【正文】 專項資金項目可行性研究報告基本內(nèi)容》 xxx 省環(huán)保局20xx 年； ⑶ 《 一九九七年 國家環(huán)境保護最佳實 用技術(shù)匯編》 1997年 ； ⑷《投資項目可行性研究指南》中國電力出版社 20xx年 3月版； ⑸ 建設單位提供的基礎資料。 可行性研究范圍 受項目承辦單位委托，我單位組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員在承辦單位的積極配合下，對本項目進行了全面、深入的可行性研究。項目主要研究范圍包括： ⑴項目建設必要性的分析和論證； ⑵根據(jù)承辦單位的污染狀況和現(xiàn)有環(huán)保設施及資金等基礎狀況，制定出技術(shù)可行，設備可行，經(jīng)濟合理，操作方便，運行成本合理的工程技術(shù)方案； ⑶根據(jù)可行性研究提出的土建及工程技術(shù)方案進行投資估算與技術(shù)經(jīng)濟分析； ⑷論述項目建成后的環(huán)境保護狀況及運行管理； ⑸工程實施計劃等。 主要指導思想和技術(shù)原則 主要指導思想 在嚴格遵守有關(guān)法律、法規(guī)的前提下，結(jié)合 xxx 紙業(yè)有限公司再生紙污水綜合治理項目 的生產(chǎn)工藝條件和污染物排放情況，依據(jù)相關(guān)的設計標準，針對 廢水 的不同情況，結(jié)合企業(yè)的可用資金情況，做出合理、經(jīng)濟、效果突出的技術(shù)和投資方案，以滿足環(huán)境保護和資金投入的雙重標準。 主要技術(shù)原則 ⑴ 全程控制原則：嚴格按照國家排放標準和相關(guān)技術(shù)規(guī)定，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 的污染物 加以 控制，實現(xiàn)達標排放； ⑵ 減量化原則：對生產(chǎn)全過程的生產(chǎn)設備、環(huán)保設備進行檢查，杜絕不必要的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少廢水排放的數(shù)量。 ⑶ 先進技術(shù)優(yōu)先采用原則：充分利用建設場地的設計基礎條件進行技術(shù)方案的優(yōu)化研究、設計中積極采用國內(nèi)外先進、成熟、可靠技術(shù)，最大限度地提高項目的綜合效益。 可行性研究結(jié)論 xxx有限公司再生紙污水綜合治理項目 的建設符合國家的相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標準，按可行性研究報告中提供的方案，該項目從工藝上和設備上都較為先進、可 靠。生產(chǎn)中排放的 廢 水 經(jīng) 治理后實現(xiàn) 循環(huán)再利用 ， 既解決了 廢水 排放問題，又節(jié)約了 資 源，實現(xiàn)了社會效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的良好統(tǒng)一。因此，該項目的建設是十分必要和可行的。綜合技術(shù)效益指標見表 12。 12 綜合技術(shù)效益指標 類別 排放源 污染名稱 處理前 處理后 執(zhí)行 標準 治理前后消減量 排放濃度 排放量 濃度 排放量 濃度 排放量 水 生產(chǎn)過程 水量 5 0 5 BOD5 600 30 25 0 30 575 30 COD 1000 50 100 0 150 900 50 SS 1500 75 100 0 150 1400 75 備注 水量單位 萬 m3/a。 排放濃度單位： mg/L； 排放量單位： t/a； 第二章 項目目標及效果分析 國家發(fā)展規(guī)劃以及有關(guān)政策法規(guī) 根據(jù)全國“十 一 五”環(huán)境保護規(guī)劃和國家環(huán)境保護總局《關(guān)于印發(fā)20xx20xx年全國污染防治工作計劃的通知》以及《 xxx 省重點工業(yè)污染源全面達標排放實施方案》要求，轄區(qū)內(nèi)重點工業(yè)污染源，必須在 20xx年底前實現(xiàn)全面達標排放。 污染現(xiàn)狀及存在的環(huán)保問題 xxx紙業(yè)有限公司再生紙 污水綜合治理項目 屬技改項目 ，目前 的廢水采用 絮凝 +沉淀的 治理 方式。該方 法 不能 滿足環(huán)保要求，不能實現(xiàn) 穩(wěn)定 達標排放 ，對環(huán)境污染嚴重，廢水治理改造勢在必行 。 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)中共有 兩 條生產(chǎn)線，分別為面漿 生產(chǎn)線 、芯、底漿生產(chǎn)線。處理工藝流程 包括碎漿、除渣過濾、濃縮、磨漿、調(diào)漿、抄紙、烘干、卷取入庫等 。 具體工藝流程如下： 將收購來的廢紙箱等原材料與水按一定比例加入到水力碎漿機中攪拌（面漿原料使用新鮮水混合，芯底漿原料使用循環(huán)污水），在強力的攪拌下，廢紙被攪拌成漿狀。 將水力碎漿機攪拌好的漿料依次通過高濃除渣機和纖維分離器，除去漿料里面的雜質(zhì)，再將漿料通過斜篩過濾，濾掉漿料中的大約 50％的水份。 將過濾后的漿料泵入圓網(wǎng)濃縮機，進一步濃縮漿料，將漿料的含水量控制在 40％左右。 、調(diào)漿 將濃縮后的漿料泵入雙盤磨，進一步將漿料中的纖維磨到生產(chǎn)需要的細度，再根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)漿料濃度。將調(diào)好濃度的漿料泵入抄前池待用。 、烘干 抄紙設備為網(wǎng)籠，共分四層進行抄取，最底一層抄取底漿，即 1＃ 網(wǎng)籠抄取底漿，接下來 2＃ 、 3＃ 網(wǎng)籠抄取芯漿， 4＃ 網(wǎng)籠抄取面漿 ，將抄好的紙送入烘干工序通過蒸汽進行烘干。 將烘干的紙按規(guī)定尺寸裁 剪 后即可卷取入庫。 廢水治理工藝流程 改造前的廢水治理工藝流程是 將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水 集中 收集于廢水池， 經(jīng)過沉沙、轉(zhuǎn)籠過濾后， 加入藥品進行 絮凝、 沉淀 ，再經(jīng) 5個 沉泥 池處理 ， 處理完后 的污水進入 5級沉淀后部分 回用，部分外排； 污泥進入污泥池，經(jīng)過脫水 后 送入 填埋 場 。 該處理系統(tǒng)不穩(wěn)定， 時有發(fā)生廢水排放不達標問題 。 現(xiàn)行廢水治理系統(tǒng)已遠遠不能滿足實際環(huán)保要求。 改造后的廢水治理工藝流程是 在原有的治理設施基礎上添加 了曝氣調(diào)節(jié)池、生物接 觸氧化池及氣浮設施 ，具體流程為：廢水經(jīng)過沉沙、轉(zhuǎn)籠 過濾后，加入藥品進行絮凝、沉淀，再經(jīng) 5個沉泥池處理，處理完后的污水進入 曝氣調(diào)節(jié)池、 再經(jīng)泵打入 原先的 5級沉淀池 進行生物接觸氧化 (即是 將改造前的 5級沉淀池 改為生物接觸氧化池 )， 再經(jīng)過氣浮處理后進入二級砂濾池， 達標后的水回 用于 水力 碎漿 機和抄紙環(huán)節(jié)。 在 5級沉 泥 池產(chǎn)生的污泥 進入污泥池，經(jīng)過脫水后 外運做肥料 。 廢紙再生造紙工藝可分為制漿和抄紙兩大部分。在制漿部分的 過濾、濃縮 、 磨漿 等過程中，產(chǎn)生大量的廢水 ， 此水不僅具有 SS 含量高、色度大 ,而且有大量 成分復雜的 COD物質(zhì)。這些 COD 物質(zhì)由可溶性的漿料、化學添加劑及不溶的纖維等有機物組成。 在二次纖維再生造紙廢水中 ， COD 由非溶解性 COD和溶解性 COD兩部分組成，通常非溶解性 COD占 COD組成總量的大部分， 可溶 解 性的 COD基本由分子量低于 1000 萬的低分子量組分 (廢漿料中的可溶物 )和分子量高達 10 萬以上的高分 子 量 (化學藥品、樹脂等 )構(gòu)成 ， 而分子量居中的組分微 量 。 當廢水中 SS 被去除時，絕大部分非溶解性 COD 同時被去除。因此，廢紙造紙廢水處理要解決的主要問題是去除 SS 和 COD。 廢紙造紙廢水中的 BOD5值較低 ， BOD5與 COD的比值一般為 ～ ，混凝處理方法只能去除部分 BOD5，絕大部分 BOD5的去除主要應采用生化方法解決。 與通常的抄紙工藝一樣，在廢紙再生造紙的抄紙部分，也產(chǎn)生含有纖維、填料和化學藥品的“白水”。 該項目的廢水中污染物成份為： COD1500 mg/L, BOD5 600 mg/L， SS 1500 mg/L。 生產(chǎn)過程中污染物產(chǎn)生情況如下： 過濾工序：斜篩過濾產(chǎn)生的廢水。 脫水工序：圓網(wǎng) 濃縮 機產(chǎn)生的廢水。 磨漿工序：雙盤磨產(chǎn)生的廢水。 成型工序： 抄 紙機產(chǎn)生的廢水。 這 四 項廢水經(jīng)過處理后回 用于生產(chǎn) （詳見水平衡圖） 。 現(xiàn)存的環(huán)保問題為： 現(xiàn)行的廢水治理設施不能實現(xiàn)廢水達標排放，不僅浪費了水資源，且排放的廢水對環(huán)境污染嚴重。 流程圖 生產(chǎn) 工藝 產(chǎn)污流程圖見圖 21 水力碎漿機 廢紙箱等 水 高濃除渣機 纖維分離器 斜篩 圓網(wǎng)濃縮 機 雙盤磨 抄前池 底漿通過 1＃ 網(wǎng)籠 芯漿通過 2＃ 3＃ 網(wǎng)籠 面漿通過 4＃ 網(wǎng)籠 烘干 污水處理 補充水 廢水 廢水 廢水 現(xiàn)行廢水治理流程圖 22 水平衡圖見圖 23 沉沙池 提升泵 投藥 5 級沉泥池 圖 22 廢水處理流程圖 轉(zhuǎn)籠 造紙廢水 污泥池 污泥脫水 污泥處置 5 級沉淀池 回用 排放 面漿碎紙 新鮮水 750t/d 濃縮 1200t/d 損失及 帶入產(chǎn)品 300 t/d 圖 23 水平衡圖 本項目擬 采取的防治措施及 實現(xiàn)的目標和預期效果 本項目擬采取的防治措施和預期效果列于表 21。 表 21 治理工程防治措施和預期效果 治理工程完成后，擬實現(xiàn)的目標為 廢水 回收利用于生產(chǎn)車間， 實現(xiàn)了 廢水零排放， 節(jié)能降耗。 從清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的角度進一步闡述項目建設的必要性 從原料角度分析，項目利用廢紙 箱 (即二次纖維 )為原料 造紙，相項目 類型 排放源 防治措施 預期效果 廢水 生產(chǎn)過程 通過在原有的治理設 施基礎上增加曝氣調(diào)節(jié)池、氣浮設施，改造原有的5級沉淀池為生物接觸氧化池，實現(xiàn)廢水達標回用生產(chǎn)車間，實現(xiàn)了廢水的綜合利用。 可實現(xiàn)年節(jié)約淡水 。廢水的 BOD COD SS 實現(xiàn)廢水的回收利用，做到廢水零排放。 對于原料制漿造紙（麥草等），原料比較清潔，水 污染物產(chǎn)生量大大降低， 較 容易治理 ，且實現(xiàn)廢物利用，降低成本，減少污染物排放 。 本項目的生產(chǎn)工藝屬國內(nèi)的 通用工藝 ， 在廢水治理上 采用 了 混凝氣浮 沉淀與 曝氣 生化處理 結(jié)合的 方案 ， 利用了 兩者的優(yōu)勢，即 混凝 氣浮 沉淀 法 易去除廢水中的分子量 較高的 COD組分 及 SS， 生化法易去除廢水中的 有機 物 (即 BOD)和分子量 較低的 COD 組分 ， 實現(xiàn) 了廢水的 有效治理。 該項目 選用的 CAFP渦凹氣浮沉淀機是新型的固液分離處理設備，是山東輕工學院造紙機械研究所的專利產(chǎn)品，具有體積小、占地少，便于安裝和操作管理的特點，與現(xiàn)在國內(nèi)普遍使用的傳統(tǒng)加壓溶氣 式氣浮系統(tǒng)相比，省掉溶氣罐、高壓水泵等設備，能耗是常規(guī)氣浮設備的 1/8，具有能耗低，自動出渣、無噪音，運行管理方便等優(yōu)點。它可有效去除廢水中的有機懸浮物，從而達到降低廢水 COD、 BCD 和 SS的目的。由于調(diào)速刮渣板的作用，浮渣可以調(diào)節(jié)增濃到 4%的濃度，該氣浮設備是目前國內(nèi)較先進的廢水處理設備。 因此， 無論在 處理工藝亦或 設備 的 選擇上 ， 從清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的角度來講，本工程 是 可行 的 。