【正文】 組識別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。設(shè)計評審為防止問題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報告的途徑。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種情況報告是正式的，留有提問和解答的機會。有些可靠基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報告或在一設(shè)定時間內(nèi)修理的頻率。 產(chǎn)品過程質(zhì)量策劃循環(huán) 反饋評定和糾正措施 計劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 設(shè)計責(zé)任 僅限製造 服務(wù)供方如熱處理 確定範(fàn)圍 x x x 計劃和定義 x 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) x 可行性 x x x 過程設(shè)計和開發(fā) x x x 產(chǎn)品和過程確認(rèn) x x x 反饋評定和糾正 x x x 控制計劃方法論 x x x APQP之益處 ? 引導(dǎo)資源，使顧客滿意 ? 促進(jìn)對所需更改的識別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時提供優(yōu)時產(chǎn)品 ? 本手冊中所述的實際工作、工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解 ? 每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的 ? 實際的進(jìn)度和執(zhí)行順序依賴於顧客的需要和期望／或其它的實際情況而定 產(chǎn)品過程質(zhì)量策劃的基本原則 ? 組織小組 ? 確定范圍 ? 小組間的聯(lián)系 ? 培訓(xùn) ? 顧客與供方的參與 ? 同步技術(shù) ? 控制計劃 ? 問題的解決 ? 產(chǎn)品過程質(zhì)量的進(jìn)度計劃 ? 與進(jìn)度圖表有關(guān)的計劃 反饋、評定和糾正措施 生 產(chǎn) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品過程質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 策 劃 策 劃 概念 提出 /批準(zhǔn) 計劃和 確定項目 投產(chǎn) 項目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計 和開發(fā)驗證 過程設(shè)計 和開發(fā)驗證 反饋、評定 和糾正措施 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 第一階段 計劃和確定項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 概念 提出 /批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn) 樣件 策劃 策劃 第一階段：計劃和確定項目 第一階段之輸入 ? 顧客的呼聲 – 市場調(diào)研 – 保修記錄和質(zhì)量信息 – 小組經(jīng)驗 ? 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略 ? 產(chǎn)品／過程指標(biāo) ? 產(chǎn)品／過程設(shè)想 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 顧客輸入 第一階段的輸出 ? 設(shè)計目標(biāo) ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理者支持 顧客的呼聲 ? 顧客的呼聲包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、資料和信息。A P Q P 產(chǎn)品過程質(zhì)量先期策劃 Advanced Product Quality Planning 控 制 計 劃 第 1 頁，共 50 頁 □ 樣件 ■ 試生產(chǎn) □ 生產(chǎn) 控制計劃編號： CP— P001A3 主要聯(lián)系人 /電話： 劉工 /01060034105/01060631037 日期 (編制 )： 20230510 日期 (修訂 )： 零件編號 /最新更改等級： WillAB001/20230501 核心小組： 劉甲、張三、李四、王五、錢已 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 零件名稱 /描述： 變擋桿護(hù)罩 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期： 何總 /20230523 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 供方 /工廠： 東風(fēng)汽車部件制造公司 供方代碼： Z－ Code 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 零件/過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊特性分類 方 法 反應(yīng) 計劃 編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術(shù) 樣 本 控制方法 容量 頻率 120 擴孔 鏜床 1 內(nèi)孔 ф 90177。 ? 市場調(diào)研 – 對顧客的採訪 – 顧客意見征詢與調(diào)查 – 市場調(diào)查和預(yù)測報告 – 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 – 運行情況良好報告 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 – 為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計、製造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴展來考慮並應(yīng)包括對顧客需要的分析中 – 運行不良報告 – 保修報告 – 能力指數(shù) ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠進(jìn)貨和廢品 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 小組經(jīng)驗 ? 小組適當(dāng)時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源 – 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項目的輸入 – 媒介的評論和分析，雜誌和報刊報告等 – 顧客的信件和建議 – 運行情況良好／不良報告 ? 銷售商意見 ? 車隊負(fù)責(zé)人的意見 ? 現(xiàn)場服務(wù)報告 ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 ? 道路行駛體驗 ? 管理者的意見和指示 ? 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評審 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略 ? 顧客業(yè)務(wù)計劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設(shè)定框架?？偟目煽啃阅繕?biāo)可用概率和置信度表示。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件並列解決的目標(biāo)來保持管理的支持。 ? 設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，至少設(shè)計評審應(yīng)包括以下方面的評價 ? 設(shè)計／功能要求的考慮 ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo) ? 部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計算機模擬和臺架試驗結(jié)果 ? 設(shè)計失效模式及後果分析 ? 可製造性和裝配設(shè)計的評審 ? 試驗設(shè)計和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 破壞性試驗 ? 設(shè)計驗證進(jìn)展 ? 設(shè)計評審的重要功能是跟蹤設(shè)計驗證進(jìn)展。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)範(fàn)的生產(chǎn)過程中試驗一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定並列入控制計劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。附錄 C中包含有一個描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴媱潈?nèi)。 第三階段：過程設(shè)計和開發(fā) ? 輸出 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過程失效模式及後果分析 ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? 過程指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 包裝規(guī)範(fàn) ? 管理者支持 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 概念 提出 /批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn) 樣件 策劃 策劃 第三階段：過程設(shè)計和開發(fā) 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 顧客常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)並將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)範(fàn)中去。 場地平面布置圖 ? 為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定並評審場地平面布置。試生產(chǎn)控制計劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品／過程控制。 ? 適當(dāng)時可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。 ? 可參考 MSA手冊 初始過程能力研究 ? 應(yīng)對控制計劃中識別的特性進(jìn)行初始過程能力研究。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃並做出適當(dāng)更改的機會 ? 使用 A8表來協(xié)助做評審。 ? 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件範(fàn)例。 減少變差 ? 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用做識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。 交付和服務(wù) ? 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題並作不斷改善。 要 求 說明或舉例 （即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）。 顧客的通知提交要求 ? 顧客的通知 ? 供方必須將下表中列出的任何設(shè)計和過程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門 。 是指對工裝或機器改造或改進(jìn) ， 或增加其能力 、 性能 、 或改變它現(xiàn)有的功能 。 供方負(fù)責(zé)對分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn) ， 使其不影響顧客裝配 、 成形 、 功能 、 耐久性或性能的要求 。 注：關(guān)于裝配性 、 成形 、 功能 、性能和 /耐久性的要求應(yīng)該是在合同評審時達(dá)成一致辭的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分 。 要求 說明或舉例 1．對部件級圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計記錄。 4．等同的量具更換。供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿足規(guī)定的應(yīng)用要求。 汽車工業(yè)行動集團(tuán)（ AIAG） 銷售帶有 PPAP/APQP/FMEA表格的軟盤 。 ? 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合 PPAP， 除非顧客正式特許 。 ? 標(biāo)有 “ 注 ” （ NOTE） 的段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南 。 PPAP的過程要求 ? 重要的生產(chǎn)過程 ? 對于生產(chǎn)件 ：用于 PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程 。 ? PPAP的要求 ? 供方必須滿足所有的規(guī)定要求 ， 如：設(shè)計記錄 、 規(guī)范 ， 對于散裝材料 ， 滿足散裝材料要求檢查表 （ 見 F） 。 對任何試驗結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的 。 為了確定必須包括哪些項目 ， 應(yīng)該參考設(shè)計記錄的要求 ， 如：零件圖紙 ， 有關(guān)的工程文件或規(guī)范 ， 還可咨詢你的顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門 。 ? 要求時的工程批準(zhǔn) ? 在設(shè)計記錄有規(guī)定時 ， 供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù) 。 對于散裝材料 ， 相對于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描述 。 對于每一個的加工過程 ， 如：單元或生產(chǎn)線和所有的型腔 、 模型 、 樣板或沖模 （ 見 ） ， 供方必須有尺寸的結(jié)果 ?；蚴褂脤⒔Y(jié)果清楚地寫在零件圖 （ 包括適用的剖面圖 、描制圖或草圖等 ） 上的檢查圖方法 。 ? 性能試驗結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時 ， 供方必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗 。 裝配錯誤 、 試驗失敗 、 表面的缺陷是“ 計數(shù) ” 的例子 ， 了解這部分內(nèi)容也很重要 ， 但不包括在本手冊的初始研究中 。 取得顧客同意時 ，可以使用來自相同的或類似過程的長期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求 。 σ的估計值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的 （ R /d2或 S /C4） 。 ? 關(guān)于過程穩(wěn)定性的評價以及對 Ppk和 Cpk的解釋 ， 可參見 統(tǒng)計過程控制 參考手冊 。 指數(shù)＜ 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。 如果該假設(shè)不成立 ， 使用這種分析可能會導(dǎo)致不可靠的信息 。 持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力 ， 直到 Ppk或 Cpk達(dá)到 ， 或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止 。 ? ? 供方必須具備實驗室范圍和表明所用的實驗室符合 QS9000第三版 /或 。 ? 供方必須驗證有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求 ， 并且可得到所要求的所有文件 （ 或 ， 對于等級 3和 4， 已包含在提交的文件中 ） 。 ? 注：這一重量只用車輛重量分析 ， 并不影響批準(zhǔn)過程 。 ? 注 2：有些顧客不要求填滿所有 AAR的要求 。 ? 散裝材料要求檢查表 （ 僅適用于散裝材料的 PPAP） ? 對于散裝材料 ， 散裝材料要求檢查表 （ 見術(shù)語 ） 必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致 。 對于散裝材料 ，零件重量不適用 。 ? 注 1：針對顧客零件編號的一份保證書可以用于對許多更改進(jìn)行匯總 ， 前提是這些更改已形成文件 ， 且提交符合顧客時間要求 。 ? 注 2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計劃的批準(zhǔn) ，如：顧客在控制計劃上簽字 。 例如：如果供方依賴 100%的檢驗 ， 使用顧客同意的試驗方法 ， 就有可能獲得批準(zhǔn) 。 重點是應(yīng)了解非正態(tài)分布的原因 （ 如：過程經(jīng)過一定時間后是否穩(wěn)定 ？ ） 和如何處理變差 。 ? 非穩(wěn)定過程 ? 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì) ， 一個非穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求 。 ? 初始研究的接受準(zhǔn)則 ? 對于穩(wěn)定過程 ， 供方在評價初始過程研究結(jié)果時 ， 必須采用以下的接受準(zhǔn)則： ? 注： Cpk只能用于穩(wěn)定過程 。 根據(jù)總變差 σ值