汽車配件公司企業(yè)標準-糾正和預防措施控制程序-文庫吧
2025-06-23 19:33 本頁面
【正文】 施由內部質量審核小組和相關責任單位按《體系審核管理程序》執(zhí) 行。 若進貨產品質量異?；蛟牧?、外購 /外協(xié)件采購后交付未能 100%按時交貨時，屬供應商造成的，則由采購部門開具“糾正 /預防措施報告”通知供應商，要求供應商對不合格項目 /內容進行原因分析并采取糾正與預防措施，采購部門于供應商下次進廠交貨時對其進行效果驗證和確認。 /投訴的產品質量異常、交付異?；蚍债惓５募m正與預防措施由質量部和相關責任單位按《顧客抱怨處理程序》的要求執(zhí)行； 顧客退貨產品經質量部組織相關單位重新檢驗后如仍合格或不合格的原因不屬公司責 中國最大的管理資源中心 第 3 頁 共 7 頁 任，則由質量部將 重新檢驗的數據和結果以“產品質量回復單”的形式回復顧客，并由顧客確認。 100%按時交貨時，由責任單位進行原因分析并提出糾正或預防措施，填寫“糾正 /預防措施報告”。同時經項目組以電話、傳真或 Email 的方式通知顧客，要求顧客延遲交貨并征得顧客書面同意后方可執(zhí)行。 ，由責任單位按《不合格品控制程序》的要求執(zhí)行。 對已發(fā)生并糾正或預防過的 不合格事項或產品質量問題， 相關責任單位應結合類似的過程或產品采取相應的糾正或預防措施，來消除其它 類似的過程或產品中存在的不合格原因。 當公司外部（即指顧客、供應商、第三方認證機構）或公司內部出現與產品 /工程 /檢驗 /操作規(guī)范或質量體系要求不符合時，相關責任部門必須采取有效的解決問題的方法（如：利用排列圖、因果圖、控制圖或其它統(tǒng)計手法）；當出現外部不符合時，公司必須按顧客規(guī)定的方法做出反應（即按顧客要求的處理方式進行處理）。 /擬定糾正與預防措施時應盡可能采用防錯的方法（如：改進工藝、制作固定和 /或專用工裝、采用報警裝置等）并利用到糾正與預防措施的過程中，其防錯方法的 使用程度應與問題的大小和遭遇的風險程度相適應。 召開管理評審會議時，質量部和相關部門應將所采取的糾正與預防措施有關信息（如：公司較重大的質量異?；蛴绊戄^大的質量異常及造成公司損失較大的質量異常和公司較重大的潛在性問題）在管理審查會議中提出并進行評審，評審結果應做好記 錄，并由銷售部或公司領導指定的部門依決議作效果追蹤與確認。 若因糾正與預防措施造成相關文件與資料需修改時，由原文件與資料制訂部門依《文件和資料控制程序》的要求執(zhí)行。 工 作 流 程 工 作 內 容 說 明 使用
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1