? ?????????????????? 拉深凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ???????????????????? 沖孔模的設(shè)計(jì) ???????????????????? 沖孔凸凹模的基本尺寸 ???????????????????? 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ???????????????????? 沖孔凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ???????????????????? 切邊凸模的設(shè)計(jì) ???????????????????? 切邊凸凹模的基本尺寸 ???????????????????? 切邊凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ???????????????????? 切邊凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ???????????????????? 壓邊圈的設(shè)計(jì) ???????????????????? 其它零件的結(jié)構(gòu)尺寸 ???????????????????? 第 6 章 模具零件的選用 ????????????????? 推件桿的設(shè)計(jì) ???????????????????? 固定板的設(shè)計(jì) ???????????????????? 墊板的設(shè)計(jì) ???????????????????? 模架及相應(yīng)的零部件的選用 ???????????????????? 第 7 章 模具總裝配圖 ???????????????? 第 8 章 沖 壓設(shè)備的選定與校核 ???????????????? 第 9 章 工作零件的加工工藝 ???????????????? 沖模制造要求 ??????????????????? 、冷沖模零件中坯料的制備 ??????????????????? 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 、冷沖模通用零件的加工 ??????????????????? 、沖模件孔的加工 ??????????????????? 、沖模零件的光整加 工 ???????????????????? 沖模制造過程 ???????????????????? 、冷沖模架的制造 ???????????????????? 、沖模成形零件的加工 ???????????????????? 第 10 章 模具的裝配與調(diào)試 ???????????????? 模具的裝配 ???????????????????? 、裝配前的準(zhǔn)備 ???????????????????? 、組建裝配 ???????????????????? 、組裝上模 ???????????????????? 、裝配下模 ???????????????????? 、調(diào)整間隙 ???????????????????? 、安裝其它輔助品 ???????????????????? 、裝配后的檢查 ???????????????????? 模具的調(diào)試 ???????????????????? 小結(jié) ???????????? ???? 參考文獻(xiàn) ???????????????? 感言 ???????????????? 第 2章 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 8 前言 我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā) 展十分重視。國(guó)務(wù)院于 1989 年 3 月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。現(xiàn)在，我國(guó)的模具工業(yè)也成規(guī)模，全國(guó)就有 200 多個(gè)模具專業(yè)廠， 6000 多個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)，年產(chǎn)模架 30 多萬(wàn)套。此外還有數(shù)以萬(wàn)計(jì)的模具私營(yíng)企業(yè)和個(gè)體戶，在滿足模具需求這方面，起著不可忽視的作用。近幾年來，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。但是，目前我國(guó)沖壓技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝 以及設(shè)備等方面發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快等變化的點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場(chǎng)變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（ CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家譽(yù)為“磁力工業(yè)”，有一些國(guó)家將制造業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移，模具工業(yè)正面臨空前的發(fā)展的機(jī)遇。如汽車模具、電子和通訊 IT 模具、家電模具以及建材、醫(yī)藥、廚衛(wèi)器械模具都有一個(gè)很大的發(fā)展。模具生產(chǎn)的制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 第 1 章 制件的工藝分析 、材料 該拉深件用的是 08F 拉深， 08F 是碳素結(jié)構(gòu)鋼，它具有良好的沖壓成型性能。 、結(jié)構(gòu) 工件的內(nèi)外形應(yīng)該要盡量避免有尖銳清角，以免產(chǎn)生毛刺和塌角，避免過緊公差。為了提高模具壽命，建議將所有 90 直角改為 R=1mm 的圓角。 、尺寸精度 零件圖上所有未標(biāo)注公差的，屬于自由尺寸，可按 IT14 級(jí)確定工件尺寸的公差。 差公差表可得工件基本尺寸公差為：Ф 30+ ， Ф 90+ 20+， 700+ 第 2章 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 2 第 2 章 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 、工藝方案的分析 該工件包括拉深、沖孔、切邊三個(gè)基本工序，可以有以下三種工藝方案選擇。 方案一：先拉深，在沖孔，最后切邊。采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：拉深 — 沖孔 — 切邊復(fù)合模。采采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：拉深級(jí)進(jìn)模沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要三道工序三幅模具，生產(chǎn)效率低難以滿足該工件大量生產(chǎn)的要求，而且累積誤差大。方案二只需一副模具，生產(chǎn)效率高，盡管比方案一的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但制件的幾何形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，模具制造并不困 難。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，操作不方便，加之工件尺寸偏大，模具造價(jià)高。通過上述三種方案的分析比較，若該工件能一次拉深，則其拉深生產(chǎn)采用方案二為佳。 、主要工藝參數(shù)的計(jì)算 、確定修邊余量 拉深件坯料形狀和尺寸是以沖件形狀和尺寸為基礎(chǔ)，按體積不變?cè)瓌t和相似原則確定。拉深件的模具設(shè)計(jì)一般是先設(shè)計(jì)拉深模，坯料形狀尺寸確定后再設(shè)計(jì)沖裁模。由于金屬板料具有板平面方向性和模具幾何形狀等因素的影響，會(huì)造成拉深件口部不整齊，因此在多數(shù)情況下采取加大工序件高度或凸緣寬度的方法，拉深后 在經(jīng)過切邊工序以保證零件質(zhì)量。 該工件 h=70177。 1mm， h/d=≈ ，查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》表 得到修邊余量 △ h=，（如下圖表 1） 則可得該工件拉深高度： H=h+△ h=70+= 表 1 、計(jì)算表毛坯直徑 D 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 拉深件可先劃分為若干個(gè)簡(jiǎn)單的便于計(jì)算的簡(jiǎn)單幾何體，并分別求出各簡(jiǎn)單幾何體的表面積。把簡(jiǎn)單幾何體面積相加即為零件總面積，然后根據(jù)表面積相等的原則，求出坯料直徑。由《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》公式（ ）得： D= 22 rdrdHd ??? 式中： D— 坯料直徑； d， H， r— 拉深件直徑、高度、圓角半徑。 代入數(shù)據(jù)得： D= 22 ???????? ≈ 166mm 、確定拉伸次數(shù) ①板料的相對(duì)厚度 t/D 當(dāng)板料相對(duì)厚度較小時(shí)，抵抗失穩(wěn)起皺能力小，容易起皺。為了防皺而增加壓料力，又會(huì)引起摩擦阻力增大。因此板料相對(duì)厚度較小，使極限拉深系數(shù)提高；板料相對(duì)厚度大，可以選用較小極限拉深系數(shù)。計(jì)算： t/D=≈ % ②極限拉深系數(shù)的確定 由于影響極限拉深 系數(shù)的因素很多，目前難采用理論計(jì)算方法確定極限拉深系數(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中，極限拉深系數(shù)值一般是在一定的拉伸條件用試驗(yàn)方法得出的。當(dāng)然，并不是所有情況下都采用極限拉深系數(shù)。為了提高工藝穩(wěn)定性和零件質(zhì)量，適宜采用稍大于極限系數(shù)的值。查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》表 表 2 圓筒形件的極限拉深系數(shù)（帶壓邊圈） 拉深系數(shù) 毛坯的相對(duì)厚度 t/D 100? 2~ ~ ~ ~ ~ ~ m ~ ~ ~ ~ ~ ~ m ～ ～ ～ ～ ～ ～ ③根據(jù)已知條件，依次算出各次拉深直徑： m1=d1/D, 2m = 2d /D 代入數(shù)據(jù)得： d1=Dm1= =78mm 綜上所述：該工序件采用一次拉深，采用拉深 — 沖孔 — 切邊復(fù)合模的方案合理。 確定拉深件直徑 確定拉深次數(shù)后，有查表得到各次拉深的極限拉深系數(shù)，適當(dāng)放大，并加以調(diào)整，其原則是： ①保證 m m2? mn=Dd 第 2章 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 4 ②使 m1m2? mn 式中： d— 零件直徑； D— 坯料直徑 . 由上可知， d= 、工序件的高度及選取凸凹模的圓角半徑 ①根據(jù)拉深后工序件表面積與坯料表面積相等的原則，可得如下工序件高度的計(jì)算公式。計(jì)算前后應(yīng)先定出各工序件 底部圓角半徑。 h1=（12dDd1 ） +11dr （ d1+） h2=（22dDd2） +22dr （ d2+） ?? Hn=（ndD2 dn） +nndr （ dn+） 式中： h1， h? hn— 各次拉深工序件的高度 d d? dn— 各次拉深工序件的直徑 r r? rn— 各次拉深工序件底部圓角半徑 D— 坯料直徑 ②凹模圓角半徑的確定 首次（包括只有一次）拉深凹模圓角半徑可按下式計(jì)算：（查《模具設(shè)計(jì)與制造》公式,） rA1= tdD )( ? 或 rA1= 21cc t 式中： rA1— 凹模圓角半徑； D— 坯料直徑； d— 凹模內(nèi)徑； t— 板料厚度； c1— 考慮材料力學(xué)性能系數(shù)，對(duì)于軟鋼、硬鋁 c1=1，純銅、鋁 c1=； c2— 考慮板料厚度與拉深系數(shù)，見《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》表 . ③凸模的圓角半徑的確定 首次拉深可取： rT1=（ ～ 1） rA1 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 最后一次拉深凸模圓角半徑 Tnr 即等于零件圓角半徑 r。 綜上所述：由于該工序件是最后一次拉深，取凸、凹模圓半徑 rA=rT=15mm，故 h=70mm。 、畫出工序件簡(jiǎn)圖 工序簡(jiǎn)圖如下圖 1所示： 圖 1 第 3章 確定排樣圖和裁板方案 6 第 3 章 確定排樣圖和裁板方案 、鋼板規(guī)格的選擇 工件的毛坯為形狀簡(jiǎn)單的圓形，采取有廢料直排單排的排樣方式。查板材表準(zhǔn)，宜選 ? 750mm 1200mm 的軋制薄鋼板規(guī)格，每張鋼板可剪 4 張條料（ ? 1200mm），每張板料可沖 7 個(gè)工件。 、排樣的方法 根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣方法可分為三種：有廢料排樣，少?gòu)U料排樣，無廢料排樣。采用少、無廢料排樣可簡(jiǎn)