【正文】 目 標(biāo)設(shè)定的 SMART 原則 ★ Specific: 目標(biāo)要明確清晰 ★ Mesureable: 目標(biāo)要可量化 ★ Attainable: 目標(biāo)要有可達(dá)性 ★ Relevant: 目標(biāo)要組織與個人能結(jié)合 ★ TimeTable: 目標(biāo)要有時程 啟示：沒有管理項目的工作是空談，沒有目標(biāo)的工作是懶惰 6． 報告與例會（附 2） 晨會報告、部門月報、改善專題月報、期末工作報告、 有的人不被要求就不報告 ，但報告應(yīng)是主動進(jìn)行的。主動報告可密切 上下級關(guān)系，可從上司那里獲得更多的情報，可以得到上司正確的評 價，更可加快自己的成長。 啟示： ◇定期報告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績的機會， 又能對自己產(chǎn)生一種壓力和動力，有利于自我快速成 長。 ◇有計劃、控制管理項目、瞄準(zhǔn)目標(biāo)，加上報告，將有效 地推進(jìn)你的工作。 工廠中常用的管理項目 分類 序號 項 目 計 算 公 式 效率 (P) 1 生產(chǎn)率 產(chǎn)出 數(shù)量 /總投入工時 2 每小時包裝數(shù) 包裝總數(shù) /總投入工時 3 日均入庫數(shù)量 實數(shù)值 4 日均出庫數(shù)量 實數(shù)值 5 日均檢查點數(shù) 實數(shù)值 6 日均裝車數(shù) 實數(shù)值 7 日均卸車數(shù) 實數(shù)值 8 總標(biāo)準(zhǔn)時間 各工序標(biāo)準(zhǔn)時間之和 9 流水線節(jié)拍 （品種不變） 品質(zhì) (Q) 1 工程內(nèi)不合格率 工程內(nèi)不合格數(shù) /總數(shù) 2 一次合格品率 一次合格品數(shù) /總數(shù) 3 批量合格率 合格批數(shù) /總批數(shù) 現(xiàn)場管理與改善 5/17 3A 企 管理念 — 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 4 進(jìn)料批量合格率 合格批數(shù) /總批數(shù) 5 客戶投訴件數(shù) 實數(shù)值 6 不良個數(shù)率 返品個數(shù) /來料個數(shù) *10★ 6 （ PPM） 7 內(nèi)部投訴件數(shù) 實數(shù)值 8 內(nèi)部投訴數(shù)量 實數(shù)值 交期 (D) 1 延遲交貨天數(shù) 實數(shù)值 2 完成品滯留天數(shù) 完成品平均在庫金額 / 月平均銷售金額 3 按期交貨率 按期交貨批數(shù) /應(yīng)交貨批數(shù) 4 總出貨量 實數(shù)值 5 各品種出貨量 實數(shù)值 6 生產(chǎn)計劃完成率 按計劃完成批數(shù) /總批數(shù) 設(shè)備 1 時間稼動率 （負(fù)荷時間 停止時間） / 負(fù)荷時間 2 性能運行率 有效運行時間 /運行時間 3 故障件數(shù) 實數(shù)值 4 平 均故障間隔時間（ MTBF） 運行時間合計 / 停止次數(shù) 三． 現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理 1． ISO9000 系列能造就一流品質(zhì)嗎？ 適合各行各業(yè)的、綱領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)，其實施效果完全取決于實施人對內(nèi)容的理解！在具體問題上可操作性差，直接導(dǎo)致 ISO9000 在國內(nèi)大部分企業(yè)實施效果大打折扣！ 2．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（ MQM） MQM（ Modern Quality Management）體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由 3 大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28 個項目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全 方位實施有效的品質(zhì)管理及改善。 （ 1）全體系統(tǒng) 項目 1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) ◇從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開。 ◇分別分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購的不良，對目標(biāo)設(shè)定和弱點部分要作為重點進(jìn)行活動 ◇全員理解、實施、維持，在各部門展開（誰、何時、根據(jù)什么、怎樣。） 項目 2：責(zé)任和權(quán)限 ◇作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限。 ◇編制組織機能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限 項目 3：品質(zhì)體系 ◇品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖 現(xiàn)場管理與改善 6/17 3A 企 管理念 — 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時由哪個部門做什么工作。 項目 4：品質(zhì)文件管理 應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象） 項目 5：品質(zhì)記錄管理 為達(dá)到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，及管理方法。 項目 6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察 ◇內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進(jìn)行預(yù)防。 ◇實施部門、確認(rèn)項目、頻度、糾正 項目 7：管理項目 明確公司、部門各級單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項目，并跟蹤其推移變化。 項目 8：品質(zhì)改善 培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力 ，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題及不斷提升改善水平的機制。 項目 9： 4M 變更管理 ◇明確 4M 的變更范圍： 作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等 有關(guān)設(shè)備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更 材料、零件的變更：設(shè)計變更、生產(chǎn)廠家變更等 方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等 ◇明確 4M 發(fā)生變更時的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。 ◇明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法 明確變更后的驗證項目 、驗證期間（批量數(shù)或個數(shù)），實施評價， 第一個批量時，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場評價，明確問題點并跟蹤改善。 ◇配套廠 4M 變更管理 項目 10：異常發(fā)生時的管理 ◇發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時的考慮事項、確認(rèn)項目要在文件中明確地指示。 ◇作業(yè)中斷時的管理 要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、歸位后判斷錯誤 ◇工序準(zhǔn)備階段的試驗品管理：采用記號筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識別、以防混 入。 ◇零件、半成品、成品落下時的處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人 現(xiàn)場管理與改善 7/17 3A 企 管理念 — 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 的確認(rèn)。 ◇緊急加工時的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事 項的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個數(shù)、檢查頻率、識別等） 項目 11：預(yù)防處置 針對工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、 防止再發(fā)） 項目 12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實績，開展個別糾正措施的同時，根據(jù)月間品質(zhì)情報，對品質(zhì)最差供應(yīng)商要 展開品質(zhì)向上 活動。 項目 13：量產(chǎn)性評價 ◇確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時計劃的資料、計測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單） ◇確認(rèn)、評價每個工序的品質(zhì)保證能力。 根據(jù)過去的失敗事例，作成檢查清單。評價各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。 （ 2）工序保證系統(tǒng) 項目 14：作業(yè)指導(dǎo)書類的編制 ◇明確制定時的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。 ◇必須包括以下項目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設(shè)備（計測