【正文】 合運(yùn)用基礎(chǔ) IE、設(shè)施規(guī)劃 、人因工程 等相關(guān)知識，以流程程序圖、布置經(jīng)路分析圖等為工具，對 富士康（鄭州加工區(qū)）科技集 團(tuán) SHZBG iPEG表面二廠 車間的流程和車間物流進(jìn)行了分析，遵循 5W1H、 ECRS和動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 的優(yōu)化分析原則，就分析出的各種問題提出改進(jìn)建議，并分析改進(jìn)前后的車間工作效率。最后達(dá)到優(yōu)化車間作業(yè)流程，減少物料搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率的目的。 關(guān)鍵字： 現(xiàn)場生產(chǎn)管理、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、改善鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 1 1 緒論 公司簡介 公司概括 富士康科技集團(tuán)（鄭州出口加工區(qū)）是由臺灣著名企業(yè)家郭臺銘在大陸投資興辦的，公司坐落在鄭州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)第八大街出口加工區(qū)。 20xx 年正式投產(chǎn)使用。富士康科技集團(tuán)是專業(yè)從事電腦、 通訊、消費(fèi)性電子、新能源、新材料、云運(yùn)算 服務(wù) 等研發(fā)制造與通路并重的高新科技 企業(yè) 。自 1988 年投資 祖國大陸以來，在總裁郭臺銘先生帶領(lǐng)下，集團(tuán)一路奮戰(zhàn)，持續(xù)完善國際化版圖和產(chǎn)業(yè)布局，不斷挑戰(zhàn)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的更高目標(biāo)， 20xx 年居財(cái)富世界 500 強(qiáng)企業(yè)第 30 位。 我的富士康工作經(jīng)歷 20xx 年 9 月 14 日我和同校的校友一行三十余人一起來到了鄭州富士康（加工區(qū)），經(jīng)過三天的培訓(xùn)后被分到了表面二廠，我們廠主要負(fù)責(zé)做 402（公司產(chǎn)品代號）手機(jī)后殼的表面處理，后來有幸被分到了周邊課，這才接觸到了一些管理方面的事情。經(jīng)過將近一年的富士康工作經(jīng)歷讓我學(xué)到了很多，特別是在與人交際和管理方面。這篇論文就是圍 繞我在富士康工作經(jīng)歷來寫的。下面簡單寫幾點(diǎn)公司機(jī)構(gòu)和企業(yè)文化。 富士康周邊的四大課：管理課、成本課、企劃課、生技課。 富士康的四大管制系統(tǒng)：經(jīng)管、工管、品管、生管。 富士康品質(zhì)概念：品質(zhì)就是顧客愿意用雙倍的價(jià)錢來買你的產(chǎn)品，而且很高興。 富士康對于人才的管理：任、用、取、留。 研究的背景及意義 生產(chǎn)線在富士康是屬于最基層的，也是為公司創(chuàng)造利潤的直接來源，因此對車間的管理也變得由為重要。每個(gè)公司都有自己的管理方式，富士康也有著自己獨(dú)特的管理方式，在為期近一年的時(shí)間里，針對富士康的管理模式做了專門的探究 。工業(yè)工程（ Industrial Engineering 簡稱 IE，以下同）是一門主要用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的管理技術(shù)， 模具是工業(yè)之母， IE 是工業(yè)之父。 IE 起源于 20世紀(jì)初的美國，它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景，在發(fā)達(dá)國家得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代工業(yè)工程是以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及社會經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)為研究對象，在制造工程學(xué)。管理科學(xué)和系統(tǒng)工程學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上逐步形成和發(fā)展起來的一門交叉的工程學(xué)科。它是將人、設(shè)備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)系統(tǒng)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，對工業(yè)等生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、評價(jià)與創(chuàng)新，從而提高工業(yè)生產(chǎn)率和社會經(jīng)濟(jì)效益 專門化的綜合技術(shù)，且內(nèi)容日益廣泛。 在國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始重視 IE,富士康對生產(chǎn)管理和改善是十分重視 IE 的，可能這也是富士鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 2 康之所以有如此輝煌的今天的原因吧。以下就圍繞富士康（鄭州）加工區(qū)內(nèi)部 IE 來進(jìn)行分析與探究。 工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一，它以提高生產(chǎn)率和整體效益為目的，利用方法研究和作業(yè)測定兩大技術(shù)來提高企業(yè)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，是“現(xiàn)代企業(yè)”走向現(xiàn)代化的必由之路，是企業(yè)騰飛的基石，它通過分析影響工作效率的各中因素，幫助企業(yè)挖潛、革新、消除人力、物力、財(cái)力和時(shí)間方面的浪費(fèi)，尋求工作量少 、經(jīng)濟(jì)、 ，把工作中不合理，不經(jīng)濟(jì)，混亂的因素排除，尋求更好，更經(jīng)濟(jì)，更容易的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。其基本目標(biāo)是要避免浪費(fèi)，包括時(shí)間、人力、物料、資金等多種形式的浪費(fèi)，通過方法研究，尋求最佳工作方法、使生產(chǎn)活動(dòng)按先進(jìn)的方法、規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間進(jìn)行，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 現(xiàn)場管理的目的和意義 現(xiàn)場管理 不是單一的管理，而是企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的綜合反映，是一個(gè)多內(nèi)容、多因素構(gòu)成的系統(tǒng)整體。具體 是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備 、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于 最佳 的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。 研究的內(nèi)容 和目的 本 文的主要研究工具是基礎(chǔ) IE 及布置優(yōu)化的相關(guān)理論。研究對象是 富士康科技集團(tuán)（鄭州加工區(qū)） SHZBG 表面二廠生產(chǎn)車間，主要是針對該車間的流程優(yōu)化和平面布置規(guī)劃。第一章主要是介紹工業(yè)工程和現(xiàn)場管理 的背景，第二章主要是介紹本文使用的各種方法理論，包括程序分析、 5W1H 提問技術(shù)、 ECRS 優(yōu)化原則 、 布置和經(jīng)路分析 及現(xiàn)場管理的部分內(nèi)容 。第三章主要分析車間 內(nèi)的管理有哪些方面以及有哪些細(xì)節(jié) 。第四章主要是對車間進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出改進(jìn)的方案， 第五章 對比改進(jìn)前后的生產(chǎn)效率 ，及改進(jìn)后的效果 。 因此，可以說，如何有效地利用現(xiàn)有的設(shè)施，通過技術(shù)方面的輔助規(guī)劃，達(dá)到企業(yè)流程的重組優(yōu)化，是制造系統(tǒng)領(lǐng)域的一個(gè)前沿問題，而設(shè)施布置與優(yōu)化設(shè)計(jì)就是解決這一問題的重要技術(shù)之一。工業(yè)工程作為系統(tǒng)優(yōu)化的手段和技術(shù)，從系統(tǒng)的角 度出發(fā)，以追求系統(tǒng)整體效率為目的，近幾年來在實(shí)踐中越來越被各企業(yè)所重視。設(shè)施布置技術(shù)，有很大的研究意義和價(jià)值。 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 3 2 現(xiàn)場管理的內(nèi)容與方法 工作研究 工作研究是工業(yè)工程的基本組成部分 ， 其內(nèi)容是對人們所從事的工作進(jìn)行分析 ，設(shè)計(jì) ， 改善和 管理。早期主要是對工廠中的工作方法進(jìn)行分析、調(diào)查、研究，以制定科學(xué)的工作方法和合理的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (勞動(dòng)定額 )。 （ 1） 它的基本原理是 : ① 在做同一件事時(shí) ， 通?？偸怯性S多不同的做法 ， 然而 ， 若對各種方法進(jìn)行科學(xué)的研究和分析 ， 如經(jīng)過對人、財(cái)、設(shè)備、能源、廠房、信息等進(jìn)行分析研究和綜 合平衡后 ， 總會發(fā)現(xiàn)有一種方法在當(dāng)時(shí) 、 當(dāng)?shù)貤l件下是最可行、最可取的 。 ② 選取最佳方案后 ， 在工作過程中 ， 對從事這項(xiàng)工作的人 ， 按科學(xué)方法訓(xùn)練過與未經(jīng)訓(xùn)練者相比 ， 總是經(jīng)過訓(xùn)練并掌握了科學(xué)方法者能取得較好的效果 。 （ 2）工作研究的任務(wù) 工作研究的任務(wù)可以概括為以下五個(gè)方面 : ①尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的工作方法 ， 以提高生產(chǎn)率。要提高生產(chǎn)率 ， 主要是消除無效勞動(dòng)和各種資源 (時(shí)間、原材料、能源等 )的浪費(fèi) 。 ②公正地評價(jià)和分配成果。通過制定最佳的工作程序、操作規(guī)程和合理的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ， 職工的工作有所遵循。同時(shí)也能客觀地、定量地評價(jià)職工 的工作 ， 更好地實(shí)行按勞分配 。 ③一旦采用了科學(xué)方法 ， 則必然可以將工作中的操作、使用的工具 ， 作業(yè)時(shí)間等確定出標(biāo)準(zhǔn) 。 方法研究的內(nèi)容 方法是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成部分，不論在工廠，工作單位和學(xué)校，人們都要使用方法來完成自己所要做的任何事。好的方法，可以幫助人們減少物資，能源，時(shí)間以及資金的消耗和浪費(fèi)，從而降低成本； ⑴ 方法研究的定義：對現(xiàn)有的或議擬的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，作為開發(fā)和應(yīng)用更容易，更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。 ⑵ 方法研究的目的 ⑶ 方法研究的程序 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 4 流程程序分析 流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象，把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄。流程分析是對產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過程的詳細(xì)分析，特別適用于對搬運(yùn)、存儲、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。 5W1H 提問技術(shù) “5W1H”提問技術(shù)是指對研究工作以及每項(xiàng)活動(dòng)從目的、原因、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、方法