【正文】 標(biāo)準(zhǔn)體系，實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，從原材料采購、產(chǎn)品出廠檢驗到銷售后服務(wù)實施全過程質(zhì)量管理。 食品的包裝材料 、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設(shè)備安全，保持清潔，對食品無污染。 1 產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格檢驗、確保出廠產(chǎn)品檢驗合格。 1 產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注及食品市場準(zhǔn)入標(biāo)志的使用符合國家有關(guān)規(guī)定。 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 11 質(zhì)量考核辦法 1 目的 完善生產(chǎn)過程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過考核，改進工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全。 2 范圍 適用于對生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的管理和考核。 3 職責(zé) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)過程質(zhì)量考核組長，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程質(zhì)量的考核和評價，質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核 由總經(jīng)理進行。 各部門主管為考核小組成員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量的具體考核和評價。 4 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 考核辦法 和考核要求 質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核辦法 一、工作質(zhì)量 組織協(xié)調(diào)能力 a、沒有合理安排車間內(nèi)工作（扣 2 分／次） b、造成生產(chǎn)過程脫節(jié)現(xiàn)象（扣 2 分／次） c、車間內(nèi)工人安排混亂，沒有及時給予制止（扣 2 分／次） d、橫向、縱向聯(lián)系不夠到位（扣 2 分／次） 工作效率 a、不能夠按時下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，造成產(chǎn)量脫節(jié)（扣 2 分／次） b、不能及時保證原輔材料供應(yīng)造成生產(chǎn)脫節(jié)（扣 2 分／次） 履 行職責(zé) a、對出現(xiàn)的問題未及時給予協(xié)調(diào)處理 (扣 2 分／次） 二、責(zé)任 沒有預(yù)先給予指導(dǎo)和預(yù)警，并且監(jiān)控不到位，出現(xiàn)一般性質(zhì)量失誤，并給廠造成一般性損失（扣 5 分／次） 出現(xiàn)大量事故并引起市場極大反響（扣 10 分／次） 個人衛(wèi)生不符合廠有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定（扣 2 分／次） 無健康證明（扣 5 分／次） 三、紀(jì)律 本人違反廠規(guī)章制度（扣 10 分／次） 手下管理人員違反廠規(guī)章制度，未及時上報或有上報介未及時給予批評教育處理（扣 2 分／次） 不能出滿勤。（扣 2 分／次）但不得超出 3 天／月。 檢驗人員考核辦法 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 12 一、工作質(zhì)量 未按時完成生產(chǎn)檢驗任務(wù)（扣 2 分／次） 未對進貨產(chǎn)品進行檢查驗收，或檢查驗收馬虎未落實到位（扣 2 分／次） 未及時完成各類生產(chǎn)檢驗記錄（扣 2 分／次） 檢驗記錄、檢驗報表不夠完整有出現(xiàn)差錯（扣 2 分／次） 二、責(zé)任 因工作疏忽，監(jiān)督不夠到位，出現(xiàn)一般性質(zhì)量失誤，但并未給廠造成損失（扣 1 分／次） 因工作疏忽，監(jiān)督不夠到位，出現(xiàn)一般性質(zhì)量失誤，并給廠造成一般性損失（扣 2 分／次） 檢驗監(jiān)控不到位，造成質(zhì)量事故，并在廠內(nèi)部引起較大反響（扣 3 分／次） 出現(xiàn)較大質(zhì)量事故，并引起市場較大反響（扣 5 分／次） 監(jiān)視和測量設(shè)備沒按規(guī)定進行檢定、校準(zhǔn)、清潔、防潮及保養(yǎng)（扣 5 分／次） 無健康證明、持證上崗（扣 5 分／次） 三、紀(jì)律 本人違反廠各項規(guī)章制度（扣 2 分／次） 不能出滿勤（扣 2 分／次）但不得超出 3 天／月。 操作人員考核辦法 一、工作質(zhì)量 沒有完成安排工作（扣 1 分／次） 沒按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作（扣 2 分／次）、沒有 對生產(chǎn)的產(chǎn)品主動進行自檢 （扣 1 分／次） 二、責(zé)任 因工作疏忽，工作不夠到位，出現(xiàn)一般性質(zhì)量失誤， 但并未給廠造成損失（扣 1 分／次） 因要作疏忽，工作不夠到位，出現(xiàn)一般性質(zhì)量失誤，并給廣造成一般性損失（扣 2 分／次） 生產(chǎn)工作不到位，造成質(zhì)量事故，并在廠內(nèi)部引起較大反響（扣 3 分／次） 出現(xiàn)較大質(zhì)量事故，并引起市場較大反響（扣 5 分／次） 個人衛(wèi)生不符合廠有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定（扣 2 分／次） 工器具排列、擺放不符合規(guī)定要求（扣 2 分／次） 未按廠規(guī)定及時對工器具進行清洗（扣 2 分／次） 車間內(nèi)有雜物，有蜘蛛網(wǎng)、有蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲時（當(dāng)班人員：扣 2分／次） 設(shè)備無定期維護保養(yǎng)、無周 期性地對所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備進行清潔消毒（設(shè) 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 13 備管理人員：扣 2 分／次） 無健康證明、特殊崗位人員無持證上崗（扣 5 分／次） 三、紀(jì)律 本人違反廠各項規(guī)章制度（扣 2 分／次） 存在安全隱患未及時匯報，但并未直接造成后果（扣 1 分 /次） 明知存在安全隱患卻未予以及時更正（扣 2 分／次） 員工違反安全操作規(guī)程，并造成一般安全事故（扣 3 分／次） 不能出滿勤。（扣 2 分／次）但不得超出 3 天／月。 倉管員考核辦法 一、工作質(zhì)量 沒有完成安排工作（扣 1 分／次） 沒有做到帳物相符（扣 5 分／次） 二、責(zé)任 倉庫雜亂，道路擁擠，物品亂堆（扣 3 分／次） 下班后未上鎖，未做好消防工作（扣 5 分／次） 防鼠、防塵、防潮、防蟲工作未做好（扣 3 分／次） 三、紀(jì)律 本人違反廠及倉庫的各項規(guī)章制度（扣 2 分／次） 存在安全隱患未及時匯報，但并未直接造成后果（扣 2 分 /次） 明知存在安全隱患卻未予以及時更正（扣 2 分／次） 不能出滿勤（扣 2 分／次）但不得超出 2 天／月。 考核評分及獎懲辦法 成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長，各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組， 針對崗位的每位員工進行 質(zhì)量考核， 總經(jīng)理可不定期進行考核，并填寫“質(zhì)量考核記錄”。 總分為 100 分，其中工作質(zhì)量 30 分，責(zé)任 30 分，紀(jì)律 20 分，考勤 20 分。 考核依據(jù)為本章考核辦法的規(guī)定 ,考核只記錄扣分評分并匯總。獎懲以扣分總分為依據(jù)。對考核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，責(zé)任部門及時采取糾正措施，如不按規(guī)定進行整改，罰責(zé)任部門 50 元 /項。 扣分在 10 分以內(nèi)的，在班組會上口頭批評，扣分在 10 分至 20 分的，每扣一分罰款 5 元，罰款 20 分以上的應(yīng)重新進行崗位培訓(xùn) ,合格后上崗 ,不合格予以辭退。 考核未扣一分的員工 ,由質(zhì)量考核小組提出 ,總經(jīng)理批 準(zhǔn)后 ,給予一次性獎勵500 元的獎勵 ,年度 連續(xù) 考核未扣一分的員工 , 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出 ,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評為公司優(yōu)秀員工 ,給予一次性獎勵 20xx 元的物質(zhì)獎勵。 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 14 質(zhì)量安全控制管理辦法 目的 對模具外包過程實施有效的控制，確保公司所需的模具滿足規(guī)定的要求。 適用于公司模具外包過程的全過程控制。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定所需的模具定制計劃，負(fù)責(zé)會同技術(shù)部門制定模具的型號、技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品要求，負(fù)責(zé)采購模具產(chǎn)品的防護和產(chǎn)品標(biāo)識的管理； 采購部門負(fù)責(zé)組織模具的采購過程的控制； 品管部負(fù)責(zé)對 采購回來模具產(chǎn)品的驗收，負(fù)責(zé)不合格品的控制以及產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識的控制。 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品型號和顧客的要求，制定模具的需求計劃并下發(fā)采購部門實施采購；同時會同技術(shù)人員制定模具的技術(shù)參數(shù)和要求作為采購部門與模具生產(chǎn)廠家簽訂產(chǎn)品要求的合同需要，并且知會生產(chǎn)廠家，以便獲取所需的模具產(chǎn)品。 生產(chǎn)部在必要的情況下，獲取模具生產(chǎn)的資料或現(xiàn)場實地查看模具生產(chǎn)過程，以便對模具質(zhì)量提出技術(shù)要求。 采購部門按照供方的控制程序要求管理模具生產(chǎn)廠家。 品管部根據(jù)模具產(chǎn)品的材質(zhì)、品種、 規(guī)格、型號、數(shù)量及其技術(shù)規(guī)范、檢驗規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)要求實施驗證，驗證合格后方可辦理入庫手續(xù)。 不合格模具產(chǎn)品的處理 標(biāo)識和隔離 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品或不合格批時，應(yīng)由檢驗人員立即按規(guī)定作出明確標(biāo)識。 進貨不合格品 (或批 )由倉庫隔離存放，并通知采購部門，作退貨處置。 評審 明顯的報廢及經(jīng)返工可以達(dá)到規(guī)定要求的，由授權(quán)的品管部負(fù)責(zé)人評定。 產(chǎn)品的局部修補、回用和讓步或降級使用（或移作他用）只有不合格評審 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 15 以后，才可視具體情況決定產(chǎn)品的局部修補、回 用、讓步或降級。 不合格品的處置 返修和返工 經(jīng)檢驗評審決定返修的模具產(chǎn)品，退回生產(chǎn)廠家返修。經(jīng)返修和返工的產(chǎn)品必須重新檢驗，達(dá)到相應(yīng)要求的才能驗收入庫。 回用和讓步 不影響產(chǎn)品性能的模具產(chǎn)品，經(jīng)檢驗評審決定讓步接收的產(chǎn)品需經(jīng)副總經(jīng)理簽字確認(rèn)驗收。 退貨品 經(jīng)檢驗評審無法滿足合同要求和產(chǎn)品性能要求，應(yīng)做出明確標(biāo)識，并隔離存放。由采購部門知會生產(chǎn)廠家，辦理退貨手續(xù)。 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 16 人力資源管理辦法 1 目的 通過對人力資源的 有效管理，確保公司所有從事質(zhì)量管理和質(zhì)量活動的人員具備相應(yīng)的資格和能力。 2 范圍 適用于公司內(nèi)部從事質(zhì)量管理和質(zhì)量活動的人員的選用，培訓(xùn)和考評管理。 3 職責(zé) 辦公室負(fù)責(zé)公司人員的招聘、人才選拔、培訓(xùn)和考評管理工作； 辦公室負(fù)責(zé)制定人員培訓(xùn)計劃，組織實施培訓(xùn)，建立人員培訓(xùn)、考核檔案； 質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批培訓(xùn)計劃，并組織檢查各類人員的培訓(xùn)效果。 4 工作程序 辦公室策劃公司人事管理工作，并根據(jù)各部門的人才需求，確定各職能崗位人員的能力要求，報總經(jīng)理審批后實施； 公司各部門提出人才使用和培 訓(xùn)需求，報質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批； 品管部配合辦公室進行技術(shù)、設(shè)計人員的招聘、使用、培訓(xùn)和考核工作；品管部配合辦公室進行質(zhì)量管理人員和產(chǎn)品驗證人員的招聘、選用、培訓(xùn)和考核工作；生產(chǎn)部配合辦公室進行生產(chǎn)作業(yè)人員采購人員的招聘、使用、培訓(xùn)和考核工作；供銷部配合辦公室對產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)人員和服務(wù)維修、工作人員進行培訓(xùn)、考評管理工作；供銷部配合辦公室對采購人員進行培訓(xùn)、考核管理工作；辦公室負(fù)責(zé)公司基層干部、帶班組長的選拔、考評工作和培訓(xùn)、考核工作。 對特殊崗位的人員，如絕緣處理工序作業(yè)人員、計量管理員、檢驗員經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)考核合格后，才能上崗； 公司人員培訓(xùn)工作應(yīng)包括各類在職人員的能力提升再培訓(xùn)要求，辦公室在制訂培訓(xùn)計劃時應(yīng)予以安排，并負(fù)責(zé)組織實施； 辦公室和配合部門應(yīng)對各類人員的培訓(xùn)、 考核工作做好記錄，填寫《員工培訓(xùn) 記錄表》； 質(zhì)量負(fù)責(zé)人每年組織一次對公司各類人員培訓(xùn)效果的檢查、考評工作 ，具體由辦公室負(fù)責(zé)安排和實施，并將檢查和考評結(jié)果以《員工培訓(xùn) 記錄》的形式向質(zhì)量負(fù)責(zé)人報告，作為評價人才業(yè)績和下一輪使用、選拔人才的依據(jù)； 辦公室應(yīng)建立員工檔案，保存人員教育、培訓(xùn)和考評記錄。 5 記錄表單 《會議培 訓(xùn)記錄表》 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 17 技術(shù)文件管理制度 1 目的 對與質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件實施控制，確保在使用場所可獲得有效版本的適宜文件。 2 適用范圍 適用于本公司質(zhì)量體系所需文件的控制。 3 職責(zé) 辦公室負(fù)責(zé)公司質(zhì)量手冊、外來法律、法規(guī)文件和行政管理文件的控制。 品管部負(fù)責(zé)公司工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗文件以及外來技術(shù)性文件的控制。 4 工作程序 文件的分類與編號 文件的分類 a) 質(zhì)量手冊 b) 技術(shù)文件 c) 管理文件 d) 質(zhì)量記錄 e) 外來文件 文件按受控制狀態(tài)又分為受控文件和非受控文 件二類。受控文件應(yīng)有受控號，非受控文件僅進行文件本身的編號。 文件的編號： a) QM / ZY － XX － X 代表版 本 手冊發(fā)布年號 企業(yè)名稱代碼 質(zhì)量安全手冊代碼 文件的批準(zhǔn) 實施 及發(fā)放 文件經(jīng)批準(zhǔn)后正式實施，加蓋“受控”章后才能下發(fā)實施，對每份的下發(fā)和回收均要登 記 并建立臺賬 （臺帳保存期二年，二年后銷毀）。確保在用文件為有效版本。 外來文件如國家 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號的采用原編號并登記在“外來文件目錄單”中。