【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，並進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和／或要求幫助，這種情況報(bào)告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件並列解決的目標(biāo)來保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項(xiàng)目成功極其重要。 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 策劃 策劃 第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 由設(shè)計(jì)部門輸出 ? 設(shè)計(jì)失效模式及後果分析 ? 可製造性和裝配設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)評審 ? 樣件製造 ? 工程圖樣 ? 工程規(guī)範(fàn) ? 材料規(guī)範(fàn) ? 圖樣和規(guī)範(fàn)的更改 由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組輸出 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 樣件控制計(jì)劃 ? 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾和管理者支持 設(shè)計(jì)失效模式和後果分析 ? DFMEA是一種評定失效可能性及其失效影響的分析技術(shù)， DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及後果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會，利用 FMEA手冊，還應(yīng)評審 A1中的設(shè)計(jì) FMEA清單，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。 可製造性和裝配設(shè)計(jì) ? 可製造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可製造性和易於裝配之間的關(guān)係。第一章中所確定的顧客需要和期望範(fàn)圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目 – 設(shè)計(jì)、概念、功能和對製造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計(jì) ) – 製造和／或裝配過程 – 尺寸公差 (要求到什麼程度，分供方是否可接受，價(jià)格是否可接受 ) – 性能要求 (要求到什麼程度，是否可接受 ) – 部件數(shù) (多或少 ) – 過程調(diào)整 (最佳化 ) – 材料搬運(yùn) (最小化 ) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動的顧客要求。 ? 主要針對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 ? 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃 – 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告 設(shè)計(jì)評審 ? 設(shè)計(jì)評審是以供方設(shè)計(jì)技術(shù)活動為主並且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會議。設(shè)計(jì)評審為防止問題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報(bào)告的途徑。 ? 設(shè)計(jì)評審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動，至少設(shè)計(jì)評審應(yīng)包括以下方面的評價(jià) ? 設(shè)計(jì)／功能要求的考慮 ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo) ? 部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺架試驗(yàn)結(jié)果 ? 設(shè)計(jì)失效模式及後果分析 ? 可製造性和裝配設(shè)計(jì)的評審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 破壞性試驗(yàn) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 ? 設(shè)計(jì)評審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。計(jì)劃和報(bào)告是保證以下方面的正式方法 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 通過採用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。 樣件製造 ─ 控制計(jì)劃 ? 樣件控制計(jì)劃是對樣件製造過程中的尺寸和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計(jì)劃 ? 樣件的製造為小組和顧客提供了一個極好的機(jī)會來評價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客願望的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)所有的樣件都應(yīng)被評審以便 – 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)範(fàn)和報(bào)告數(shù)據(jù) – 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別注意 – 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 – 將關(guān)注問題、變差和／或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 工程圖樣 ? 顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包括應(yīng)在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評審控制圖樣以決定那些特影響配合、功能、耐久性和或政府法規(guī)中的安全要求 ? 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。應(yīng)能清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流 工程規(guī)範(fàn) ? 對控制規(guī)範(fàn)詳細(xì)的評審和了解將有助於產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)範(fàn)的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定並列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 材料規(guī)範(fàn) ? 除了圖樣和性能規(guī)範(fàn)外，對於涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評審材料規(guī)範(fàn)，這些特也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中 圖樣和規(guī)範(fàn)的更改 ? 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)範(fàn)時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域並用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? DFMEA， 產(chǎn)品保證計(jì)劃和／或設(shè)計(jì)評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng) 。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用並能及時(shí)供貨，要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。 ? 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備清單參見 A3。 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的願望的基礎(chǔ)上識別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進(jìn)行標(biāo)識。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。附錄 C中包含有一個描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。 ? 控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)座標(biāo)供參第六章的補(bǔ)充件 K和 L， 它們是文件化和更新特殊特性，必要時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)、和生產(chǎn)控制計(jì)劃的推廌方法。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一要時(shí)間識別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然後監(jiān)測進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。 小組可行性承諾和管理者支持 ? 在這一時(shí)間， APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的價(jià)格付諸於製造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交貨。 ? A2表的設(shè)計(jì)信息清單使得小組能評審其在這一章中的工作並對其有效性作出評價(jià) ? A2清單還將作為附錄 E”小組可行性承諾“ 中未決議題的基礎(chǔ)。 ? 小組對所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件並 提交給管理者以獲取其支持 。 ? 附錄 E中所示的小組關(guān)於可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 輸出 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過程失效模式及後果分析 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 過程指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 包裝規(guī)範(fàn) ? 管理者支持 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 策劃 策劃 第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 顧客常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)並將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)範(fàn)中去。如沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)完整性 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對製造廠的質(zhì)量體系手冊進(jìn)行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應(yīng)在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)並且 還應(yīng)包括在製造控制計(jì)劃中 ，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基於顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進(jìn)機(jī)會。 ? A4表中提供產(chǎn)品／過程質(zhì)量檢查清單可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行評價(jià)。 過程流程圖 ? 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析製造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。流程圖有助於分析總的過程而不是過程中的單個步驟。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助於 APQP小組將注意力集中在過程上。 ? A6表的過程流程圖檢查清單可被產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組用來協(xié)助其進(jìn)行其評價(jià)工作。 場地平面布置圖 ? 為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定並評審場地平面布置。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 ? 表 A5中的場地平面布置檢查清單可被APQP小組用來協(xié)助其評價(jià)。 特殊矩陣圖 ? 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和製造工位之間關(guān)係的分析技術(shù)。 過程失效模式及後果分析 ? PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的／修改的過程一種規(guī)範(fàn)化的評審與分析，是為新的／修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。 ? PFMEA是一種動態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對它進(jìn)行評審和更新。 ? A7表的過程 FMEA檢查清單協(xié)助進(jìn)行其評價(jià)工作。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)是對樣件研制後批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過程控制。 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合 ? 例如 – 增加檢驗(yàn)次數(shù) – 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù) – 統(tǒng)計(jì)評價(jià) – 增加審核 ? 表 A8的控制計(jì)劃檢查清單協(xié)助其進(jìn)行評價(jià)。 過程指導(dǎo)書 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料 – 失效模式及後果分析 – 控制計(jì)劃 – 工程圖樣、性能規(guī)範(fàn)、材料規(guī)範(fàn)、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) – 過程流程圖 – 場地平面布置圖 – 特性矩陣圖 – 包裝標(biāo)準(zhǔn) – 過程參數(shù) – 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識 – 搬運(yùn)要求 – 過程的操作者 ? 標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等的被設(shè)置的參數(shù)，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易於看到。 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? APQP小組應(yīng)保證制定一個進(jìn)行所需的測量系統(tǒng)分析的計(jì)劃。這個計(jì)劃至少應(yīng)包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。 初始過程能力研究計(jì)劃 ? APQP小組應(yīng)保證制定一個初始過程能力計(jì)劃。 ? 控制計(jì)劃中被標(biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。 包裝規(guī)範(fàn) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝 (包括內(nèi)部的分隔部分 )。 ? 適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。 ? 任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變。 ? 包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相配。 管理者支持 ? 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評審，以促進(jìn)管理者的參與，該評審的目的就是將項(xiàng)目狀況告知高層管理者並獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。 第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? 輸出 – 試生產(chǎn) – 測量系統(tǒng)評價(jià) – 初始過程能力研究 – 生產(chǎn)件批準(zhǔn) – 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) – 生產(chǎn)控制計(jì)劃 – 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 策劃 策劃 第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn) 試生產(chǎn) ? 應(yīng)採用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn)。 ? 對製造過程的有效性驗(yàn)證生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始。 ? 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過數(shù)量。 ? 試生產(chǎn)的輸出用來進(jìn)行如下工作 ? 初始過程能力研究 ? 測量系統(tǒng)評價(jià) ? 最終