生產(chǎn)管理：現(xiàn)場(chǎng)管理與改善(參考版)
2025-07-17 18:59本頁(yè)面
【正文】 管理的工作是要結(jié)合眾人的智慧與努力，所以 管理的過(guò)程與結(jié)果要使大家「一看便知」 中級(jí)水準(zhǔn)： 誰(shuí)都能判斷良否 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 （ 3）目視管理的水準(zhǔn) 無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常） 要點(diǎn) 4：設(shè)備的緊急停止按紐設(shè)置 方 法：設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標(biāo)識(shí)。 要點(diǎn) 3： 危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。 要點(diǎn) 2： 注意車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的交差之處。 ◎目視管理的安全管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn) 1： 注意有高差、突起之處。 方 法： 計(jì)量?jī)x器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。 要點(diǎn) 2：設(shè)備異常的“顯露化”。 ◎目視管理的品質(zhì)管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn) 1： 防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題。 方 法： 揭示出應(yīng)有周期、速度。 方 法： 用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常 范圍）。 要點(diǎn) 5： 標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常 要點(diǎn) 4： 在各類蓋板的極 小化、透明化上下工夫。 要點(diǎn) 3： 是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。 要點(diǎn) 2： 能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。 ◎目視管理的設(shè)備管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn) 1： 清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。 目視管理的作業(yè)管理就是將以下四點(diǎn)： 目視管理的分類 ①目視管理的物品管理 ②目視管理的作業(yè)管理 ③目視管理的設(shè)備管理 ④目視管理的品質(zhì)管理 ⑤目視管理的安全管理 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 15/17 3A 企 管理念 — 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí) ①是否按要求的那樣正確地實(shí)施著 ②是否按計(jì)劃在進(jìn)行著 ③是否有異常發(fā)生 ④如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對(duì)應(yīng) 簡(jiǎn)單明了地表示出來(lái)。 要點(diǎn) 3： 在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 方 法： ONE POINT（重點(diǎn)）教材、欠缺品 方 法： 保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理板、各類看板。各工序的作業(yè) 是否是按計(jì)劃進(jìn)行？是否是按決定的那樣正確地實(shí)施呢？在作業(yè)管理 中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等 情況是非常重要的。 方 法： 標(biāo)識(shí)出最大在庫(kù)線、安全在庫(kù)線、下單線，明確 1 回下 單數(shù)量。 要點(diǎn) 3： 物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出。 要點(diǎn) 2： 決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。 ◎目視管理的物品管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn) 1： 明確物品的名稱及用途。較近的架子、抽屜內(nèi) 隨身攜帶 排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知到運(yùn)行狀況 （ 2） 目視管理的分類 目視管理通常分為五大類： 第 1 類、目視管理的物品管理 日常工作中，需要對(duì)工夾 具、計(jì)量?jī)x器、設(shè)備的備用 零件、消耗品、材料、在制 品、完成品等各種各樣的物 品進(jìn)行管理。交通用的紅綠燈 紅燈停、綠燈行 因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來(lái)極大的好處。教育訓(xùn)練 案例：灑掉的牛奶怎樣處理 2． 工具 2：目視管理 （ 1）何為目視管理 目視管理就是 通過(guò)視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化 的一種管理方法。提高效率 3．如何提高瓶頸 工序的生產(chǎn)率 （附 3） ◇減少及消除瓶頸工序的停線時(shí)間 ◇按出貨計(jì)劃安排使用或通過(guò)瓶頸工序 ◇零件到達(dá)瓶頸之前“品檢” ◇通過(guò)瓶頸后的半成品在后工序做好流程管制，確保不會(huì)成為不合格品 ◇非必須使用瓶頸工序的零部件不要使用或通過(guò)瓶頸工序 ◇增大瓶頸工序能力（分包等） 五． 現(xiàn)場(chǎng)管理常用的 3 大工具 1． 工具 1：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化的目的 作業(yè)能率：反映速度低下的影響，越大越好。但有時(shí)候很早到達(dá)，有時(shí)恰好 8:30 到達(dá)。設(shè)計(jì)保證 6．如何進(jìn)行過(guò)程控制確保優(yōu)良品質(zhì) （ 1）避免失誤的 5 個(gè)原則 ①取消此作業(yè) ②不要人做 ③使作業(yè)容易化 ④檢查 ⑤降低影響 （ 2）工序之品質(zhì)保證的 4 級(jí)水準(zhǔn) 水準(zhǔn) D：無(wú)檢查項(xiàng)目 水準(zhǔn) C：檢驗(yàn)出不良 （作業(yè)員檢驗(yàn)） 水準(zhǔn) B：不流出不良 水準(zhǔn) A：不產(chǎn)生不良 1． 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 13/17 3A 企 管理念 — 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí) 美國(guó)品管專家戴明博士： “注重工作績(jī)效，尤其是透過(guò)統(tǒng)計(jì)方法來(lái)管理品質(zhì)，是日本的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異之所在，任何國(guó)家除非學(xué)會(huì)了這一套統(tǒng)計(jì)方法，否則很難與其匹敵。檢驗(yàn)保證 何為「愚巧化」 愚人也能像巧匠一樣做好事情 4．「無(wú)意識(shí)差錯(cuò)」的產(chǎn)生及防止 （ 1）「無(wú)意識(shí)差錯(cuò)」的定義 追求高品質(zhì)之路任重道遠(yuǎn)，只有具有不斷創(chuàng)新、追求卓越的精神，才能超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，永續(xù)經(jīng)營(yíng)。 最近由美國(guó)某權(quán)威機(jī)構(gòu)評(píng)比出的全球 16款最高質(zhì)量的汽車中，日本獨(dú)占 10款，（深圳特區(qū)報(bào) 20xx年 5月）這無(wú)疑說(shuō)明了日本企業(yè)的品質(zhì)保證體系的巨大效果吧。原因很簡(jiǎn)單，因?yàn)槿毡酒髽I(yè)推行的是 MQM體系（現(xiàn)代品質(zhì)管理體系），無(wú)論是控制項(xiàng)目的廣度還是詳細(xì)程度，都超出了 ISO9000系列的水平，并且具有良好的可操作性（這一點(diǎn)目前在國(guó)內(nèi)十分重要?。?，同時(shí)還具有不斷提升品質(zhì)管理水平的機(jī)制。雖然 20xx 版的 ISO9000系列加入了PDCA循環(huán)的概念，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)需要不斷地提升，但如果企業(yè)干部們不具有提升品質(zhì)水平的能力的話，僅僅喊口號(hào)、定目標(biāo)、提要求是沒有多少意義的。悲乎，如此的做法怎么可能提高企業(yè)的品質(zhì)管理水平？！又怎么能在國(guó)外驕傲地說(shuō)一聲：我們是“中國(guó)制造”？！ “ ISO9000 系列用得好是天使的翅膀，用得不好是魔鬼的鎖鏈”這句話大概十分精辟地反映了目前國(guó)內(nèi)的現(xiàn)狀吧。換句話說(shuō)：對(duì)同樣一家企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，咨詢師甲按ISO9000 要求可能要求設(shè)立 100種文件及記錄，而咨詢師乙同樣按 ISO9000要求可能設(shè)立 150 種文件及記錄！不少企業(yè)在取得 ISO9000認(rèn)證證書后，經(jīng)營(yíng)層認(rèn)為幾乎沒有什么變化的情況大概就是與此相關(guān)吧。不過(guò)，雖然說(shuō)是建立了一個(gè)品質(zhì)保證體系，但此保證體系只是保證企業(yè)“現(xiàn)有”的品質(zhì)水平，對(duì)進(jìn)一步提升品質(zhì)水平是無(wú)能為力的。 然而，令人遺憾的是，許許多多所謂通過(guò)了 ISO9000 系
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