【正文】 束后立即撤出基坑。 基坑開挖嚴(yán)格按要求放坡，作業(yè)時應(yīng)隨時注意巡坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，及時進行支撐或 改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。 開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動）時，立即停止施工，必要時，所有人員和機械要撤到安全地區(qū)，并采取措施及時處理。 1距基坑邊線 5m 以內(nèi)不準(zhǔn)有機械行使和停放，也不允許堆放其它物品， 以防超重失穩(wěn)。 1坡道處理和收尾要設(shè)置機械就位平臺，不得在斜坡道上就位挖土。 1本工程施工期間如遇雨天，為防止塌方、滑坡等事故的發(fā)生，在下雨時禁止進行挖土作業(yè)，并做好排水工作。 1土方開挖從上到下分層分段進行，并隨時作為一定的坡勢以利泄水，且不在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi) 積水。 (二 )土方回填 基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收 回填前，對基礎(chǔ)、管線等進行檢查驗收并辦理隱檢手續(xù)。 將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。 施工前，做好水平高程的設(shè)置，在基礎(chǔ)表面劃分層線。 土方回填工程質(zhì)量要求 項 序 項 目 允許偏差或允許值（ mm） 柱基、基坑、基槽 挖方場地平整 管溝 地（路）面基層 人工 機械 主控項目 1 標(biāo)高 50 177。 30 177。 50 50 50 2 分層壓實系數(shù) 設(shè)計要求 一般項目 1 回填土料 設(shè)計要求 2 分層厚度及含水量 設(shè)計要求 3 表面平整度 20 20 30 20 20 回填土一般選用含水量在 10%左右的干凈粘性土 (以手攥成團、自然落地散開為宜 )。若土過濕，要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤。 回填土采用機械回填，人工配合碾壓的方法。 回填土要分層鋪攤夯實，蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mm；人工夯實時不大于 200mm。每層至少夯擊三遍 .要求一夯壓半夯。 回填管溝時，人工先將管子周圍填177。夯實，直到管頂 以 上時，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機夯實。管道下方若夯填不實，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。 雨期施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。 四 、 基礎(chǔ)工程 墊層施工 由于采用大開槽方法挖土， 墊層施工 統(tǒng)一澆筑混凝土，墊層厚度 100mm，每邊比基礎(chǔ)多 100mm。 基礎(chǔ) 施工 ○ 1 、 為了保證 鋼筋保護 層厚度 ,采用大理石墊塊。 ○ 2 、 基礎(chǔ)下層鋼筋在墊層上彈線 ,按線擺放。 ○ 3 、承臺基礎(chǔ) 鋼筋施工時 ,插 筋的固定與定位是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。 ○ 4 、基礎(chǔ)混凝土 的供應(yīng)必須滿足連續(xù)澆筑的要求 ,本工程 選擇 圣威 商品 混凝土公司 供應(yīng)的 混凝土， 生產(chǎn)運輸能力 60m3/小時 ,確保一次澆筑成功 ,不留施工縫 。 ○ 5 、 施工過程中要嚴(yán)格控制 混凝土 的配合比 ,使用大粒徑的粗骨料， 礦渣硅酸鹽水泥，以降低水化熱，防止產(chǎn)生裂縫。 ○ 6 、 做好蓄熱保溫養(yǎng)護工作 ，及時 灑水養(yǎng)護。 ○ 7 、 做好測溫記錄 ,及時掌握溫升、溫差情況 ,以便及 時采取降低溫差的措施。 ○ 8 、基礎(chǔ) 施工前應(yīng)注意防雷 接 地的留設(shè)與測試 ,并注意和鋼筋的連通 。 基礎(chǔ) 施工中的注意事項 ： ① 、 基礎(chǔ) 墊層 施工必須在質(zhì)檢站、建設(shè)單位、 勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、 公司及 分公司 的技術(shù)負責(zé)人、工地相關(guān)人員共同驗槽后方可進行。 ② 、 地下施工期間 ,為保證人員安全基坑四周設(shè)置 安全 防護欄桿 ,并涂上醒目標(biāo)志 ,同時在 北 側(cè)設(shè)置一 處 上 、 下人通道 ,一 處 運送材料通道 ,形成人、物分流。 ③、基礎(chǔ)混凝土采用機械 振搗 ， 振搗時要注意均勻 ，快插慢拔， 不應(yīng)有漏振現(xiàn)象 ， 而且振搗時間不能過 長 ， 防止 混凝土 出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 六、砌筑工程 填充墻體：采用粉煤灰砌塊， ? MU10，用 M10砂漿砌筑，177。 ，用 。 外墻 200mm厚，外貼 100mmTM無機保溫材料。 混凝土小型空心砌塊、輕質(zhì)砌塊 均應(yīng)具備出廠合格證和質(zhì)量檢測報告 ,經(jīng)外觀檢驗和隨機抽樣 經(jīng) 試驗合格后 ,方準(zhǔn)進場使用 ,進場后的 砌塊 、 混凝土小型砌塊要 分開堆放 ,不得混雜 ,裝卸時要輕拿輕放 ,避免碰撞摔打。 防潮層設(shè)在 ，厚度大于或等于 20mm，做法 1： 2水泥砂 漿摻水泥用量 5%防水劑，當(dāng)室內(nèi)墻體在177。 ，宜采用防水砂漿砌筑，外側(cè)并抹防水砂漿；廁所內(nèi)墻抹灰時，在水泥砂漿結(jié)合層中加 5%防水劑；外墻無保溫的混凝土外露處抹 YYJ保溫砂漿 30mm厚。 砌筑工程安排在主體到 二層框架封頂后進行 ,施工機械 材料 垂直運輸工具采用施工升降機 及塔吊 ,施工順序由下而上進行。 7 、砌筑施工中要注意不能上下通縫 ,磚墻與 剪力墻或暗柱 連接注意 設(shè) 拉筋 ； 磚墻砌至梁底時應(yīng)用斜立磚封頂 ； 砌空心 砌塊 墻時 ,磚孔應(yīng)呈水平方向 。 待 窗臺 鋼筋混凝土條形梁澆筑完畢后，方準(zhǔn)立窗口。 砌 塊 砌體豎縫應(yīng)采用擠漿和加漿法 ,使灰漿飽滿。 砌筑砂漿必須用飲用水?dāng)囍?,稠度控制在 7CM 左右。砂漿應(yīng)隨拌隨用 ,混合砂漿應(yīng)在拌制后小時內(nèi)用完。 1拌制砂漿所用材料 ,如水泥、白灰、砂、外摻劑等要有材質(zhì)合格證 ,并以試驗室化驗合格后方準(zhǔn)使用。材料的計量設(shè)專人 負責(zé) 。 1砂漿配合比通知單要由試驗室出具 , 經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字蓋章后方可執(zhí)行 ,并歸檔存查。 1砌筑前要把基層清掃干凈 ,除掉雜物 ,并灑水濕潤。正常氣溫下 紅 磚應(yīng)澆水充分濕潤 ,含水率為 1015%,以保證有足夠的結(jié)合面。 1在砌筑前應(yīng)由工長、技 術(shù)人員及建設(shè)單位代表共同檢查軸線。正確后方可施工。 1 砌塊 不宜砍鑿 ,不夠整磚用小磚補砌。 1砌筑前要先將墻體拉結(jié)筋植筋完畢，外保溫墻體拉結(jié)筋要刷一層防銹漆。 1班組內(nèi)要組織自檢、互檢工作 ,并做好記錄。 七、 主體結(jié)構(gòu) 鋼筋工程 鋼筋制作 ： 嚴(yán)格選用大廠鋼材 ,具備出廠合格證且物證相符 ,檢驗合格后才能進行加工制作 ,掛牌堆放。鋼筋采用機械切斷 ,機械 煨 彎。嚴(yán)禁鋼筋有油污和銹蝕。豎向鋼筋采用一層一連接 ， 梁筋按設(shè)計要求留設(shè)接頭 ,板筋按跨度大小直接錨入梁內(nèi) 。 下料時應(yīng)注意梁柱交接處的鋼筋占位關(guān)系和穿插關(guān)系 ,合理 確定梁的箍筋尺寸 , 避免板面超高。加工好的鋼筋要按指定位置擺放并加設(shè)墊木。施工班 組 必須熟悉圖紙 ,經(jīng)技術(shù)員詳細交底后 ,按配料單檢查己加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量等是否正確 ,如發(fā)現(xiàn)漏錯配要及時糾正。鋼筋代換時要嚴(yán)格按技術(shù)員要求去做 ，不得隨意代換。 鋼筋綁扎 柱主筋采用 電渣壓力焊 ,接頭 位置應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。搭接范圍內(nèi)的箍筋要求加密，間距 100mm。 梁主筋采用單面搭接電弧焊，搭接長度 10d。 搭接焊的焊縫 厚 度不應(yīng)小于 ，焊縫寬度不小于 。搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直 線上。彎折角度控制：單面焊 l:10，雙面焊 1:5。 板筋錨入梁內(nèi)至少 100mm, 兩層板筋時 , 上層板筋用鐵馬凳墊起有效高度 , 鐵馬凳長度 ，底設(shè)六根短支撐，間距 1米設(shè)置。 且注意彎鉤的朝向問題 ,下層用墊塊墊起保護層高度。板筋綁扎前要按圖彈線 , 綁扎時嚴(yán)格按線綁扎。 主 筋保護層厚度為 15mm。 作為接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識清楚 ， 焊接不但要滿足導(dǎo)電要求 , 更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及 位置 要準(zhǔn)確 , 以滿足圍護結(jié)構(gòu)抗 震要求。同時要依圖進行預(yù)埋 ， 預(yù)留的適時穿插 ， 及時避免安裝時局部管線結(jié) 構(gòu)的影響。 鋼筋工程施工注意事項 1)、鋼筋工程的施工縫留設(shè)在 柱的 根部及框架梁的上表皮 , 施工縫處預(yù)留鋼筋必須 符 合鋼筋搭接長度。焊接操作者必須經(jīng)過專門訓(xùn)練 ， 持證上崗 。 2)、板筋必須在樓板模 板 檢查合格后方可進行 ， 綁 扎鋼 筋必須掛通線綁扎 ，以保證其通直。 3)、不允許在己 經(jīng) 檢查合格的模板上 、 腳 手 架上集中堆放鋼筋 。 4)、鋼筋綁扎完畢 ， 應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼筋的位置、根數(shù)、搭接位置、搭接長度及鋼筋的規(guī)格等是否正確。 5)、懸挑部分 ( 如雨篷、外挑部分 )其下部應(yīng)墊馬凳以保證負筋的設(shè)計位置 ， 板的扣蓋筋采用加馬凳方法保證 位置。 6)、鋼筋不能隨意代換 ， 如必須代替則需經(jīng)過設(shè)計院同意。 二次植筋 為加快生產(chǎn)進度，外墻保溫墻體拉結(jié)筋、室內(nèi)墻體拉結(jié)筋，可采取二次植筋的辦法來制作，植筋數(shù)量、部位、間距要符合設(shè)計及規(guī)范要求，植筋深度要符合鋼筋錨固長度，需植筋的混凝土強度等級要達到設(shè)計強度等級的 100%。植筋選用優(yōu)質(zhì)建筑結(jié)構(gòu)膠。鉆孔后 ，要立即清理，可用打氣筒吹出粉塵，孔內(nèi)盡可能的干燥，不得有水份，用抹布將孔內(nèi)擦干凈 , 將調(diào)拌好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)，注膠應(yīng)由底向外注入，以免產(chǎn)生氣泡，影響粘結(jié)強度。 八、 主體 模板工程 梁模板支法 梁模安 裝順序：復(fù)核軸線位置及底標(biāo)高→支梁底模→綁扎梁筋→合梁幫模板→復(fù)核位置尺寸→加固。 梁模均采用復(fù)合板拼裝，復(fù)合板 12mm 厚，梁底及梁側(cè)模板木方橫放，外楞采用鋼管支護，梁鋼管腳手架與頂板支撐鋼管腳手架整體拉結(jié)，詳見梁、板模板支撐示意圖。 梁底模板按規(guī)范要求進行起拱。起拱高度為 1/1000～ 3/1000mm。 4 板模板支法 頂板采用復(fù)合板結(jié)合木方支護，支撐為滿堂腳手架，采用Ф 48 鋼管，上部采用絲頂對模板標(biāo)高進行控制，支撐底腳落在混凝土筏板或樓板上，地下室頂板支撐高度為 ，標(biāo)準(zhǔn) 層頂板支撐高度為 ，頂板支撐鋼管腳手架與框架梁鋼管腳手架支撐整體拉結(jié)，詳見梁、板模板支護示意圖。 樓板支模順序：復(fù)核板底支撐標(biāo)高→鋪設(shè)模板內(nèi)外楞→鋪設(shè)樓板模板→檢查復(fù)核→板拼縫處理。 樓板模板采用復(fù)合板模板，板厚 12mm，模板內(nèi)外楞木方豎放，均采用 60 90mm 木方，內(nèi)楞間距設(shè)為 150mm，外楞間距為 1000mm，鋼管立桿間距 1000 1000mm，橫桿步距不大于 1200mm。復(fù)合板調(diào)正后必須與內(nèi)木楞用釘釘牢，不能有翹曲現(xiàn)象。 樓板頂棚不抹灰，為保證工程質(zhì)量，復(fù)合板拼縫必須平整，拼縫上用膠帶紙粘貼，防止漏漿影響混凝土外觀質(zhì)量。 ○ 6 模板拆除技術(shù)安全要求 模板的拆除時間必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 拆除模板必須在同條件養(yǎng)護試塊達到施工規(guī)范所規(guī)定強度方可拆模。 剪力墻模板其實際強度應(yīng)在其表面及棱角不致于因拆除模板而受損壞時即可拆除，拆除后不得碰撞。 梁板底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護試塊達到 80％設(shè)計強度時即可拆除。 梁板模板因需承受上部的施工荷載，所以盡量隔層拆除。或者通過計算比較一下梁板強度是否能承受上部的施工荷載，以確定拆除時須保留的部分支撐。 懸挑構(gòu)件必須在強度達到 100％時方可拆除。 樓梯模板因其上必須承受施工荷載，強度需達到 100％時方可拆除。 模板拆除的順序和方法：遵循后支的先拆，先支的后拆，先將非承重部分拆除，后拆承重部分，以及自上而下的原則；拆除的順序是：剪力墻側(cè)?！鷺前迥！簜?cè)?！旱啄！２鹉r，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬鑿硬撬。 拆模時，不要用力過猛、過急，拆下來的模板要及時運走，整理，分類堆放。 高處、特殊結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并要 事先檢查所使用的工具是否完好牢固。 1拆除模板一般應(yīng)采用長撬 杠，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。 1已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，模板拆除后其臨時堆放處距離樓層邊沿不小于 1m 且堆放高度不得超過 1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。 1模板拆除間縫應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌等意外傷人。 1拆除高度在 3m 以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿。拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動、撬動和拉倒。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。 1模板支撐不能固定 在腳手架或門窗。避免發(fā)生倒塌或模板位移。 1雨季施工時高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)要安裝避雷設(shè)施。冬季時，對操作地點和人行道的冰雪要事先清除掉，避免人員滑倒摔傷。五級大風(fēng)天氣，不宜進行大模板拼裝和吊裝作業(yè)。 ⑧模板施工注意事項 模板使用前要將表面清理干凈，涂刷脫模劑要均勻不漏刷。 模板要時常進行修復(fù)，對變形、孔洞的模板要進行修復(fù)，提高模板的周轉(zhuǎn)性。 模板制作時要按照設(shè)計柱的幾何尺寸縮小 3mm，以補償砼施工中漲模所產(chǎn)生的截面尺寸誤差。 支模所用的卡具必須使用前檢查，不合格不能使用。 梁、