【正文】 挖土與人工清理修坡要采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工安全。施工人員不得在基坑內休息，施工結束后立即撤出基坑。 開挖過程中如發(fā)現滑坡跡象（如裂縫、滑動）時，立即停止施工，必要時，所有人員和機械要撤到安全地區(qū)，并采取措施及時處理。 1坡道處理和收尾要設置機械就位平臺，不得在斜坡道上就位挖土。 1土方開挖從上到下分層分段進行，并隨時作為一定的坡勢以利泄水，且不在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內 積水。 將基坑內的雜物、積水等清理干凈。 土方回填工程質量要求 項 序 項 目 允許偏差或允許值（ mm） 柱基、基坑、基槽 挖方場地平整 管溝 地（路）面基層 人工 機械 主控項目 1 標高 50 177。 50 50 50 2 分層壓實系數 設計要求 一般項目 1 回填土料 設計要求 2 分層厚度及含水量 設計要求 3 表面平整度 20 20 30 20 20 回填土一般選用含水量在 10%左右的干凈粘性土 (以手攥成團、自然落地散開為宜 )。 回填土采用機械回填，人工配合碾壓的方法。每層至少夯擊三遍 .要求一夯壓半夯。夯實，直到管頂 以 上時，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機夯實。 雨期施工時，防止地面水流入坑內，導致邊坡塌方或浸泡基土。 基礎 施工 ○ 1 、 為了保證 鋼筋保護 層厚度 ,采用大理石墊塊。 ○ 3 、承臺基礎 鋼筋施工時 ,插 筋的固定與定位是關鍵環(huán)節(jié)之一。 ○ 5 、 施工過程中要嚴格控制 混凝土 的配合比 ,使用大粒徑的粗骨料， 礦渣硅酸鹽水泥，以降低水化熱，防止產生裂縫。 ○ 7 、 做好測溫記錄 ,及時掌握溫升、溫差情況 ,以便及 時采取降低溫差的措施。 基礎 施工中的注意事項 ： ① 、 基礎 墊層 施工必須在質檢站、建設單位、 勘察單位、設計單位、監(jiān)理單位、 公司及 分公司 的技術負責人、工地相關人員共同驗槽后方可進行。 ③、基礎混凝土采用機械 振搗 ， 振搗時要注意均勻 ，快插慢拔， 不應有漏振現象 ， 而且振搗時間不能過 長 ， 防止 混凝土 出現離析現象。 ，用 。 混凝土小型空心砌塊、輕質砌塊 均應具備出廠合格證和質量檢測報告 ,經外觀檢驗和隨機抽樣 經 試驗合格后 ,方準進場使用 ,進場后的 砌塊 、 混凝土小型砌塊要 分開堆放 ,不得混雜 ,裝卸時要輕拿輕放 ,避免碰撞摔打。 ，宜采用防水砂漿砌筑，外側并抹防水砂漿；廁所內墻抹灰時，在水泥砂漿結合層中加 5%防水劑；外墻無保溫的混凝土外露處抹 YYJ保溫砂漿 30mm厚。 7 、砌筑施工中要注意不能上下通縫 ,磚墻與 剪力墻或暗柱 連接注意 設 拉筋 ； 磚墻砌至梁底時應用斜立磚封頂 ； 砌空心 砌塊 墻時 ,磚孔應呈水平方向 。 砌 塊 砌體豎縫應采用擠漿和加漿法 ,使灰漿飽滿。砂漿應隨拌隨用 ,混合砂漿應在拌制后小時內用完。材料的計量設專人 負責 。 1砌筑前要把基層清掃干凈 ,除掉雜物 ,并灑水濕潤。 1在砌筑前應由工長、技 術人員及建設單位代表共同檢查軸線。 1 砌塊 不宜砍鑿 ,不夠整磚用小磚補砌。 1班組內要組織自檢、互檢工作 ,并做好記錄。鋼筋采用機械切斷 ,機械 煨 彎。豎向鋼筋采用一層一連接 ， 梁筋按設計要求留設接頭 ,板筋按跨度大小直接錨入梁內 。加工好的鋼筋要按指定位置擺放并加設墊木。鋼筋代換時要嚴格按技術員要求去做 ，不得隨意代換。搭接范圍內的箍筋要求加密，間距 100mm。 搭接焊的焊縫 厚 度不應小于 ，焊縫寬度不小于 。彎折角度控制：單面焊 l:10，雙面焊 1:5。 且注意彎鉤的朝向問題 ,下層用墊塊墊起保護層高度。 主 筋保護層厚度為 15mm。拉結筋埋設數量及 位置 要準確 , 以滿足圍護結構抗 震要求。 鋼筋工程施工注意事項 1)、鋼筋工程的施工縫留設在 柱的 根部及框架梁的上表皮 , 施工縫處預留鋼筋必須 符 合鋼筋搭接長度。 2)、板筋必須在樓板模 板 檢查合格后方可進行 ， 綁 扎鋼 筋必須掛通線綁扎 ，以保證其通直。 4)、鋼筋綁扎完畢 ， 應嚴格檢查鋼筋的位置、根數、搭接位置、搭接長度及鋼筋的規(guī)格等是否正確。 6)、鋼筋不能隨意代換 ， 如必須代替則需經過設計院同意。植筋選用優(yōu)質建筑結構膠。 八、 主體 模板工程 梁模板支法 梁模安 裝順序：復核軸線位置及底標高→支梁底?！壴航睢狭簬湍０濉鷱秃宋恢贸叽纭庸?。 梁底模板按規(guī)范要求進行起拱。 4 板模板支法 頂板采用復合板結合木方支護，支撐為滿堂腳手架，采用Ф 48 鋼管，上部采用絲頂對模板標高進行控制，支撐底腳落在混凝土筏板或樓板上，地下室頂板支撐高度為 ，標準 層頂板支撐高度為 ，頂板支撐鋼管腳手架與框架梁鋼管腳手架支撐整體拉結，詳見梁、板模板支護示意圖。 樓板模板采用復合板模板，板厚 12mm，模板內外楞木方豎放，均采用 60 90mm 木方，內楞間距設為 150mm，外楞間距為 1000mm，鋼管立桿間距 1000 1000mm，橫桿步距不大于 1200mm。 樓板頂棚不抹灰，為保證工程質量，復合板拼縫必須平整，拼縫上用膠帶紙粘貼，防止漏漿影響混凝土外觀質量。 拆除模板必須在同條件養(yǎng)護試塊達到施工規(guī)范所規(guī)定強度方可拆模。 梁板底模應在同條件養(yǎng)護試塊達到 80％設計強度時即可拆除?；蛘咄ㄟ^計算比較一下梁板強度是否能承受上部的施工荷載，以確定拆除時須保留的部分支撐。 樓梯模板因其上必須承受施工荷載，強度需達到 100％時方可拆除。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬鑿硬撬。 高處、特殊結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并要 事先檢查所使用的工具是否完好牢固。 1已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，模板拆除后其臨時堆放處距離樓層邊沿不小于 1m 且堆放高度不得超過 1m。 1模板拆除間縫應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌等意外傷人。拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動、撬動和拉倒。 1模板支撐不能固定 在腳手架或門窗。 1雨季施工時高聳結構的模板作業(yè)要安裝避雷設施。五級大風天氣，不宜進行大模板拼裝和吊裝作業(yè)。 模板要時常進行修復，對變形、孔洞的模板要進行修復，提高模板的周轉性。 支模所用的卡具必須使用前檢查，不合格不能使用。 對拉螺栓使用時可外套 PVC 塑管，拆模時，對拉螺栓可以從砼中抽出來，重復使用。 模板工程的施工一定要按照技術措施執(zhí)行。 九、混凝土工程 （一）、 混凝土 澆筑前的施工準 備 ①混凝土 的配合比必須經過試驗室試配確定。 ③混凝土 澆筑前必須確定澆筑 順序 , 以保證澆筑 的 順 利進行。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，上、下相鄰兩層時間不超過 2 小時。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密 實。振搗點之間間距為 450mm， 梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的 倍，約為 150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預埋件等。 ⑥基礎混凝土澆筑完畢要進行多次搓平，保證混凝土表面不產生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。 ⑦振搗時應派專人進行看模，發(fā)現問題及時解決。在鋼筋密集處或墻體交叉處應加強振搗，保證密實。 10mm。 混凝土不應有過振、漏振現象。 B、柱、梁、板混凝土澆筑 混凝土 澆筑前應先把模板潤濕 , 且 不 得 有 積水 , 再向柱內鋪水泥砂漿 10— 15MM 厚 , 水泥砂漿配合比同 混凝土 內砂漿成份。 當澆筑砼高度超過 2 米時要設置溜槽入模。在混凝土接搓處應振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。 在振搗時，要派專人看模，發(fā)現有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結構尺寸及外觀。 混凝土 強度未到 時 , 不允許進行下道工序。 樓板養(yǎng)護滿鋪一層塑料布，墻體及柱等采用澆水養(yǎng)生，在氣溫較高時，每天澆水不得少于 3次，且連續(xù)澆水養(yǎng)生不得少于 7天。 ⑤泵車布料桿采取側向伸出布料時，應穩(wěn)定性驗算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩 帶； ⑦泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應保持一定距離，防止埋入混凝土內，造成管內瞬時壓力增高，引起爆管傷人； ⑧泵車應避免經常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預防堵管和爆管； ⑨清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在出口端 10ｍ內站人，以防噴射，造成傷害。 塔吊配合泵車完成 柱子 、 梁板 的 混凝土 澆筑 ， 同時是鋼筋、模板、腳手鋼 管、木方等垂直運輸的主 要機械。工作時間嚴禁飲酒。 塔吊所用鋼絲繩要有足夠的強度 ， 應符合起重噸位要求和規(guī)定的安全系數。 鉤、環(huán)必須靈活、堅實、牢固 , 一起吊時 , 掛鉤必須 牢靠。 十一、防水工程 屋面防水 ① 防水材料要具備出廠合格證和質量檢測報告 ， 經現場取樣試驗合格后方準用于施工。 衛(wèi)生間防水 ①、 衛(wèi)生間做法 ：采用二層卷材 防水 , 要求四周上翻 500mm。 地下室防水 ：地下室防水采用混凝土自防水，要求混凝土振搗密實，達到抗?jié)B強度設計值。 腳手架搭設工藝流程： 放線定位→設置預埋吊環(huán)→澆筑混凝土→放置［ 20a槽鋼→ 豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊 (裝設與柱連接桿后拆除 )→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。 (2)、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3，同一步內不允許有二個接頭。 (4)、 腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。 (5)、 大橫桿設于小 橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于 3跨，并不小于 6m。并應避免設在縱向水平跨的跨中。 (8)、 小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的 1/2。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于 150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。 (12)、 拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。 (13)、 腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于 15m。 (15)、 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于 150mm。 (17)、 外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高 ，擋腳板高不應小于 180mm。 (18)、 剪刀撐在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉并與地面成 45176。夾角。 十三 、地面工程 本工程地面為 細石混凝土地 面。找平層利用 500 線放出地面控制線作成灰餅 。 必要時 細石混凝土地面 抹壓三遍 , 當灰面吸水后 , 用木抹子用力搓打 ,抹平將干灰面與混凝土漿結合 , 使面層達到結合 緊密。 B、當面層砂漿初凝后 , 地面面層上有腳印但走上去不下陷時 , 用鐵抹子進行第二次抹壓 ， 把凹坑 , 砂眼填實抹平 ， 注意不得漏壓。 養(yǎng)護 ， 進行澆水養(yǎng)護 , 每天不得少于三次 , 養(yǎng)護時間一般至少 7 天 。 ④、 水、 電 基本完工（ 暖氣片、開關除外） , 上 、 下支管不必 存 在 ,但 主管 必須過樓板。 抹灰前必須先找好規(guī)矩 ， 即四角規(guī)方 ， 橫線找平 ， 立線垂直 ， 彈出 基 準線 。 墻面陽角采用 1:3 水泥砂漿 抹 50寬護角， 護角高度同門窗高度 ,基層為 混凝土 時 ， 抹灰前應刮素水泥漿一道。 墻面陰角抹灰時先將靠尺在墻角的一面用線錘找直 ， 然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 踢腳線待墻面和地面完活時再抹 ， 各種踢腳線做法見裝飾表 。 (二 )、 外 裝飾 工程 基底抹灰 ①、 抹灰前先將外墻 陽 角和窗口掛垂線 ， 用 22鐵線 控制陽角垂直度 ， 兩端分別固定 ， 窗口要掛垂線和水平線進行調正 (經緯儀配合 )。 ③、底子灰分兩層 抹灰 ， 以灰餅作為