ie與提案改善培訓(xùn)教材-文庫吧
2025-02-21 18:11 本頁面
【正文】 理解 改善的基本知識 Shinwa 靠策略 ,靠技術(shù) 靠持續(xù)改善 開 源 我們的人力成本是美國的 30分之一 ,生產(chǎn)成本是美國的 3倍 拿汽車工業(yè)來說： 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33 個(gè) 14 個(gè) 制造一輛車身 小時(shí) 小時(shí) 制造一發(fā)動(dòng)機(jī) 小時(shí) 小時(shí) 改 善 無 止 境 創(chuàng) 新 日 日 新 節(jié) 流 ? 改善的空間有多大？ 改善的基本知識 Shinwa 改善的基本知識 ? 對“改善量變與質(zhì)變”的正確理解 量 變 質(zhì) 變 超越目前水平 全員參與 ,輕松工作 常識性的工具 ,技巧 ,不花錢或少花錢 小步階梯式改進(jìn) ,逐次累積而發(fā)生質(zhì)變 Shinwa 改善的基本知識 改善的目標(biāo)及改善的主要指針 Accurate (更準(zhǔn)確 ) Better/Best (更好 /最好 ) Cheaper (成本更低 ) Delightful (工作更愉快 ) Easier (作業(yè)更容易 ) Faster (交期更短 ) Safer (更安全 ) Continuously Consistently (持續(xù) ,穩(wěn)定 ) ? Productivity ? 制造更多的產(chǎn)品 ? Quality ? 制造更受歡迎的品質(zhì) ? Cost ? 更低廉的成本 ? Delivery ? 更短的周期 ? Safety ? 安全的工作環(huán)境 ? Morale ? 高昂的士氣 Shinwa ★ 提案改善簡介 一 .改善的基本知識 二 .提案改善的方法 與案例 三 .提案改善的推動(dòng) Shinwa 18 提案改善的方法 問題的發(fā)源地 現(xiàn)場 設(shè) 備 人 員 材 料 方 法 環(huán) 境 人員管理 作業(yè)管理 物料管理 設(shè)備管理 檢 測 系 統(tǒng) Shinwa 提案改善的方法 哪些工作需要改善 1 ? 成 本： 金錢、工作時(shí)間以及機(jī)器的使用上花費(fèi)最多的工作 ? 工作量： 工作量最多的工作 ? 永續(xù)性： 需要持續(xù)很久的工作 ? 人 數(shù)： 有很多員工從事的工作 ? 熟練度： 設(shè)法把需要的高熟練度的人擔(dān)任的工作改由熟練度的作業(yè)人員來擔(dān)任 Shinwa 提案改善的方法 哪些工作需要改善 2 ? 進(jìn) 度： 未能按照預(yù)定進(jìn)行而需要加班的工作 ? 工作質(zhì)量： 未能達(dá)到所要求質(zhì)量基準(zhǔn)的工作 ? 浪 費(fèi)： 勞力、材料或時(shí)間浪費(fèi)較多的工作 ? 危 險(xiǎn) 性： 發(fā)生很多災(zāi)害的工作，或者容易發(fā)生災(zāi)害的工作 ? 疲 勞： 肉體上或精神上很容易疲勞的工作 ? 環(huán) 境： 在灰塵、噪音、惡臭、氣溫等惡劣環(huán)境下的工作 Shinwa 發(fā)掘 問題 選定 題目 追查 原因 分析 資料 提出 辦法 選擇 對策 草擬 行動(dòng) 成果 比較 標(biāo)準(zhǔn)化 解決問題的 九 大步驟 生產(chǎn) 過剩 等待 搬運(yùn) 過度 加工 存貨 過剩 動(dòng)作 不良 修正 管理 浪費(fèi) 人機(jī) 法 流程 法 防錯(cuò) 法 動(dòng)改 法 五五 法 雙手 法 抽查 法 What? Where? When? Who? How? Why? 操作 分析 搬運(yùn) 分析 檢驗(yàn) 分析 儲存 分析 等待 分析
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