【正文】 二級(jí)合格 X 射線檢驗(yàn) 抽查焊縫全長(zhǎng) 2%，至少有一張底片 GB332382 二級(jí)合格 1． 2 角接 外觀檢查 全部 超場(chǎng)波檢驗(yàn) 熔透焊縫 3 各種焊縫 外觀檢查 全部 注明：焊縫類別 —— 一類焊縫為動(dòng)荷載或靜荷載受拉，要求與母材等強(qiáng)度的焊縫； —— 二類焊縫為動(dòng)荷載或靜荷載受壓，要求與母材等強(qiáng)度的焊縫； —— 三類焊縫為非承載焊縫或一般受力焊縫； —— 焊縫外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表中的規(guī)定。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 一類 二類 三類 1 氣孔 不允許 不允許 直徑小于或等于 1mm 氣孔，在1000 長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過 5 個(gè) 2 咬邊 不要求修磨 的焊縫 不允許 深度不超過 累計(jì)總長(zhǎng)度不超過焊縫長(zhǎng)度的 10% 深度不超過 超過焊縫長(zhǎng)度的 20% 要求修磨的焊縫 不允許 不允許 10）除銹、涂裝 ①構(gòu)件除銹按普通鋼結(jié)構(gòu)表除銹標(biāo)準(zhǔn)，手工除銹等級(jí)不低于 級(jí)，構(gòu)件涂紅丹防銹漆二遍。 ②構(gòu)件堆放 —— 鋼結(jié)構(gòu)加工數(shù)量多，材料規(guī)格復(fù)雜，應(yīng)分類并掛牌做好標(biāo)記，以便減少不必要的倒運(yùn)。 —— 堆放場(chǎng)地要平整、牢固、干燥，堆放時(shí)，要分類別分部位，同一跨的構(gòu)件應(yīng)堆放在一起，且掛上標(biāo)識(shí)牌。 ③運(yùn)輸 加工好并經(jīng)檢驗(yàn)合格后的構(gòu)件，用龍門吊吊至平板車上，經(jīng)綁扎穩(wěn)固后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再用吊車卸下，按照構(gòu)件平面布置圖將各構(gòu)件就位，盡量減少起重機(jī)重復(fù)行走的大幅度高空起落、回轉(zhuǎn)。 —— 屋面檁條均為薄壁型鋼，由機(jī)械冷彎 成型，要特別注意防止扭曲變形。 ④吊裝及彩板安裝 本工程梁選用汽車吊進(jìn)行鋼架吊裝，吊裝前的道路須平整、壓實(shí)。吊裝工藝： 道路修整→鋼架→屋面支撐→屋面板、墻面板 1）鋼架吊裝 鋼架吊裝時(shí)使用吊車配合纜風(fēng)繩控制鋼架的方向和穩(wěn)定，隨吊隨松，以保持其正確位置。起吊到安裝高度時(shí)，慢慢放下，臨時(shí)用螺栓固定。 —— 校正，用鉛垂沿構(gòu)架上中心線垂直吊下，與中心線（或軸線）重合即可，若有偏差時(shí)用鐵墊墊平并焊結(jié)固定，校正完畢后，擰緊螺栓。安裝鋼構(gòu)中央第二榀時(shí)，應(yīng)及時(shí)安裝支持及檁條，在未能系牢前應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩，以增強(qiáng)其整體性。 2）高強(qiáng)螺栓施工 鋼梁之間的高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范和規(guī)程施工，應(yīng)根據(jù)高強(qiáng)螺栓的級(jí)別和種類采用扭矩板手或?qū)０迨謹(jǐn)Q緊，并作好記錄。 3）屋面、支撐系統(tǒng)安裝 屋面檁條及支撐的安裝要注意擺向一致，整齊美觀，安裝螺栓擰緊后宜將絲扣打毛，以防松動(dòng)。 4）彩鋼板的安裝 屋面板的安裝 —— 屋面彩鋼板的安裝是在鋼構(gòu)架、檁條安裝完畢后的一道工序，垂直運(yùn)輸和安裝用汽車吊配合，水平運(yùn)輸為人工，分別移送到具體位置，不得堆放超限。 —— 安裝前認(rèn)真檢查螺距、側(cè)撓及緊固件的連接情況，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 — — 安裝時(shí)，板與板之間必須扣合嚴(yán)密，鎖邊板爪件自攻螺絲不得漏打。 —— 屋面板安裝時(shí)要注意泛水等節(jié)點(diǎn)處理，防止?jié)B漏現(xiàn)象。 技術(shù)措施： 1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)的要求施工。 2）項(xiàng)目設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有綜合技術(shù)管理工作，質(zhì)檢員、施工員等都受技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。 3）制定配套的技術(shù)管理制度和崗位技術(shù)負(fù)責(zé)制，并嚴(yán)格執(zhí)行。 4）工程中所使用的原材料、成品或半成品必須選擇信譽(yù)好的大廠產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除驗(yàn)證出廠合格證，對(duì)設(shè)計(jì)要求的原材料還須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 5）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝等重要的分項(xiàng)工程須編制作業(yè)指導(dǎo)書。 6）堅(jiān)持項(xiàng)目三級(jí)技術(shù)交底制度 —— 施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)意圖、重大技術(shù)問題以及新工藝等操作要點(diǎn)要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、施工員交底，并做好記錄存檔。 —— 項(xiàng)目工長(zhǎng)除將接受的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交待的內(nèi)容向班組長(zhǎng)交底外，對(duì)各分項(xiàng)工程的工作內(nèi)容、工作難點(diǎn)、要點(diǎn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要施工技術(shù)措施等內(nèi)容， 必須及時(shí)向班組長(zhǎng)交底，同時(shí)做好記錄存檔。 —— 班組長(zhǎng)接受交底后，組織施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底并組織討論保證難點(diǎn)、要點(diǎn)施工質(zhì)量的操作對(duì)策，且嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 7）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期組織全體技術(shù)人員召開技術(shù)總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，使項(xiàng)目管理水平得以整體提高。 8）鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝： —— 本工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 —— 鋼結(jié)構(gòu)下料、拼裝、焊接等必須準(zhǔn)確，每道工序經(jīng)過檢查后方可進(jìn)入下一道工序。構(gòu)件按照型號(hào)、安裝順序進(jìn)行分類堆放，一個(gè)型號(hào)一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊 木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂直線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。 —— 對(duì)一些大型構(gòu)件焊接時(shí)，采取一些制約變形措施，如采取間斷焊等措施。 —— 鋼結(jié)構(gòu)在安裝前必須編號(hào)，外型尺寸，焊縫質(zhì)量，螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能進(jìn)行安裝。 —— 鋼結(jié)構(gòu)吊裝嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不得任意變更，必須對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行精心校正，所在上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位，并固定好后進(jìn)行。 —— 所有焊縫完后，應(yīng)打上焊工工號(hào)，并做好書面記錄，以備檢查。 9）檁條、彩板安裝 —— 檁條在安裝前要先檢查有無變形，表面損壞等質(zhì)量缺陷，確認(rèn)無誤后再安裝。 —— 彩板安裝時(shí)，必須拉通線，保證螺絲在同一水平和垂直線上。 —— 彩板安裝時(shí)必須搭接平順，安裝后不滲水。 —— 彩板拖拉時(shí)要注意安全，防止割傷。 10）測(cè)放措施 —— 在施工現(xiàn)場(chǎng)以土建布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、定位樁，水準(zhǔn)點(diǎn)、定位樁為準(zhǔn)在上方釘小鐵釘，五金包裹，并用鋼管圍護(hù)，水準(zhǔn)點(diǎn)、定位柱設(shè)置在離工號(hào) 5 米以外，不被破壞，基坑對(duì)其基本上無影響的位置。 —— 采用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位、放線。 —— 定期對(duì)軸線、標(biāo)高及定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并做好記錄。 11）現(xiàn)場(chǎng)施工 必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書操作，嚴(yán)禁施工人員擅自修改施工方案，杜絕施工中的野蠻指揮和操作的隨意性。 構(gòu)件加工質(zhì)量管理辦法 外購?fù)鈪f(xié)材料的質(zhì)量管理 ⑴特供部門必須按照技術(shù)部門提供的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)的要求與相應(yīng)的生產(chǎn)廠家定購。 ⑵材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，物供部門應(yīng)填寫《進(jìn)場(chǎng)器材驗(yàn)收單》，并提供相應(yīng)的材料《質(zhì)量證明書》，向質(zhì)檢小組報(bào)檢。 ⑶質(zhì)檢人員根據(jù)施工圖及有關(guān)技術(shù)文件核對(duì)《質(zhì)量證明書》及實(shí)物，確認(rèn)符合要求后，簽發(fā)材料入庫手續(xù)。不符合要求的材料由物供部門負(fù)責(zé)處理。 ⑷材料入庫后 應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放、保管，以確保領(lǐng)、發(fā)料不出差錯(cuò)。 零、部、構(gòu)件制作過程的質(zhì)量管理 ⑴鋼結(jié)構(gòu)零件制作過程的質(zhì)量檢驗(yàn)均由班組負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。并自覺對(duì)照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》實(shí)行自我質(zhì)量評(píng)定，并對(duì)制作人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。 ⑵鋼結(jié)構(gòu)部件制作過程的質(zhì)量檢驗(yàn)除由各班組按《規(guī)范》自檢外，質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組還將實(shí)行 10~20%的項(xiàng)目抽檢，作為對(duì)班組的質(zhì)量指標(biāo)考核。 ⑶鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)均實(shí)行報(bào)檢制度，由班組在構(gòu)件制作完工后，經(jīng)自檢合格，及時(shí)填寫《產(chǎn)品完工報(bào)檢單》，并經(jīng)質(zhì)檢小組簽注合格意見后才能向下道工序流轉(zhuǎn)，不報(bào)檢 和不合格的構(gòu)件，不得向下道工序流轉(zhuǎn)。報(bào)檢項(xiàng)目作為對(duì)城建單位的主要質(zhì)量考核指標(biāo)。 ⑷對(duì)施工人員加強(qiáng)工藝紀(jì)律的教育，嚴(yán)格工藝要求，杜絕違反工藝規(guī)程的行為發(fā)生。 現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量管理 ⑴鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)安裝前，必須由質(zhì)檢部門對(duì)基礎(chǔ)及相關(guān)的項(xiàng)目復(fù)檢后并簽發(fā)同意吊裝的意見，安裝人員才可以按規(guī)定工藝吊裝。 ⑵檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安裝的跟蹤檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)在安裝過程中的各種偏差和問題，準(zhǔn)確記錄栓連接的各種參數(shù)和檢查安裝定位焊縫的焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度。 ⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，施工組應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢小組報(bào)檢，以便質(zhì)檢小組對(duì)工程質(zhì)量 作出評(píng)定和技術(shù)文件。并報(bào)請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)收。 檢驗(yàn)工作的質(zhì)量管理 ⑴各班組要編制工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖表，包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方式，并按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄和處理。 ⑵各級(jí)檢驗(yàn)人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，做好質(zhì)量跟蹤，尤其是對(duì)工程首件的下料、拼裝、施焊的質(zhì)量跟蹤，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，嚴(yán)禁不合格品流入下道工序， ⑶驗(yàn)收合格的零、部件