【正文】 不斷提高檢驗(yàn)技能和自身素質(zhì)。 ⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，施工組應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢小組報(bào)檢，以便質(zhì)檢小組對(duì)工程質(zhì)量 作出評(píng)定和技術(shù)文件。報(bào)檢項(xiàng)目作為對(duì)城建單位的主要質(zhì)量考核指標(biāo)。 零、部、構(gòu)件制作過(guò)程的質(zhì)量管理 ⑴鋼結(jié)構(gòu)零件制作過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)均由班組負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。 ⑵材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，物供部門應(yīng)填寫《進(jìn)場(chǎng)器材驗(yàn)收單》，并提供相應(yīng)的材料《質(zhì)量證明書》，向質(zhì)檢小組報(bào)檢。 —— 采用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位、放線。 —— 彩板安裝時(shí)，必須拉通線，保證螺絲在同一水平和垂直線上。 —— 鋼結(jié)構(gòu)在安裝前必須編號(hào)，外型尺寸，焊縫質(zhì)量，螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能進(jìn)行安裝。 —— 鋼結(jié)構(gòu)下料、拼裝、焊接等必須準(zhǔn)確，每道工序經(jīng)過(guò)檢查后方可進(jìn)入下一道工序。 —— 項(xiàng)目工長(zhǎng)除將接受的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交待的內(nèi)容向班組長(zhǎng)交底外，對(duì)各分項(xiàng)工程的工作內(nèi)容、工作難點(diǎn)、要點(diǎn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要施工技術(shù)措施等內(nèi)容， 必須及時(shí)向班組長(zhǎng)交底，同時(shí)做好記錄存檔。 3）制定配套的技術(shù)管理制度和崗位技術(shù)負(fù)責(zé)制，并嚴(yán)格執(zhí)行。 — — 安裝時(shí)，板與板之間必須扣合嚴(yán)密，鎖邊板爪件自攻螺絲不得漏打。 2）高強(qiáng)螺栓施工 鋼梁之間的高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范和規(guī)程施工，應(yīng)根據(jù)高強(qiáng)螺栓的級(jí)別和種類采用扭矩板手或?qū)０迨謹(jǐn)Q緊，并作好記錄。吊裝工藝： 道路修整→鋼架→屋面支撐→屋面板、墻面板 1）鋼架吊裝 鋼架吊裝時(shí)使用吊車配合纜風(fēng)繩控制鋼架的方向和穩(wěn)定，隨吊隨松，以保持其正確位置。 —— 堆放場(chǎng)地要平整、牢固、干燥，堆放時(shí)，要分類別分部位，同一跨的構(gòu)件應(yīng)堆放在一起，且掛上標(biāo)識(shí)牌。 9）焊接檢驗(yàn) —— 檢查驗(yàn)收的依據(jù)為：施工圖紙的規(guī)定，有關(guān)技術(shù)要求及本規(guī)模的規(guī)定：焊接工藝設(shè)計(jì)。使用前應(yīng)烘焙。 177。 7）制孔 根據(jù)實(shí)際情況，圓孔采用鉆孔機(jī)打眼，非圓形孔用沖孔機(jī)打眼。 5）平直 —— 當(dāng)材料有彎曲變形時(shí)，要采取平直的手段使材料平直，我們選用機(jī)械和火焰矯正相結(jié)合的方法。 4）下料 —— 下料采用機(jī)械和氣割的方式，板材小于 12 毫米厚時(shí)采用剪板機(jī)和聯(lián)合沖剪機(jī)；板材大于 12 毫米厚時(shí)，采用自動(dòng)切割及部分手工切 割。 2）放樣 —— 放樣是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，放樣結(jié)束后經(jīng)班線檢查，再由車間質(zhì)檢員號(hào) 料 放樣 原材料進(jìn)場(chǎng) 剪切 氣割 零 件 平 直 邊緣架 剪切 半成品堆放 小 拼 裝 焊 接 預(yù)拼裝 焊接 涂裝 總裝配 矯正 焊接 涂裝 運(yùn)至 工地 進(jìn)行復(fù)核，按圖紙以 1： 1 的比例在鋼平臺(tái)上放大樣圖，制作樣板，并注明圖號(hào)零件號(hào)，放樣時(shí)要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量。 根據(jù)本項(xiàng)目工程實(shí)際 情況和我公司的實(shí)力，擬定如下總體計(jì)劃：總 期為 50 天（ 有效工作日）。 ⑤第五階段：驗(yàn)收合格后進(jìn)行屋面板及墻面板制安以及局部鋼構(gòu)補(bǔ)漆掃尾工作。 ②第二階段：鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)后，檢查鋼構(gòu)是否變形，如在運(yùn)輸途中造成成品變形，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)矯正。本工程室內(nèi)標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高詳總圖。車庫(kù)防火分類：二類 。施工組織設(shè)計(jì) 建設(shè)單位：包頭中冀斯巴魯汽車銷售部有限責(zé)任公司 雙龍汽車上海 4S店 施工單位：南通啟益建設(shè)集團(tuán)有限公司 設(shè)計(jì)單位： 河北工程大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院 20xx 年 2 月 工程概況 一、概況 根據(jù)建設(shè)單位要求以及施工方設(shè)計(jì)圖紙。耐久年限： 50 年 。 施工組織設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員配備及勞動(dòng)力安排 施工機(jī)械設(shè)備配置方案 施工總體布置 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工方法和技術(shù)措施 構(gòu)件加工質(zhì)量保證措施 工程施工質(zhì)量保證措施 工程保證措施 安全生產(chǎn)保證措施 環(huán)保及文明施工保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 材料員： 安全員： 質(zhì)檢員： 技術(shù)員： 施工員： 作業(yè)班組：第二工程隊(duì) 合計(jì) 16 人 主要施工機(jī)械設(shè)備配置方案 序號(hào) 機(jī) 具 名 稱 單位 數(shù)量 用 途 1 25T 吊車 臺(tái) 1 主體結(jié)構(gòu)拼、吊裝 2 BX500 型電焊機(jī) 臺(tái) 3 結(jié)構(gòu)附件安裝 3 扭力板手 (初擰 ) 把 6 高強(qiáng)螺栓緊固 4 扭力扳手 (終擰 ) 把 4 高強(qiáng)螺栓緊固 5 噴涂設(shè)備 臺(tái) 1 鋼構(gòu)涂裝 6 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 檢測(cè)安裝 7 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 檢測(cè)安裝 8 手動(dòng)板手 把 8 檁條安裝 施工總體布置 整體階段工程的材料進(jìn)場(chǎng)，按照施工步驟要求，確保工程順利完工。檢查完畢后，進(jìn)行預(yù)拼裝和吊裝，并做好吊裝后的校正工作。 ⑥第六階段：屋面、墻面制安完善。包括完成鋼架、檁條、支撐系統(tǒng)、圍護(hù)系統(tǒng)等的安裝施工階段，并具備竣工驗(yàn)收條件。 —— 對(duì)于復(fù)雜的零部件和批量生產(chǎn)的要在正式生產(chǎn)前出排料圖，經(jīng)檢查合格后方可批量生產(chǎn)。 —— 切割前，應(yīng)將板材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹清除干凈，切割后，斷口上不得有裂紋和大于 毫米的缺棱，并清除邊緣上熔瘤和飛濺物、毛刺等零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差控制在： 自動(dòng)切割 177。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷滿足不了鋼材的矯正力時(shí)，采用火焰矯正。 其精度要求為（即孔距的允許偏差）： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 500 500~1200 3000 1 同一組內(nèi)相鄰二孔 177。 177。 —— 構(gòu)件的拼裝采用胎膜裝配法，將大樣圖各重心交匯點(diǎn)沖孔作好標(biāo)記，胎膜用水平儀找平，并在臺(tái)座上焊接牢固，胎膜裝配的首件構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查后方可大批裝配。 —— 各類焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目見表中的規(guī)定 類別 焊縫形式 檢查項(xiàng)目 檢查數(shù)量 備注 1． 2 對(duì)接 外觀檢查 全部 超聲波檢驗(yàn) 全部 JB15281 二級(jí)合格 X 射線檢驗(yàn) 抽查焊縫全長(zhǎng) 2%，至少有一張底片 GB332382 二級(jí)合格 1． 2 角接 外觀檢查 全部 超場(chǎng)波檢驗(yàn) 熔透焊縫 3 各種焊縫 外觀檢查 全部 注明：焊縫類別 —— 一類焊縫為動(dòng)荷載或靜荷載受拉，要求與母材等強(qiáng)度的焊縫； —— 二類焊縫為動(dòng)荷載或靜荷載受壓，要求與母材等強(qiáng)度的焊縫； —— 三類焊縫為非承載焊縫或一般受力焊縫； —— 焊縫外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表中的規(guī)定。 ③運(yùn)輸 加工好并經(jīng)檢驗(yàn)合格后的構(gòu)件，用龍門吊吊至平板車上，經(jīng)綁扎穩(wěn)固后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再用吊車卸下，按照構(gòu)件平面布置圖將各構(gòu)件就位，盡量減少起重機(jī)重復(fù)行走的大幅度高空起落、回轉(zhuǎn)。起吊到安裝高度時(shí)，慢慢放下，臨時(shí)用螺栓固定。 3）屋面、支撐系統(tǒng)安裝 屋面檁條及支撐的安裝要注意擺向一致，整齊美觀，安裝螺栓擰緊后宜將絲扣打毛，以防松動(dòng)。 —— 屋面板安裝時(shí)要注意泛水等節(jié)點(diǎn)處理，防止?jié)B漏現(xiàn)象。 4）工程中所使用的原材料、成品或半成品必須選擇信譽(yù)好的大廠產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除驗(yàn)證出廠合格證，對(duì)設(shè)計(jì)要求的原材料還須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 —— 班組長(zhǎng)接受交底后，組織施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底并組織討論保證難點(diǎn)、要點(diǎn)施工質(zhì)量的操作對(duì)策，且嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。構(gòu)件按照型號(hào)、安裝順序進(jìn)行分類堆放，一個(gè)型號(hào)一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用。 —— 鋼結(jié)構(gòu)吊裝嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不得任意變更，必須對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行精心校正，所在上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位，并固定好后