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耐思特文化用品生產(chǎn)體系診斷報告書-文庫吧

2025-06-23 19:05 本頁面


【正文】 有限公司的 內(nèi)部管理合理化改善 體 系 ,通過 一對一輔導(dǎo)方式,促使 各部門 對各項管理程序及管理細(xì)節(jié)得到有效實施,并在實施過程中培養(yǎng)管理人員管理的持續(xù) 執(zhí)行 能 力 、 監(jiān)督 能 力 、 協(xié)作能力 及 講 寫能力 ,從而使內(nèi)部管理系統(tǒng)得到持續(xù)不斷的改 善和發(fā)展 。 面對當(dāng) 今 激烈 的 市場 競爭及 微利經(jīng)營 , 加之 客戶 對 產(chǎn)品 要求 的 日趨 嚴(yán) 格 ,給企業(yè)的內(nèi)部管理帶來了極大挑戰(zhàn) ,企業(yè) 要想 持續(xù) 、 健康 發(fā)展,只有 完善 原有公司管理體制 和 運 作方式 ,通過科學(xué) 、 高效的 管理 整合 ,達(dá)到 理順?biāo)枷?,提高品質(zhì), 降低成本, 提高效率 的目的 , 使 企業(yè) 立于不敗之地 。 由于 企業(yè)需要持續(xù)不斷發(fā)展, 浙江 耐思特文化用品 有限公司 不可避免地存在 諸 多發(fā)展 過程中 的 管理問題 。 原有的內(nèi)部管理體制 已經(jīng) 影響 了 浙江 耐思特文化用品 有限公司 的 健康 發(fā)展,需 要 我們參與和經(jīng)營者 一起 解決 急待 解決 的問題。 鑒于 本次調(diào)研深度 的局限性 ,以下只從 調(diào)查的現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)及 與人員 交流中提出 以下 問題 。 三 、 診斷 說明 一、 診斷 小組成員 組長:劉芳平 組 員 : 張新龍 樊增強 莊曉娟 二、 診斷 目的: 為了能充分了解貴公司在 經(jīng)營 管理活動中的管理方式和運作流程的 有效 性 ,找出公司管理運作中的 弊端,以便在以后咨詢活動中能夠及時采取針對性的解決方案。 三、 診斷 范圍: 公司 組織體系和生產(chǎn)管理體系 。 四、 診斷 時間 : 五、 診斷 方式: 采 取現(xiàn)場巡視、 與部門負(fù)責(zé)人溝通 的方式 。 六、 診斷 保密承諾: 安凱信顧問師本著一貫的良好職業(yè) 道德, 在貴公司現(xiàn)場進(jìn)行巡視、取證及 與 部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行 正 面交流時所看到或記錄到的相關(guān)資料 、 信息 與圖片 ,在未經(jīng)貴公司書面許可的情況下,決不會向任何第三方 作任何 說明 。 四 、 診斷 問題匯總 序言 問題發(fā)現(xiàn) 后果 分析 改進(jìn)方案 備注 1 公司 職責(zé) 不明確,團(tuán)隊意識薄弱 執(zhí)行不力,出現(xiàn)問題推脫, 人員能力 得不到有效的發(fā)揮 ,制度得不到 持續(xù) 有效實施 。 進(jìn)一步 完善制度, 優(yōu)化組織架構(gòu) ,尤其 加強 管理人員 培訓(xùn)。 2 無綜合有序的生產(chǎn)計劃 沒有明確的月、周、日生產(chǎn)計劃,造成生產(chǎn)進(jìn)度無法控制,建立 明確的月、周、日 生產(chǎn)計劃。 生產(chǎn)產(chǎn)能低下,交期拖延、品質(zhì)不穩(wěn)定。 3 物料進(jìn)、出、存管理數(shù)據(jù) 不準(zhǔn)確 。 采購 無法 計 算倉庫存料 , 嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,造成同一材料重復(fù)采購,材料積壓、資金積壓,增加生產(chǎn)成本。 規(guī)范物料進(jìn)、出、存管理 表單,建立準(zhǔn)確的 進(jìn)、出、存數(shù)據(jù)管理 。 4 采購管理計劃不 能準(zhǔn)確 ,材料不能 按計劃要求及時到位 物料 供應(yīng)不及時,影響生產(chǎn)進(jìn)度 及品質(zhì)生產(chǎn),影響員工情緒。 建立物料采購計劃,保證物料供應(yīng)及時 準(zhǔn)確 ,完善交接管理。 5 會議性溝通次數(shù)少, 工序配合不協(xié)調(diào)。 不能及時發(fā)現(xiàn)問題、預(yù)防問題 、解決問題 ;出現(xiàn)問題不能及時有效 解決,導(dǎo)致問題累積。 建立有效的會議制度, 并 輔導(dǎo) 執(zhí)行 。 6 品質(zhì)部 門人員薄弱。 品質(zhì)檢驗 人員 太少,無法監(jiān)控到各個環(huán)節(jié)的品質(zhì)問題,各生產(chǎn)主管監(jiān)管 質(zhì)量 ,品質(zhì)意識不強,品質(zhì) 管理處于失控狀態(tài)。 建立健全 質(zhì)量管理體系 , 培養(yǎng)各車間主管品質(zhì)意識, 力求按體系要求 檢驗 。 7 員工 心態(tài)、 專業(yè)技能 等系統(tǒng) 培訓(xùn) 太 少 , 且沒有培訓(xùn)記錄。 造成人員的 效 能得不到提升 ,影響品質(zhì)及企業(yè) 長期 發(fā)展 。 建立培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計劃、進(jìn)行 有效培訓(xùn)。 8 無檢 驗記錄 ,檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確。 造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定 , 影響生產(chǎn)及效益。 完善 檢驗記錄 , 建立產(chǎn)品 檢驗 標(biāo)準(zhǔn) ,建立與利益 掛鉤的獎懲措施 。
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