【正文】 、放線： （1）建設(shè)單位給出了擬建建筑物與原有建筑物的位置關(guān)系數(shù)據(jù)，根據(jù)給定的數(shù)據(jù)用座標(biāo)法將主軸線測(cè)設(shè)在地上標(biāo)定。（2）根據(jù)施工圖給定的軸線位置，首先將房屋外墻軸線測(cè)定于地上，用木樁釘上小釘作為標(biāo)志。其誤差不得超過軸線長(zhǎng)度的1/2000。：（1）基礎(chǔ)施工工藝：基礎(chǔ)施工總的原則為：放線→基槽挖土→人工檢土→普探→驗(yàn)槽→砼墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋→獨(dú)立基礎(chǔ)模板→獨(dú)立基礎(chǔ)澆砼→條基支?！鷹l基砼→地圈梁、鋼筋、砼→素土回填夯實(shí)。基礎(chǔ)土方開挖，采用反鏟挖掘機(jī)開挖土方，槽底留置30cm厚土方不挖，在釬探完畢，確認(rèn)符合要求后，再組織人力挖出余土，然后請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探單位驗(yàn)槽。（3）獨(dú)立基礎(chǔ)施工：根據(jù)軸線控制樁將軸線投測(cè)到墊層上，并依據(jù)施工圖彈出基礎(chǔ)邊線和標(biāo)出柱子，預(yù)埋螺栓位置。（4）條形基礎(chǔ)采用組合鋼模的組裝方案，遇有不合鋼模寬高尺寸模板時(shí)，可采用另加木模補(bǔ)縫。（5）基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)砼施工完后，應(yīng)及時(shí)回填。其施工方法和要求如下：采用人工填土方法、土料應(yīng)選用開挖的干凈原土，含水量在1215%以內(nèi)。每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實(shí)時(shí)不大于20cm，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm?；刍靥顣r(shí)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。（1）鋼筋工程材料：鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求品種、規(guī)格選購(gòu)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和材質(zhì)書，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。加工：鋼筋下料前應(yīng)對(duì)鋼筋表面的油污、鐵銹進(jìn)行清除，盤圓鋼筋應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直。分每一構(gòu)件掛牌堆放，成型鋼筋應(yīng)墊離地面，并堆放在鋼筋棚內(nèi)，以防雨淋。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。構(gòu)造柱豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤與模板的角度不小于15度。梁板鋼筋綁扎。鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。：模板安裝前應(yīng)做好模板的定位基準(zhǔn)工作。，對(duì)支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好排水設(shè)置和準(zhǔn)備好支柱底墊木。，模板拼縫要嚴(yán)密，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。：除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的砼強(qiáng)度增長(zhǎng)到規(guī)定值所需時(shí)間后拆除。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（2）砼拌制：攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)攪拌機(jī)數(shù)分鐘，使拌筒充分濕潤(rùn)后將積水倒凈。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)椋菏印唷?。每盤砼的攪拌時(shí)間最短不得少于兩分三十秒。（3）砼的澆筑：砼澆筑前，根據(jù)澆筑對(duì)象結(jié)合具體條件制定砼的澆筑施工方案。同時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)備料能否保證本次砼澆筑和澆筑至某一施工縫前，以免停工待料。（4）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件是否符合要求。（5）砼澆筑過程中，砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，其必須的間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆完。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先填50100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。（6）砼的振搗要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起離析。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，依次移動(dòng)，不能亂插，以免造成漏振。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間。澆水次數(shù)應(yīng)保證砼能處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砂子干凈含泥量不大于5%。（3）磚應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)，其含水率控制在1015%，砂子必須過篩。（2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不大于15米），框架柱間墻應(yīng)在兩端柱面畫皮數(shù)桿。（3）根據(jù)選定好的墻立面砌筑形式和平面開間尺寸排磚，灰縫控制在812mm內(nèi)，另外：若基礎(chǔ)墊層或圈梁部位局部不平砌筑前應(yīng)用細(xì)石砼找平至同一標(biāo)高。（4）砌磚操作方法可用“三一”砌磚法，確保水平灰縫的砂漿飽滿80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凹凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。：（1）內(nèi)外墻抹灰： 墻面濕潤(rùn)后，對(duì)砼面可用素水泥漿加107膠滿涂墻面，也可用鐵抹子將107膠素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在13mm，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。切忌連續(xù)作業(yè)。抹灰工程，地面工程，木裝修工程，水暖電氣工程全部完工后再進(jìn)行。，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板，并保存到竣工。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。：1）基層清除干凈，用水沖洗，晾干。在墻四周做灰餅，標(biāo)筋表面應(yīng)比地面水平標(biāo)高線低一塊所鋪磚的厚度。4）鋪貼地面磚前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤(rùn)后晾干待用。縫隙寬度不應(yīng)大于2mm。6）在磚面層鋪完后，面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱掉角、污染等缺陷。 （1）基層處理對(duì)很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用10％的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。 對(duì)高建筑物，應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；橫線則以樓層為水平基線交圈控制。線與線之間應(yīng)全部為整磚。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。 （3）抹底層砂漿 待基層六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。 （5）排磚陽角處磚的壓向一般是大面壓小面、正面壓側(cè)面，在窗臺(tái)（窗框下口處）應(yīng)上面壓下面。以保證外墻縫隙均勻。非整磚應(yīng)排在陰角和次要部位，但須注意一致和對(duì)稱。 外墻磚組合鋪貼形式多種多樣：磚塊貼、橫貼、順縫、錯(cuò)縫；寬縫、窄縫、橫縫寬、豎縫窄、橫豎寬縫以及留分格縫等形式。 （6）浸磚吸水率在1％以下的瓷質(zhì)磚可以不浸水而直接使用。 （7）鋪貼外墻磚在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批磚，在磚外皮上口拉水平通線，作為鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1::2=水泥:石灰膏：砂的混合砂漿鋪貼，砂漿厚度610mm，將磚對(duì)準(zhǔn)位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實(shí)、壓平，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整磚面垂直度。 另一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20％的107膠，在磚背面抹34mm厚，粘貼即可。而且砂子一定要過窗篩后使用。 如果要求外墻磚拉縫鋪貼，縫隙可用米厘條控制。貼完一皮磚，便可取出米厘條，清洗后備用。以防滲水，引起空臌，也提高美觀性。同時(shí)，立面磚最低一皮磚應(yīng)側(cè)壓底平面磚，并低出底平面磚磚面35mm。對(duì)于高級(jí)建筑或重點(diǎn)公共建筑的陽角處為了美觀起見，往往采取兩磚背面一頭各磨成45”角相拼接的做法。而且更為合理，因?yàn)樗墒股皾{填充其間，還可以提高粘貼牢固度。 (8)外墻磚勾縫與擦縫一般在8mm以上，用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)磚表面23mm。勾完縫后，磚面用布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗，最后用清水沖洗干凈。 冬期一般只在低溫初期施工，嚴(yán)寒階段不能施工。 （1）冬期施工，砂漿溫度不得低于5℃，砂漿硬化前應(yīng)采取防凍措施。 （2）用凍結(jié)法砌筑的墻體，應(yīng)待完全解凍后在抹灰，不得用熱水沖刷凍結(jié)墻面或用熱水消除墻面冰霜。 （3）鋪貼砂漿硬化初期不得受凍。以防灰層早期受凍，保證操作質(zhì)量。 （1）空臌、脫落未灑水養(yǎng)護(hù)等易造成空膨、脫落。 砂漿配比不準(zhǔn)、稠度不好、砂子含泥過多、干縮率不一致等會(huì)產(chǎn)生空膨。 克服辦法：冬期氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬期施工；重視基層處理；嚴(yán)格工藝控制；砂漿中加入107膠增加粘結(jié)力；加強(qiáng)自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工重貼。 （2）墻面不平 主要是在施工前未核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況。 主要是勾縫后未及時(shí)擦凈砂漿及其他工種污染所致。 克服辦法：可用棉紗蘸稀鹽酸加20％水刷洗，然后，用自來水沖洗干凈，并加強(qiáng)對(duì)其他工種施工管理，防止污染墻面1）總則(1)為保證制造質(zhì)量和解決運(yùn)輸困難，決定在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。②《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ8291)。④《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ8191)。2）材料(1) 鋼材① 鋼材必須附有鋼材質(zhì)量證明書。進(jìn)料后應(yīng)逐一核對(duì)材質(zhì)規(guī)格尺寸及有關(guān)證件，并將質(zhì)保書提交業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可。不允許將不同種類、不同規(guī)格的材料或構(gòu)件混放，為避免產(chǎn)生較大的變形，應(yīng)整齊地放在臺(tái)架上保管。3）加工圖及工藝流程(1) 加工圖① 加工圖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，并做好設(shè)計(jì)圖紙的自審和互審。③ 如加工再審圖中提出修改意見，必須得到原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可簽證。②加工放樣由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行真形放樣，并根據(jù)需要加放焊接收縮余量及刨邊等的工藝余量。② 矯正時(shí)原則上采用機(jī)械的方法，但超過機(jī)械能力或機(jī)械無法矯正的材料可采用加熱法矯正，熱矯正時(shí)盡可能局部加熱，溫度不得超過900℃，并嚴(yán)禁用強(qiáng)制降溫措施。放樣應(yīng)采用經(jīng)過計(jì)量檢定的鋼尺，并將標(biāo)定的偏差值計(jì)入量測(cè)尺寸。樣板、～。下料時(shí)要首先確認(rèn)材質(zhì)標(biāo)記，然后根據(jù)零件加工清單和排版圖在數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行號(hào)料，同時(shí)還要核對(duì)各零件的規(guī)格尺寸和數(shù)量。號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板（樣桿），避免直接用鋼尺所造成的過大或看錯(cuò)尺寸而引起的不必要的損失。② 本工程中所有主要鋼構(gòu)件，除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定外，一律不采用拼接，其主要應(yīng)力方向應(yīng)與鋼板軋制方向保持一致。(3)切割鎖口切割、坡口加工可采用坡口開銑機(jī)進(jìn)行機(jī)械切削加工，也可根據(jù)情況采用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割。 ② 制成的螺栓孔為圓柱狀，并垂直于該位置的鋼料表面，孔緣均勻而無破裂或凹凸的痕跡，除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定者外。應(yīng)在10%以內(nèi)。（6）高強(qiáng)螺栓連接部位磨擦面及螺孔處理① 高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)用鉆磨鉆成。③ 摩擦面處理的粗糙度應(yīng)為95110μm，摩擦系數(shù)應(yīng)達(dá)≥。②型鋼在組裝前拼接，加筋板和連接板最后組裝。(3) 焊接連接組裝的允許偏差必須按照焊接工藝卡執(zhí)行，滿足GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。腹板的工廠預(yù)制應(yīng)在拉桿支撐及翼緣支撐的沖孔定位。(2) 專職質(zhì)檢員必須嚴(yán)格按照加工工藝卡、焊接工藝卡、涂裝工藝卡的要求，進(jìn)行過程監(jiān)督、檢查，實(shí)現(xiàn)“過程精品，動(dòng)態(tài)管理，節(jié)點(diǎn)考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰”。(4) 構(gòu)件安裝前，提供如下技術(shù)文件:① 鋼結(jié)構(gòu)加工圖紙；② 所有鋼材焊接材料的質(zhì)量證明書及要求的試驗(yàn)報(bào)告；③ 高強(qiáng)度螺栓抗滑系數(shù)的實(shí)測(cè)報(bào)告；④ 焊接工藝評(píng)定報(bào)告；⑤ 焊縫的無損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測(cè)資料；⑥ 其他需要提交的資料。⑵ 焊接方法、坡口形狀、焊接材料類型及特性。⑷ 焊接材料的焙烘。2）焊工資質(zhì)⑴ 從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工作的焊工必須經(jīng)過該工程規(guī)定的考核標(biāo)準(zhǔn)考試合格后持證上崗。⑵ 焊工至少有兩年從事焊接工作的經(jīng)歷，并在本工廠內(nèi)至少連續(xù)六個(gè)月從事焊接工作。焊機(jī)應(yīng)配備電流表、電壓表、焊速表等儀表，并經(jīng)鑒定合格，規(guī)范調(diào)節(jié)靈活可靠。焊絲在使用前應(yīng)除凈油、銹等臟物。⑵ 手工焊：① 筋板、連接板與梁連接的填角焊；② 小于8mm構(gòu)件的拼接,處于非水平位置的對(duì)接焊縫；③ 受空間位置限制的其他接頭。⑵ 對(duì)于對(duì)接接頭，引弧板對(duì)口要求及準(zhǔn)備同母材接頭；對(duì)于填角焊、T型接頭的引弧板應(yīng)為80～100mm寬。⑷ 焊接完成后，應(yīng)割去引弧板并對(duì)接口進(jìn)行打磨。7）矯正⑴ 因焊接引起變形的構(gòu)件，原則上采用機(jī)械矯直機(jī)（翼緣矯直機(jī)和臥式矯直機(jī)等）進(jìn)行矯正。Q345B鋼材的火焰加熱矯正溫度為650~950℃，≥350℃時(shí)不得進(jìn)行激冷8）焊縫外觀質(zhì)量 ⑴ 焊縫外觀應(yīng)整潔、無夾渣、氣孔、飛濺、焊瘤、未熔合、裂紋等缺陷，并與母材圓滑過渡。9）焊縫內(nèi)部質(zhì)量⑴ 焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭焊縫可能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣檢驗(yàn)而采取無損檢驗(yàn)，對(duì)接焊縫的質(zhì)量不低于二級(jí)。超聲波探傷：每個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)都標(biāo)明識(shí)別標(biāo)記并在焊縫邊緣母材上打上操探人員編號(hào)鋼印，以便于對(duì)焊縫進(jìn)行復(fù)查或定位，返修質(zhì)量不合格的焊縫，超聲波探傷按GBJ2058JB115281標(biāo)準(zhǔn)，超聲波探傷GBJ2058JB115281的二級(jí)相當(dāng)于射線探傷的GB332387標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)，超聲波探傷的每個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)均不應(yīng)小于300mm焊縫長(zhǎng)度，如探傷不合格，則應(yīng)在檢驗(yàn)兩端各選一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)加探若其中仍有一個(gè)點(diǎn)不合格，則該條焊縫必須100%探傷。⑵ 焊接接頭表面的干燥焊縫附近區(qū)域焊前應(yīng)干燥，必要時(shí)，可對(duì)焊縫附近區(qū)域加熱50～70℃。焊接過程中應(yīng)對(duì)稱施焊，盡可能減少焊接變形。② 定位焊應(yīng)避免在焊縫的起始，結(jié)束和拐角施焊，原則上避免在坡口內(nèi)施焊。② 焊材的使用保管和發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定。⑹ 焊接條件焊接時(shí)應(yīng)按照焊接工藝評(píng)定的數(shù)據(jù)和焊接工藝合理地調(diào)節(jié)焊按電流、電壓和速度，保證焊縫的質(zhì)量和性能，嚴(yán)禁超規(guī)范操作。⑵ 未焊透：用碳刨去除未焊透部分焊縫，重新焊接。⑷ 尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo)：用焊條補(bǔ)焊至規(guī)定尺寸。⑹ 定位焊開裂：用碳刨清除原來的定位焊縫，重新焊接。重要焊縫的修復(fù)應(yīng)得到技術(shù)部門認(rèn)可并出具修復(fù)工藝。腹板的預(yù)制包括對(duì)拉桿支撐及翼緣支撐的沖孔定位。⑶ 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在接頭的附近區(qū)域應(yīng)采用必要的防風(fēng)措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)的焊縫，其檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理確認(rèn)順序要求。司機(jī)應(yīng)具有熟練的操作技能，各種證件齊全并在有效期內(nèi)。對(duì)重要構(gòu)件的對(duì)接焊部位，應(yīng)逐層墊實(shí)，不允許懸空，以防止焊縫受力開裂。⑷ 所有構(gòu)件裝上車以后必須保證有足夠的支撐面，不能懸空。為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件移動(dòng)摩擦和變形，必須用鋼絲綁扎固定。層與層之間應(yīng)用等厚軟木隔開，以防止碼放時(shí)互相碰撞，屋架放置要有堅(jiān)固的支撐保持穩(wěn)定性便于吊裝。先立鋼柱，再吊裝鋼屋架，安裝支撐桿及檁條，最后安裝屋面彩板、墻面及管道、電力、通風(fēng)管吊架。弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意構(gòu)件的安裝順序和節(jié)點(diǎn)的連接形式及施工要求。安裝前對(duì)建筑物的定位線、基礎(chǔ)軸線檢查，并辦理有關(guān)手續(xù)。2）地腳螺栓制作預(yù)埋及基礎(chǔ)驗(yàn)收(1) 按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工廠制作地腳螺栓，螺栓與螺母保證松緊自如，螺紋部分用油脂涂抹防護(hù)，外裹塑料布運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，注意必須保證地腳螺栓無螺紋部分不沾油污、無銹蝕。(5)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)滿足要求后進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，用墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱、橫向基準(zhǔn)線，測(cè)定定位尺寸是否準(zhǔn)確，檢查地腳螺栓垂直度是否符合要求。根據(jù)構(gòu)件的制作及堆放的狀況又可分為專用性堆放場(chǎng)和分