【正文】 ，同時班組長應呈報主管，請主管發(fā)出材料異常反應單。 ? 四、特采 (waive)上線的材料，班組長應如何處理？ ? 1. 制造工程師 (ME)有責任通知生產線，何種材料被特采 (waive)上線，班組長應會同品管及制造工程師 (ME)了解特采 (waive)所指的問題，并請示制造工程師如何使用材料。 ? 2. 特采 (waive)上線使用時，應同時通知有關班組長，注意此材料的使用結果，以免造成嚴重損失。 ? 3. 有問題立刻呈報主管。 ? 五、替代的材料上線時，班組長應如何處理？ ? 1. 班組長當知道某種材料是代用材料時，應會同品管人員及制造工程師了解如何使用此代用材料。 ? 2. 通知有關班組長，密切注意此代用材料的使用結果。 ? 3. 有問題立刻呈報主管。 ? 六、改變材料 (ECN)時，班組長應如何處理 ? 1. 會同品管 (QC)及制造工程 (ME)了解改變的動機 /使用方法 /何時開始及如何處理原已使用的材料。 ? 2. 通知有關的班組長，注意此項材料使用的情形。 ? 3. 產品作記號或分開包裝，以使品管 (QC)及品保 (QA)檢查產品時，可注意改變材料后的變化。 ? 4. 有任何問題立刻主管報告。 ? 七、如何指導裝配員對材料應有的態(tài)度 ? 要求裝配員用正確的材料，做正確的工作。 ? 1. 鼓勵裝配員發(fā)覺錯誤或有問題的材料。 ? 2. 禁止裝配員將材料掉落地上。 ? 3. 禁止裝配員將材料帶回家或私藏在衣柜里 ? 4. 禁止裝配員以材料當武器亂丟擲。 ? 5. 禁止裝配員故意破壞或丟棄材料。 ? 6. 要求裝配員不要超用 AR(油 /松香 /焊錫 /化學材料 /包裝箱 )等材料，以減少損失。 (注：AR— 消耗品 ) ? 八、積 (晶 )體使用者及班組長應注意事項 ? 1. 接觸積 (晶 )體者，應該戴上接地線，避免靜電破壞。 ? 2. 焊接積 (晶 )體不得用高溫烙鐵，以免燒壞(須使用控溫烙鐵且具有接地線者 )。 ? 3. 積 (晶 )體的包裝不得使用會產生高靜電的材料。 ? 4. 依照工程師的指示。 ? 九、備料員對材料應有的認識 ? 1. 備料員應正確核對，不得輕易替換材料，以免造成不必要的損失。 ? 2. 班組長應隨時檢查備料員所核對的結果是否正確。 ? 3. 鼓勵備料員提出經常發(fā)生問題的材料，以及建議改進的方法。 ? 十、修理人員及班組長應注意的事項 ? 1. 依照備料人員的指示替換材料，不得自作主張?zhí)鎿Q材料。 ? 2. 所使用的材料，必須在材料盒放好，并標明料號不得混亂。 ? 3. 替換下來的報廢材料必須以塑膠 (料 )袋裝好，并注明料號及原因，不得任意丟棄。 ? 4. 修理好的產品及末修理的產品都應放置整齊，不得任意亂放，以免碰損或混合。 ? 5. 鼓勵修理人員提出經常發(fā)生問題的材料，以便呈報主管解決。 ? 十一、班組長對半成品 (SUB A’ SSY)應有的認識 由于人員或依工作的安排，有部份半成品的工作，須在特定的地方完 成，但是對于半成品的產量及位置，若沒有適當的安排與控制，將會造成很大的損失，例如做錯或工程上的改變或放置不良等問題，同時存量過多，也因此造成材料積壓，并因而提高了成本。所以班組長應當注意下面幾點： ? 1. 需要多少存量才是最適當，以不造成停線為原則，越少越好。 ? 2. 此種產品被改的可能性有多大，一般新產品容易被改變，故存量越少越好。 ? 3. 如果存量已達標準，則人員應設法支援別生產線或生產另一產品，或調整休 假日，如果不能，為避免人力的浪費，繼續(xù)生產。 ? 4. 如為降低存量，致使生產線發(fā)生供應不足，而造成加班，因而提高了人工成 本，則非常不劃算。 ? 5. 時常檢討注意產品的存放方法是否正確，會不會壓壞產品。 ? 6. 應注意有否超用材料，而造成另外的產品因缺少此項材料而停線。 ? 十二、班組長如何注意報廢材料 ? 依照料號包裝，并注明料號 /報廢原因責任。 ? 組長簽字前應再次檢查報廢材料是否含有可以再使用的，可再使用的材料不準許報廢。 ? 每天清理，不要堆積。 ? 發(fā)現報廢的材料數量超過常理，應即呈報主管。 ? 廢品送到倉儲 (MC)前請主管再認定，并聽取指示。 ? 十三、班組長如何重建報廢材料 ? 1. 請教品管 (QC)及工程師們，重建材料的方法。 ? 2. 爭取主管的指導。 ? 3. 建議何種材料可重建及重建的方法。 ? 4. 有重建后的材料，須經品管 (QC)及進料檢驗(IQC)部門同意，始可使用到 產品上。 ? 十四、正?，F象是與材料有關，且班組長必須注意事項 ? 1. 不得把材料丟棄，造成材料損失。 ? 2. 防止材料被偷竊。 ? 3. 高價材料隨時清點，注意保管。 ? 4. 保持材料適當的置放位及注意整齊，并使存量 最適量。 ? 5. 不得堆藏材料，以免造成別條生產線的停線。 ? 6. 班組長隨時提醒物料員小心運送，避免運送過程的損壞。 ? 7. 注意各種機器的操作是否會破壞材料。 ? 8. 焊錫爐的設置是否正確。 ? 9. 注意各種裝配工具，會造成材料的損壞。 ?其他有關易于傷害材料，遺失材料的不當行為，都應隨時注意 。 ? 十五、結論 ? 材料的成本是生產成本所占最高的一項，能減少一分材料的損失及報廢，即減少一分生產的成本。身為管理者的班組長，對公司的營運， 扮很重要的角色。班組長能帶動所屬員工，共同維護材料，做好品質高成本低的產品。陸、檢查品質與改正 五、檢查品質與改正 ? 一、何為品質（質量） ? 品質（質量）的定義 ? 什么叫品質（量）？簡單的說就是做出來的產品要達到某一水準（平）是為了滿足消費者的要求，生產者在現有生產技術、制程能力所允許下，生產消費者所可負擔的價格條件之下的最佳產品。 ? 二、品質（量）管制的目的及方法 ? 管制的目的： ? 為什么我們要實施品質（量）管制，其管制的目的又在那里？我們買東 西時一定要東挑西選的，為的是要選出在一堆產品中我們自己滿意的產品。 我們也談到生產某一水準（平）的產品，其目的為了要讓我們做出來的產品 其品質（量）程度相同，讓每個消費者都滿意于我們的產品。另一個原因是， 由于近年來工業(yè)建設及國際貿易飛速發(fā)展，以致原來競爭已相當激烈的工業(yè) 產品內銷或外銷益加艱難。實施品質（量）管制，可以謀求操作標準化，并預防不良的產生，減少報廢，降低生產成本，可以達到我們常說的“價廉物美”，增加產品競爭能力，所以我們必須實施品質（量）管制。 ? 如何實施品質（量）管制 ? （ 1）、作業(yè)人員要有品管的意識 什么是品管？為什么要實施品質（量）管制？實施品質（量）管制后有什么好處？讓線上的裝配人員了解這些道理，在生產產品時就能做出合 乎水準（平）的產品。 ? （ 2）、領班對品質（量）要有概念要想達到規(guī)定的產量，也要達到一定的產品品質（量），每一班組長一定要有這種觀念。因為品質（量）做得好退貨自然少，退貨少產量自然增加，自然會達到每天的要求的生產數量。 ? (3) 班組長接受了品質（量）訓練后要將觀念傳授現場作業(yè)人員 班組長是與現場工作人員最親近的基層干部，每一位操作人員的基本常識大多由班組長傳授，因此班組長除了要自己懂得什么是品管外，還需要教導現場作業(yè)人員，讓他們也了解為什么要品管而能將自己本身的工作做得很完善。 ? 4) 了解品質（量）對產品的重要性 ? 前面已說明目前工業(yè)競爭激烈，要想競爭過別人，就得注重品質 (量 )，因品質 (量 )做得好退貨自然少，出去 (賣 )的產品退回來也少。一方面成本 最低顧客易于購買 (顧客群增加 )，另方面顧客滿意，顧客樂于再次購買或推薦購買。 ? (5) 成立一個類似品管圈的活動 ? 由于每天都做同樣的產品，做久了熟能生巧，更能了解到操作方法 ，如何改進才能避免做出壞品質 (量 )的產品。因此成立一個品管圈，讓大家一起用頭腦去思考、去改進，將產品做得更完美。 ? 對不良的產品，我們如何去發(fā)現 ? 如何去發(fā)現品質 (量 )不好的產品有下列幾種追蹤辦法： ? （ 1）必須要了解什么樣的產品謂之 不良品 產品品質（量）的水準 (平 ) 由品管單位制定，品管單位系累積經驗或由設計部門或由業(yè)務部門或直接得自顧客反應，班組長首應熟悉各種產品品質 (量 )的上下限，也就是什么樣的產品謂之 不良品 。 （ 2）檢驗站必須有確實記載的報表所有的產品都要經過檢驗人員看過，如果檢驗站都設有檢驗報表，且檢驗人員也能確實記載缺點所在，那么只要看看報表就知道差錯出在那 里，那么在那地方修正改進，就能將產品做得很好。 ? （ 3）特別注意新進同仁所做出的產品由于新進同仁，初到一新環(huán)境，一切都是陌生的，當他看到舊同仁做的又快又好，而產品不斷地往自己涌來，心里恐慌，怕做不好、做不快、怕會堆貨，因而愈做愈差，雖想做好，但一來對產品好壞了解不夠深入， 另外對自己做出的產品也無多少信心，因此班組長應特別留意新進同仁所做出的產品。 ? （ 4 ）對線上堆貨要特別留意 ? 線上所以堆貨，不外兩個原因；第一上一站的人動作快或操作時間不合 理。其二，自己的動作慢或者操作時間多于規(guī)定動作時間，怕挨罵，只要把貨趕出來，管他品質 (量 )好不好，愈做品質 (量 )會愈差，班組長要特別留意堆貨。 ? 對于不良品，我們如何采取行動 ? 如何采取行動去改進不良品，在以往大都由線上的品管人員做這些工作，不過，由于班組長品管知識一天比一天增進，也一天比一天的具備生產產品的知識，因此班組長有能力發(fā)現不良品，可以立即采取改 進行動： ? 1）對于線上的堆貨，查出并消除問題 ? 堆貨的結果是愈做愈壞，相信每個人都會承認這一點，不但品質 (量 ) 不好也減少了產量，有些管理生產線的人員生怕自己這一耽擱就達不 到產量，于是就拼命趕，管他產品好不好，出去再說。如果我們發(fā)現堆貨現象，立刻去研究是否材料不好而耽誤焊的時間或操作時間，或者是操作項目時間超過工程師所排定的時間，再做有效的改善，因而 ? 減少堆貨，品質 (量 )也自然會好 ? （ 2）對于新進同仁應特別指導及關懷 ? 上面說過新進同仁對環(huán)境無法一下子適應，對產品也不熟悉，無 法像別人做的一樣好，如果能刻意的去教導他們，告訴他們，任何新進來時都是一樣，需經過一段時間才能做得很好，一方面將自己做的心得告訴他們，讓他們很快學會技巧，如此就會做出好的產品。 ? （ 3）多看檢驗報表，查出不良的出處 ? 有了報表以后，我們要不斷的抽出時間到檢驗站那兒看檢驗報 表，了解毛病出在那里，然后探討問題，著手改進，不但了解操作人員的困境，增加了他們對班組長的信賴，更改進了產品的品質 (量 )。 ? 三、一個班組長應如何做好品質 (量 )工作 ? 班組長與品質 (量 )的關系 ? 在品質管制的演進過程中，第二階段即為＜班組長之品質管制＞。 1900 ? 年初期，當時泰勒提倡科學管理，為確定員工的工作量